一種圓鋸片基體的熱處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋸片加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種圓鋸片基體的熱處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋸片的熱處理一般用以減低或消除淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力，或增加硬度和強(qiáng)度，提高其延性或韌性，這在鋸片的生產(chǎn)中是必不可少的一項(xiàng)步驟。
[0003]傳統(tǒng)的熱處理設(shè)備分為火爐和冷卻間，火爐和冷卻間是分開(kāi)的，因此上述模式的熱處理設(shè)備比較占用空間，并且傳送帶的距離過(guò)遠(yuǎn)，完成一次加熱、冷卻較為耗時(shí)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的上述熱處理設(shè)備存在的問(wèn)題，提供一種空間占用小，不間斷連續(xù)工作的圓鋸片基體的熱處理裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種圓鋸片基體的熱處理裝置，其特征在于，它包括輸入帶和爐體，爐體被隔為加熱腔和冷卻腔，加熱腔內(nèi)設(shè)有加熱管和進(jìn)出傳送軌，冷卻腔的頂部設(shè)有冷卻裝置，冷卻腔的內(nèi)部設(shè)有兩段上下平行的橋接傳送帶，以及驅(qū)動(dòng)橋接傳送帶在豎直方向移動(dòng)的頂升機(jī)構(gòu)，其中一段橋接傳送帶的下降最低處與輸入帶齊平，另一段橋接傳送帶的上升最高處與輸入帶齊平，兩橋接傳送帶分時(shí)段與輸入帶交替對(duì)接，上述的橋接傳送帶一端與輸入帶對(duì)接，另一端與進(jìn)出傳送軌對(duì)接。
[0006]橋接傳送帶上升至靠近冷卻風(fēng)扇處進(jìn)行冷卻處理，此時(shí)下部的另一橋接傳送帶上升與輸入帶和進(jìn)出傳送軌對(duì)接。
[0007]在上述的一種圓鋸片基體的熱處理裝置中，所述的頂升機(jī)構(gòu)為頂升液壓缸，上述橋接傳送帶的邊側(cè)各自連有頂升液壓缸。
[0008]在上述的一種圓鋸片基體的熱處理裝置中，所述冷卻裝置為冷卻風(fēng)扇。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該裝置熱處理工件時(shí)與輸入、輸出機(jī)構(gòu)配合緊密，可節(jié)約大部分時(shí)間，提高工作效率。并且有效的縮減了裝置的體積，減小空間占用。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)圖。
[0012]圖中，1、加熱腔；2、加熱管；3、進(jìn)出傳送軌；4、橋接傳送帶；5、液壓缸；6、輸入帶；7、冷卻風(fēng)扇；8、冷卻腔；9、鋸片基體。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0014]如圖1所示，該圓鋸片基體9的熱處理裝置包括輸入帶6和爐體，爐體分為加熱腔I和冷卻腔8，冷卻腔8的頂部設(shè)有冷卻風(fēng)扇7，冷卻腔8中還設(shè)有兩段上下平行的橋接傳送帶4，兩段橋接傳送帶4的不同邊側(cè)各自連有頂升液壓缸5，頂升液壓缸5能驅(qū)動(dòng)橋接傳送帶4在豎直方向移動(dòng)，其中一段橋接傳送帶4的下降最低處與輸入帶6齊平，另一段橋接傳送帶4的上升最高處與輸入帶6齊平，橋接傳送帶4可交替與輸入帶6對(duì)接。加熱腔I中設(shè)有加熱管2，以及與橋接傳送帶4對(duì)接的進(jìn)出傳送軌3，當(dāng)鋸片基體9從輸入帶6送入時(shí)先經(jīng)過(guò)橋接傳送帶4再送至進(jìn)出傳送軌3中。
[0015]圖2所示，鋸片基體9立置在托盤(pán)上進(jìn)行熱處理，沿輸入帶6、上層橋接傳送帶4和進(jìn)出傳送軌3送至加熱腔I內(nèi)，加熱完成后，鋸片基體9由進(jìn)出傳送軌3送出，鋸片基體9先送至上部橋接傳送帶4上，該橋接傳送帶4由液壓缸5向上頂升至靠近冷卻風(fēng)扇7處進(jìn)行冷卻處理，此時(shí)下部的另一橋接傳送帶4上升與輸入帶6和進(jìn)出傳送軌3對(duì)接，輸入帶6將下一組鋸片基體9運(yùn)送至加熱腔I中，前一組鋸片基體9冷卻完畢后兩段橋接傳送帶4同時(shí)下降，上部橋接傳送帶4再次與輸入帶6對(duì)接并將處理完的鋸片基體9運(yùn)走，第二組加熱完成的鋸片基體9依照上述流程進(jìn)行冷卻，依次類推連續(xù)不間斷作業(yè)。
[0016]應(yīng)該理解，在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)、說(shuō)明書(shū)中，所有“包括……”均應(yīng)理解為開(kāi)放式的含義，也就是其含義等同于“至少含有……”，而不應(yīng)理解為封閉式的含義，即其含義不應(yīng)該理解為“僅包含……”。
[0017]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓鋸片基體的熱處理裝置，其特征在于，它包括輸入帶(6)和爐體，爐體被隔為加熱腔(I)和冷卻腔(8)，加熱腔(I)內(nèi)設(shè)有加熱管(2)和進(jìn)出傳送軌(3)，冷卻腔(8)的頂部設(shè)有冷卻裝置，冷卻腔(8)的內(nèi)部設(shè)有兩段上下平行的橋接傳送帶(4)，以及驅(qū)動(dòng)橋接傳送帶(4)在豎直方向移動(dòng)的頂升機(jī)構(gòu)，其中一段橋接傳送帶(4)的下降最低處與輸入帶(6)齊平，另一段橋接傳送帶(4)的上升最高處與輸入帶(6)齊平，兩橋接傳送帶(4)分時(shí)段與輸入帶(6)交替對(duì)接，上述的橋接傳送帶(4) 一端與輸入帶(6)對(duì)接，另一端與進(jìn)出傳送軌⑶對(duì)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓鋸片基體的熱處理裝置，其特征在于，所述的頂升機(jī)構(gòu)為頂升液壓缸(5)，上述橋接傳送帶(4)的邊側(cè)各自連有頂升液壓缸(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種圓鋸片基體的熱處理裝置，其特征在于，所述冷卻裝置為冷卻風(fēng)扇(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種圓鋸片基體的熱處理裝置，屬于鋸片加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的鋸片基體熱處理設(shè)備效率較低的問(wèn)題。本圓鋸片基體的熱處理裝置包括輸入帶和爐體，爐體被隔為加熱腔和冷卻腔，加熱腔內(nèi)設(shè)有加熱管和進(jìn)出傳送軌，冷卻腔的頂部設(shè)有冷卻裝置，冷卻腔的內(nèi)部設(shè)有兩段上下平行的橋接傳送帶，以及驅(qū)動(dòng)橋接傳送帶在豎直方向移動(dòng)的頂升機(jī)構(gòu)，兩橋接傳送帶分時(shí)段與輸入帶交替對(duì)接，上述的橋接傳送帶一端與輸入帶對(duì)接，另一端與進(jìn)出傳送軌對(duì)接。該裝置熱處理工件時(shí)與輸入、輸出機(jī)構(gòu)配合緊密，可節(jié)約大部分時(shí)間，提高工作效率。并且有效的縮減了裝置的體積，減小空間占用。
【IPC分類】C21D9-24
【公開(kāi)號(hào)】CN204281804
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420777596
【發(fā)明人】盧勝
【申請(qǐng)人】縉云縣先鋒工具有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月10日