一種用于齒輪鍛造的熱處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于齒輪鍛造的熱處理裝置，更具體地說，它涉及一種可以處理不同大小孔徑的齒輪鍛造的熱處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]精鍛齒輪的鍛造對尺寸、形位精度要求高，對零件的齒型、齒面粗糙度要求也高，整個鍛造過程復(fù)雜，目前最常用的方法是用中頻爐或高頻爐加熱。
[0003]目前，一種用于齒輪鍛造的熱處理裝置，它包括:中頻爐，在中頻爐左右兩側(cè)設(shè)置各設(shè)置一個導(dǎo)管，這兩個導(dǎo)管用于固定零件側(cè)部，導(dǎo)管進行產(chǎn)熱的同時對零件進行限位，中頻爐位于導(dǎo)管一側(cè)用于零件的掛設(shè)，中頻爐用來承擔零件的重量和穩(wěn)定零件，這種用于齒輪鍛造的熱處理裝置在處理不同孔徑的齒輪的時候，需要將中頻爐的掛設(shè)零件的部位進行更換，才能與零件的孔徑相適配，如果不進行更換，孔徑較小時，掛設(shè)不上去，不能進行工作；孔徑較大時，在熱處理的時候零件發(fā)生位移，會導(dǎo)致受熱不均勻，影響熱處理的質(zhì)量，每次的更換還浪費了成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可以處理不同大小孔徑的齒輪鍛造的熱處理裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種用于齒輪鍛造的熱處理裝置，包括機身，所述機身內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)管和中頻爐，所述導(dǎo)管下側(cè)設(shè)置有支撐桿，所述導(dǎo)管環(huán)繞于支撐桿上方，所述支撐桿上設(shè)置有置物臺，所述置物臺上至少設(shè)置有兩個滑槽，所述滑槽沿導(dǎo)管圓心朝外方向設(shè)置，所述每一個滑槽內(nèi)均設(shè)置有與滑槽相適配的限位部，所述限位部嵌設(shè)滑槽內(nèi)且沿滑槽設(shè)置的方向滑移。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，限位部可以沿滑槽的設(shè)置方向滑移，沿滑槽滑移可將限位部聚攏和分散，限位部之間形成不同大小的圓，零件可以被限制在形成的圓的內(nèi)部，零件的外壁能貼于限位部，固定零件側(cè)部防止零件在徑向方向的位移，同時，可以實現(xiàn)不同孔徑大小的零件的熱處理，不必要進行每次進行更換，節(jié)約了成本。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述滑槽內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)置有若干限位孔，所述限位孔沿滑槽的側(cè)壁均勻分布，所述限位部內(nèi)設(shè)置有與限位孔相適配的彈性跳珠，所述彈性跳珠嵌設(shè)于限位孔內(nèi)形成限位配合。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，當限位部在滑槽內(nèi)滑移時，彈性跳珠和限位孔的配合使限位部能暫時被固定住，不產(chǎn)生位移，保證零件在放置的時候不會移動，導(dǎo)致固定效果不好。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述限位部沿滑槽滑移分散時，所述相鄰限位部之間形成有通槽。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)管環(huán)繞在中頻爐上加熱工作時，放置零件的中頻爐上端會被加熱至通紅，零件放置在該處，中頻爐上端的高溫可以對零件的內(nèi)壁進行進一步的加熱，設(shè)置有的通槽可以使內(nèi)部的熱流在通槽內(nèi)流通，是內(nèi)壁的加熱更加均勻，熱處理的質(zhì)量更好。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述限位部呈桿狀，所述限位部的軸線與支撐桿的軸線相平行，所有的限位部包圍形成內(nèi)置物空間。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，限位部呈桿狀不但可以供于零件套設(shè)在外周，也可以在內(nèi)部形成置物空間，實現(xiàn)了多種放置，提高了實用性。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種用于齒輪鍛造的熱處理裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2為一種用于齒輪鍛造的熱處理裝置的置物臺結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖3為一種用于齒輪鍛造的熱處理裝置的置物臺俯視圖；
[0017]圖4為一種用于齒輪鍛造的熱處理裝置的限位部與滑槽限位配合示意圖。
[0018]圖中:1、機身；2、中頻爐；3、導(dǎo)管；4、置物臺；5、支撐桿；6、滑槽的內(nèi)壁；7、限位部；8、滑槽；10、通槽；11、彈性跳珠；12限位孔。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1至圖4對本實用新型一種用于齒輪鍛造的熱處理裝置實施例做進一步說明。
[0020]一種用于齒輪鍛造的熱處理裝置，包括機身1，所述機身I內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)管3和中頻爐2，所述導(dǎo)管3下側(cè)設(shè)置有支撐桿5，所述導(dǎo)管3環(huán)繞于支撐桿5上方，所述支撐桿5上設(shè)置有置物臺4，所述置物臺4上至少設(shè)置有兩個滑槽8，所述滑槽8沿導(dǎo)管3圓心朝外方向設(shè)置，所述每一個滑槽8內(nèi)均設(shè)置有與滑槽8相適配的限位部7，所述限位部7嵌設(shè)滑槽8內(nèi)且沿滑槽8設(shè)置的方向滑移。
