一種用于磷銅球表面拋光的拋光機組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及銅球加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于拋光、洗滌磷銅球制品的拋光洗滌機。
【背景技術(shù)】
[0002]在磷銅球的生產(chǎn)工藝中，一般需要經(jīng)過熔煉上引連鑄、乳球、拋光、清洗風(fēng)干和包裝等工序，目前，磷銅球的拋光設(shè)備主要由電機、傳動機構(gòu)和拋光滾筒構(gòu)成，拋光過程中，將一定數(shù)量的磷銅球放入拋光滾筒中，由電機帶動拋光滾筒旋轉(zhuǎn)的同時，通過磷銅球在拋光滾筒中的翻滾相互摩擦和碰撞以實現(xiàn)拋光效果。目前的拋光洗滌機具有如下缺點:一、滾筒工作時間長，進料和出料操作不便，過程繁瑣，工作效率不高；二、滾筒工作時，純堿水消耗量大等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工作效率高、能耗低的拋光洗滌機。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于磷銅球表面拋光的拋光機組，包括平臺，所述平臺上分別固接有料筒、拋光筒體、過渡料倉和鼠籠回轉(zhuǎn)式清洗機，所述料筒、拋光筒體、過渡料倉和螺旋出料裝置呈階梯狀排布；所述料筒通過圓形進料槽與拋光筒體的進料口連接，所述拋光筒體的出料口固接過渡料倉，所述過渡料倉通過圓形進料槽與鼠籠回轉(zhuǎn)式清洗機連接；所述拋光筒體內(nèi)設(shè)有螺型葉片，所述拋光筒體被驅(qū)動電機驅(qū)動進行正反轉(zhuǎn)；所述過渡料倉為雙層結(jié)構(gòu)，上層開有排水孔，下層為排水匯集槽；所述料筒通過斜面支架與平臺相連，所述斜面支架與水平面成20°角。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述鼠籠回轉(zhuǎn)式清洗機的出料口連接超聲波清洗線。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述拋光筒體兩端分別連接回轉(zhuǎn)支撐圈和支撐滾輪，所述拋光筒體中部設(shè)有回轉(zhuǎn)齒輪。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述拋光筒體中部均勻設(shè)置若干球閥，所述球閥呈行星分布。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述鼠籠回轉(zhuǎn)式清洗機的回轉(zhuǎn)筒體上開設(shè)有大量通孔，所述回轉(zhuǎn)筒體的內(nèi)腔設(shè)有不與筒體接觸的噴淋管，所述回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)腔壁上焊接螺旋。
[0009]作為本實用新型的更進一步改進，所述拋光筒體、過渡料倉和鼠籠回轉(zhuǎn)式清洗機的正下方均設(shè)有回水收集管道。
[0010]本實用新型采用的有益效果是:本實用新型通過加入適量的水和拋光用添加劑，開啟拋光滾筒回轉(zhuǎn)驅(qū)動電源，筒體回轉(zhuǎn)，依靠球體之間的摩擦，在添加劑的作用下，對磷銅球體進行拋光，并除去附著在球體表面的油污等雜物；磷銅球自流入鼠籠回轉(zhuǎn)式清洗機，主要用于對拋光后的磷銅材料進一步進行清洗，并根據(jù)后續(xù)超聲波的清洗要求，對其進行定量給料。本實用新型縮短了工作時間，降低了能耗，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型示意圖。
[0012]圖中所示:1平臺，2料筒，3拋光筒體，4過渡料倉，5鼠籠回轉(zhuǎn)式清洗機，6圓形進料槽，7超聲波清洗線，21斜面支架，31球閥，32拋光筒體的進料口，33拋光筒體的出料口，41放料閘門。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合圖1，對本實用新型做進一步的說明。
