附件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種附件，尤其是一種在手持式的擺動動力工具上應(yīng)用的磨片。
【背景技術(shù)】
[0002]擺動機(jī)是業(yè)界常見的手持式的擺動動力工具，它的工作原理是輸出軸圍繞軸心線做擺動運動。因此，當(dāng)用戶在輸出軸上安裝工作頭后，就可以實現(xiàn)此工作頭所能滿足的工作需求。常見的工作頭包括鋸片、磨片、刮刀等，可以實現(xiàn)如鋸、切、磨、刮等工作需求。
[0003]現(xiàn)有的擺動機(jī)工作頭中，多用磨片來打磨，通常磨片上的打磨層通過電鍍、電焊等方式附加到磨片主體上，打磨層在打磨過程中會不斷磨損，最終會失效，此時用戶必須要更換新的磨片，頻繁更換磨片成本很高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種附件，便于用戶在該附件上附加打磨層進(jìn)行打磨，并且便于在打磨層失效后更換。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種附件，可安裝在擺動機(jī)的輸出軸上，包括與所述輸出軸配接的安裝部和與所述安裝部固定連接的支撐部，所述支撐部具有兩個相背離的支撐面和連接這兩個支撐面的側(cè)壁，所述支撐面至少其中之一包括可替換粘接打磨層的光面。
[0006]本實用新型的有益效果是:便于用戶在所述附件的支撐部上附加打磨層進(jìn)行打磨，并且便于在打磨層失效后更換新的打磨層，而不必更換整個附件，降低了成本。
[0007]優(yōu)選的，所述支撐部的厚度不超過1.5_，便于深入狹窄的空間，滿足對狹窄空間的表面進(jìn)行打磨的工作需求。更優(yōu)選的，所述支撐部的厚度為0.8mm。
[0008]優(yōu)選的，所述支撐面至少其中之一上設(shè)置有凹槽，所述光面為所述凹槽的底面，便于用戶準(zhǔn)確、快速地將打磨層粘接至凹槽的底面上。
[0009]優(yōu)選的，所述支撐部寬度沿遠(yuǎn)離安裝部的方向保持不變或遞減。更優(yōu)選的，所述支撐部在所述支撐面上的投影為長方形。
[0010]優(yōu)選的，所述側(cè)壁包括互相平行的第一、第二側(cè)壁以及圓弧連接所述第一、第二側(cè)壁的第三側(cè)壁。
[0011]優(yōu)選的，所述支撐部寬度保持一段距離不變后再逐漸遞減。更優(yōu)選的，所述支撐部遠(yuǎn)離安裝部的一端在所述支撐面上的投影為半圓形。
[0012]附件在工作狀態(tài)時是左右擺動的，而支撐板上離擺動機(jī)輸出軸越遠(yuǎn)的位置，擺動的幅度越大，因此支撐部寬度沿遠(yuǎn)離安裝部的方向保持不變或遞減就可以避免附件在角落位置進(jìn)行打磨時，因為高速左右擺動而對與待打磨面相垂直的面造成撞擊破壞。
[0013]優(yōu)選的，支撐部上粘接有打磨層，所述打磨層是砂紙。
【附圖說明】
[0014]附圖以及說明書中的相同的標(biāo)號和符號用于代表相同的或者等同的元件。
[0015]圖1是本實用新型附件安裝于擺動機(jī)上的示意圖。
[0016]圖2是本實用新型附件第一實施例的仰視圖。
[0017]圖3是本實用新型附件第二實施例的仰視圖。
[0018]圖4是本實用新型附件第三實施例的仰視圖。
[0019]圖5是本實用新型附件第四實施例的仰視圖。
[0020]圖6是本實用新型附件第五實施例的立體圖。
[0021]其中，
[0022]1.擺動機(jī)3.附件5.安裝部 7.支撐部
[0023]9.凹槽 13.第一側(cè)壁15.第二側(cè)壁17.第三側(cè)壁
[0024]19.打磨層
【具體實施方式】
[0025]本實用新型的【具體實施方式】如下:
[0026]參考圖1所示，一種附件3，適用于擺動機(jī)1，附件3可以安裝到擺動機(jī)I輸出軸上，附件3包括與所述輸出軸配接的安裝部5和與安裝部5相連的支撐部7。
[0027]參考圖2所示，支撐部7包括兩個相背離的支撐面和連接這兩個支撐面面的側(cè)壁。所述支撐面至少其中之一包括可替換粘接打磨層的光面，所述光面為傳統(tǒng)意義上比較光滑的平面。粘接的打磨層在失效后，用戶可以更換新的打磨層，而不必更換整個附件，降低了成本。