[0021]所述滑槽8內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)置有若干限位孔12，所述限位孔12沿滑槽8的側(cè)壁均勻分布，所述限位部7內(nèi)設(shè)置有與限位孔12相適配的彈性跳珠11，所述彈性跳珠11嵌設(shè)于限位孔12內(nèi)形成限位配合。
[0022]所述限位部7呈桿狀，所述限位部7的軸線與支撐桿5的軸線相平行，所有的限位部7包圍形成內(nèi)置物空間，限位部7呈桿狀不但可以供于零件套設(shè)在外周，也可以在內(nèi)部形成置物空間，實現(xiàn)了多種放置，提高了實用性。
[0023]通過上述技術(shù)方案，在設(shè)備工作時，中頻爐2開始工作，對導(dǎo)管3進行通電，環(huán)繞于中頻爐2的導(dǎo)管3形成感應(yīng)圈，零件放置于中頻爐2的置物臺4上，導(dǎo)管3環(huán)繞于零件的外周，零件處于感應(yīng)圈中，感應(yīng)圈中通過交變電流，頻率變化使感應(yīng)圈周圍既產(chǎn)生一交變磁場，感應(yīng)圈內(nèi)交變磁場的磁力線通過金屬工件產(chǎn)生大量渦流，渦流使鐵分子高速無規(guī)則運動，分子相互碰撞、摩擦，從而產(chǎn)生熱能對零件進行熱處理。(需要說明的是零件均為金屬工件)
[0024]需要處理不同內(nèi)徑的零件的時候，可以調(diào)整限位部7，使限位部7在滑槽8上滑移，因滑槽8的呈圓弧狀且一端靠近圓心另一端背離圓心，限位部7沿滑槽8滑移時限位部7相互聚攏和分散，能夠形成不同直徑的圈，能夠限制不同孔徑的零件。
[0025]所述限位部7呈桿狀，放置在置物臺4上時，限制了零件的位置，保證了其零件不在徑向方向產(chǎn)生位移，防止零件的掉落。
[0026]當所述限位部7沿滑槽8滑移分散時，所述限位部7沿滑槽8滑移分散時所述相鄰限位部7之間形成有通槽10，所述通槽10的軸線與圓盤5的軸線平行，導(dǎo)管3環(huán)繞在置物臺5上加熱工作時，放置零件的置物臺5上端會被加熱至通紅，零件放置在該處，置物臺5上端的高溫可以對零件的內(nèi)壁進行進一步的加熱，設(shè)置有的通槽10可以使內(nèi)部的熱流在通槽10內(nèi)流通，是內(nèi)壁的加熱更加均勻，熱處理的質(zhì)量更好。
[0027]需要說明的是導(dǎo)管3穿過機身I聯(lián)通外部(圖中未視出)，導(dǎo)管3聯(lián)通IGBT中頻電源。
[0028]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于齒輪鍛造的熱處理裝置，包括機身，所述機身內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)管和中頻爐，所述導(dǎo)管下側(cè)設(shè)置有支撐桿，所述導(dǎo)管環(huán)繞于支撐桿上方，其特征在于:所述支撐桿上設(shè)置有置物臺，所述置物臺上至少設(shè)置有兩個滑槽，所述滑槽沿導(dǎo)管圓心朝外方向設(shè)置，每一個滑槽內(nèi)均設(shè)置有與滑槽相適配的限位部，所述限位部嵌設(shè)滑槽內(nèi)且沿滑槽設(shè)置的方向滑移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于齒輪鍛造的熱處理裝置，其特征在于:所述滑槽內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)置有若干限位孔，所述限位孔沿滑槽的側(cè)壁均勻分布，所述限位部內(nèi)設(shè)置有與限位孔相適配的彈性跳珠，所述彈性跳珠嵌設(shè)于限位孔內(nèi)形成限位配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于齒輪鍛造的熱處理裝置，其特征在于:所述限位部沿滑槽滑移分散時，相鄰限位部之間形成有通槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于齒輪鍛造的熱處理裝置，其特征在于:所述限位部呈桿狀，所述限位部的軸線與支撐桿的軸線相平行。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于齒輪鍛造的熱處理裝置，旨在提供一種可以處理不同大小孔徑的齒輪鍛造的熱處理裝置，其技術(shù)方案要點是包括機身，所述機身內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)管和中頻爐，所述導(dǎo)管下側(cè)設(shè)置有支撐桿，所述導(dǎo)管環(huán)繞于支撐桿上方，所述支撐桿上設(shè)置有置物臺，所述置物臺上至少設(shè)置有兩個滑槽，所述滑槽沿導(dǎo)管圓心朝外方向設(shè)置，所述每一個滑槽內(nèi)均設(shè)置有與滑槽相適配的限位部，所述限位部嵌設(shè)滑槽內(nèi)且沿滑槽設(shè)置的方向滑移，限位部之間形成不同大小的圓，零件可以被限制在形成的圓的內(nèi)部，零件的外壁能貼于限位部，固定零件側(cè)部防止零件在徑向方向的位移，同時，可以實現(xiàn)不同孔徑大小的零件的熱處理，不必要進行每次進行更換，節(jié)約了成本。
【IPC分類】C21D9-32, C21D1-42
【公開號】CN204281809
【申請?zhí)枴緾N201420787105
【發(fā)明人】于蘇東
【申請人】杭州九鉆機械有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月12日