一種磁瓦內(nèi)弧面磨削工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磁瓦磨削工裝，尤其是涉及一種適用于磨削加工各種內(nèi)弧面磁瓦的通用型工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]絕大部分磁瓦在生產(chǎn)過程中需對(duì)其進(jìn)行內(nèi)弧面磨削加工。目前，磁瓦內(nèi)弧面加工過程中均采用專用磨削工裝，即一個(gè)磨削工裝只能對(duì)應(yīng)加工一種內(nèi)弧面規(guī)格的磁瓦，這種磨削工裝只適用于大批量生產(chǎn)同一內(nèi)弧面規(guī)格的磁瓦，而在單工位生產(chǎn)小批量產(chǎn)品過程中，不同規(guī)格更換不同的工裝，這樣不僅耗費(fèi)了工時(shí)，也降低了生產(chǎn)效率，提高了磁瓦的制造成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種可方便調(diào)節(jié)，適用于磨削加工各種內(nèi)弧面規(guī)格的磁瓦，磨削效率高的通用磁瓦內(nèi)弧面磨削工裝。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種磁瓦內(nèi)弧面磨削工裝，包括滑板、底座、定位塊和擋板；所述底座的中部設(shè)有凹槽，凹槽處加工有通孔，且通過螺釘I將底座固定在滑板上；所述定位塊為兩個(gè)，相對(duì)于底座的對(duì)稱面對(duì)稱布置，且分別通過螺釘II固定在底座上，定位塊的固定孔為U形槽，與之相對(duì)應(yīng)的底座處開有4?20個(gè)螺紋孔；所述擋板通過螺釘III固定在底座的末端，并與定位塊的末端緊密貼合，擋板的固定孔為U形槽。
[0005]進(jìn)一步，所述凹槽處的通孔為兩個(gè)。
[0006]進(jìn)一步，所述定位塊的上端倒斜角。
[0007]進(jìn)一步，所述定位塊上的U形槽為2?4組。
[0008]進(jìn)一步，相鄰螺紋孔間距為12mm。
[0009]工作時(shí)，由于兩定位塊是通過螺釘安裝在底座上，而定位塊和底座均有可調(diào)功能，故可以通過改變定位塊在底座的安裝位置調(diào)節(jié)兩定位塊的間距，這樣可以實(shí)現(xiàn)加工不同內(nèi)弧規(guī)格磁瓦的功能。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，工裝設(shè)計(jì)制造費(fèi)用低，可自由調(diào)節(jié)定位塊的位置，加工不同內(nèi)弧規(guī)格的磁瓦；加工效率高，成本低。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1所示實(shí)施例的工作演示圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]參照附圖，本實(shí)施例包括滑板1、底座2、定位塊3和擋板4 ;所述底座2的中部設(shè)有凹槽，凹槽處加工有兩個(gè)通孔，且通過螺釘I 5將底座2固定在滑板I上；所述定位塊3為兩個(gè)，相對(duì)于底座2的對(duì)稱面對(duì)稱布置，且分別通過螺釘II 6固定在底座2上，定位塊3的固定孔為U形槽，與之相對(duì)應(yīng)的底座處開有4個(gè)螺紋孔；所述擋板4通過螺釘III 7固定在底座2的末端，并與定位塊3的末端緊密貼合，擋板4的固定孔為U形槽。
[0015]所述定位塊3的上端倒斜角。所述定位塊3上的U形槽為2組。相鄰螺紋孔間距為 12mm0
[0016]按要求裝配好此工裝后，將滑板I移至安全位置，再將磁瓦8平放在兩定位塊3處，且磁瓦8緊貼擋板4的內(nèi)側(cè)，然后啟動(dòng)磨頭9 (注:如圖2所示，滑塊I從右向左進(jìn)入磨削工位，為確保擋板4起到應(yīng)有的作用，磨頭9應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn))，勻速的將滑板I推過磨削工位，開始加工磨削磁瓦的內(nèi)弧面，當(dāng)內(nèi)弧面加工完成后取出磁瓦8 ;再將滑板I復(fù)位，開始下一個(gè)循環(huán)。
[0017]若更換磁瓦規(guī)格，首先將螺釘II 6卸下來(lái)，調(diào)節(jié)好定位塊3的位置，再擰緊螺釘II 6，然后擰松螺釘III7，調(diào)節(jié)好擋板4的高度，再擰緊螺釘III7，然后按上述工藝流程操作即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磁瓦內(nèi)弧面磨削工裝，其特征在于:包括滑板、底座、定位塊和擋板；所述底座的中部設(shè)有凹槽，凹槽處加工有通孔，且通過螺釘I將底座固定在滑板上；所述定位塊為兩個(gè)，相對(duì)于底座的對(duì)稱面對(duì)稱布置，且分別通過螺釘II固定在底座上，定位塊的固定孔為U形槽，與之相對(duì)應(yīng)的底座處開有4?20個(gè)螺紋孔；所述擋板通過螺釘III固定在底座的末端，并與定位塊的末端緊密貼合，擋板的固定孔為U形槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁瓦內(nèi)弧面磨削工裝，其特征在于:所述凹槽處的通孔為兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁瓦內(nèi)弧面磨削工裝，其特征在于:所述定位塊的上端倒斜角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁瓦內(nèi)弧面磨削工裝，其特征在于:所述定位塊上的U形槽為2?4組。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁瓦內(nèi)弧面磨削工裝，其特征在于:相鄰螺紋孔間距為12mm0
【專利摘要】一種磁瓦內(nèi)弧面磨削工裝，包括滑板、底座、定位塊和擋板；所述底座的中部設(shè)有凹槽，凹槽處加工有通孔，且通過螺釘Ⅰ將底座固定在滑板上；所述定位塊為兩個(gè)，相對(duì)于底座的對(duì)稱面對(duì)稱布置，且分別通過螺釘Ⅱ固定在底座上，定位塊的固定孔為U形槽，與之相對(duì)應(yīng)的底座處開有4～20個(gè)螺紋孔；所述擋板通過螺釘Ⅲ固定在底座的末端，并與定位塊的末端緊密貼合，擋板的固定孔為U形槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，工裝設(shè)計(jì)制造費(fèi)用低，可自由調(diào)節(jié)定位塊的位置，加工不同內(nèi)弧規(guī)格的磁瓦；加工效率高，成本低。
【IPC分類】B24B41-06
【公開號(hào)】CN204277758
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420628813
【發(fā)明人】沈夢(mèng), 劉小浩
【申請(qǐng)人】湖南航天磁電有限責(zé)任公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年10月28日