[0028]支撐部7的厚度不超過1.5mm。優(yōu)選的，支撐部7的厚度為0.8mm。保證支撐部的厚度，使得附件可以深入狹窄的空間，滿足對狹窄空間的表面進(jìn)行加工的工作需求。
[0029]工作部7寬度沿遠(yuǎn)離安裝部5的方向保持不變或遞減。優(yōu)選的，支撐部7在支撐面上的投影為長方形，即支撐部7寬度沿遠(yuǎn)離安裝部5的方向保持不變。支撐部采用薄而狹長的構(gòu)型使得附件可以用以加工深而狹窄的部位。參考圖2所示，在第一實施例中，更優(yōu)選的支撐部部形狀是這樣的:所述支撐部7的側(cè)壁包括互相平行的第一側(cè)壁13和第二側(cè)壁15以及圓弧連接所述第一、第二側(cè)壁的第三側(cè)壁17。附件在工作狀態(tài)時是左右擺動的，而支撐部上離擺動機(jī)輸出軸越遠(yuǎn)的位置，擺動的幅度越大，因此如此設(shè)計可以避免附件在角落位置進(jìn)行加工時，因為高速左右擺動而對與待打磨面相垂直的面造成撞擊破壞。要實現(xiàn)此效果，支撐部的形狀還可以是如下幾種形狀。
[0030]參考圖3所示，本實用新型的第二實施例與第一實施例基本相同，所不同的是支撐部7的形狀。在本實施例中:支撐部7寬度保持一段距離不變后再逐漸遞減，呈梯形設(shè)置。
[0031]參考圖4所示，本實用新型的第三實施例與第一實施例也基本相同，不同之處在于:本實施例中，支撐部7遠(yuǎn)離安裝部5—端在支撐面上的投影為半圓形。
[0032]參考圖5所示，在本實用新型的第四實施例中，所述支撐面至少其中之一上設(shè)置有凹槽，凹槽的底面為光面，此凹槽便于用戶準(zhǔn)確、快速地將打磨層粘接至凹槽的底面上。當(dāng)然支撐面上也可以包括可替換粘接打磨層的凸起的光面。
[0033]參考圖6所示，本實用新型的第五實施例與第一實施例基本相同，不同之處在于:本實施例中，支撐部7上粘接有打磨層19，打磨層19是砂紙。
[0034]本實用新型附件不限于以上實施方式，基于本實用新型構(gòu)思的結(jié)構(gòu)均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種附件，可安裝在擺動機(jī)的輸出軸上，包括與所述輸出軸配接的安裝部和與所述安裝部固定連接的支撐部，所述支撐部具有兩個相背離的支撐面和連接這兩個支撐面的側(cè)壁，其特征在于:所述支撐面至少其中之一包括可替換粘接打磨層的光面。
2.如權(quán)利要求1所述的附件，其特征在于:所述支撐部的厚度不超過1.5mm。
3.如權(quán)利要求2所述的附件，其特征在于:所述支撐部的厚度為0.8mm。
4.如權(quán)利要求1所述的附件，其特征在于:所述附件上粘接有打磨層，所述打磨層是砂紙。
5.如權(quán)利要求1所述的附件，其特征在于:所述支撐面至少其中之一上設(shè)置有凹槽，所述光面為所述凹槽的底面。
6.如權(quán)利要求1所述的附件，其特征在于:所述支撐部寬度沿遠(yuǎn)離安裝部的方向保持不變或遞減。
7.如權(quán)利要求6所述的附件，其特征在于:所述支撐部在所述支撐面上的投影為長方形。
8.如權(quán)利要求6所述的附件，其特征在于:所述所述側(cè)壁包括互相平行的第一、第二側(cè)壁以及圓弧連接所述第一、第二側(cè)壁的第三側(cè)壁。
9.如權(quán)利要求6所述的附件，其特征在于:所述支撐部寬度保持一段距離不變后再逐漸遞減。
10.如權(quán)利要求9所述的附件，其特征在于:所述支撐部遠(yuǎn)離安裝部的一端在所述支撐面上的投影為半圓形。
【專利摘要】本實用新型揭示了一種附件，可安裝在擺動機(jī)的輸出軸上，包括與輸出軸配接的安裝部和與安裝部固定連接的支撐部，支撐部具有兩個相背離的支撐面和連接這兩個支撐面的側(cè)壁，兩個支撐面至少其中之一包括可替換粘接打磨層的光面。此附件便于用戶在支撐部上附加打磨層進(jìn)行打磨，并且便于在打磨層失效后更換新的打磨層，而不必更換整個附件，降低了成本。
【IPC分類】B24B23-00
【公開號】CN204277711
【申請?zhí)枴緾N201420534767
【發(fā)明人】舒招強(qiáng), 李輝, 產(chǎn)國松
【申請人】蘇州寶時得電動工具有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年9月17日