[0014]如圖1所示，一種用于磷銅球表面拋光的拋光機組，包括平臺1，所述平臺I上分別固接有料筒2、拋光筒體3、過渡料倉4和鼠籠回轉(zhuǎn)式清洗機5，所述料筒2、拋光筒體3、過渡料倉4和螺旋出料裝置5呈階梯狀排布；所述料筒2通過圓形進料槽6與拋光筒體的進料口 32連接，所述拋光筒體的出料口 33固接過渡料倉4，所述過渡料倉4通過圓形進料槽6與鼠籠回轉(zhuǎn)式清洗機5連接；所述拋光筒體3內(nèi)設(shè)有螺型葉片，所述拋光筒體3被驅(qū)動電機驅(qū)動進行正反轉(zhuǎn)；所述過渡料倉4為雙層結(jié)構(gòu)，上層開有排水孔，下層為排水匯集槽；所述料筒2通過斜面支架21與平臺相連，所述斜面支架21與水平面成20°角。
[0015]平臺上加裝20°左右的斜面支架，加料時，將料筒2擱置在斜面支架上，抽開料筒前的擋料板，即可方便地放出料筒內(nèi)的銅球。物料放置在料筒2中通過圓形進料槽6進入拋光筒體3，注入少量的水和工業(yè)純堿；拋光筒體3內(nèi)安裝螺型葉片，滾筒驅(qū)動機構(gòu)設(shè)正反轉(zhuǎn)，正轉(zhuǎn)時物料在滾筒內(nèi)相互碰撞實現(xiàn)拋光，反轉(zhuǎn)即出料到過渡料倉4 ;在鼠籠回轉(zhuǎn)式清洗機5中沖洗后均勻出料，最終物料均勻地進入下一工序。
[0016]所述滾筒內(nèi)壁螺型葉片在工作時起到了強制攪拌的作用，縮短了滾筒工作時間；滾筒一端進料一端出料極大地方便了操作；滾筒工作時純堿水溶液不外溢，純堿消耗量大大節(jié)約。
[0017]拋光筒體總長度2700毫米，直徑1200毫米(外直徑)，其中直段長度1800毫米，進料口直徑320毫米，出料口直徑350毫米，筒體內(nèi)最多可容納3噸的磷銅球材料。
[0018]根據(jù)生產(chǎn)需要，筒體中部均勻設(shè)置四個DN25球閥，所述球閥呈行星分布，可在拋光結(jié)束后排凈污水、并在清洗時可連續(xù)排放污水。
[0019]筒體直段兩端設(shè)回轉(zhuǎn)支撐圈，支撐滾輪支撐，并設(shè)擋輪，防止筒體竄動，中部設(shè)回轉(zhuǎn)齒輪；電機采用電磁調(diào)速，功率22kW，筒體回轉(zhuǎn)速度可在0-22rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
[0020]過渡料倉3容積最小能裝3噸磷銅球料，采用雙層結(jié)構(gòu)，上層開鉆排水孔，下層為排水匯集槽。排出的污水通過回水收集管道排入室內(nèi)排水溝。
[0021]鼠籠回轉(zhuǎn)式清洗機主要用于對拋光后的磷銅材料進一步進行清洗，并根據(jù)后續(xù)超聲波的清洗要求，對其進行定量給料。鼠籠回轉(zhuǎn)式清洗機的回轉(zhuǎn)筒體長1600mm，直徑500mm，筒體開設(shè)大量小孔，回轉(zhuǎn)筒體兩端設(shè)回轉(zhuǎn)支撐圈，支撐滾輪(含油滑動軸承)支撐，中間設(shè)齒輪回轉(zhuǎn)驅(qū)動，回轉(zhuǎn)速度0-32rpm范圍內(nèi)可調(diào)，采用變頻調(diào)速，功率1.lkff?筒體內(nèi)設(shè)噴淋管(不與筒體接觸)，筒體壁上焊接螺旋，根據(jù)噴淋效果與輸送量要求，可調(diào)節(jié)水量大小和回轉(zhuǎn)速度。筒體底部設(shè)集水槽，并設(shè)DN80出水口一處；周圍設(shè)護板，整個設(shè)備由型材制作的框架支撐。
[0022]本實用新型的工作流程為:行車將料斗吊至加料平臺上的料筒內(nèi)一銅球加料至拋光筒體內(nèi)一加水、純堿等輔助物一拋光一出球一過渡料倉(沖淋)一鼠籠回轉(zhuǎn)式清洗機一出料。
[0023]為除去磷銅球表面的油污和少量毛刺，將鐓球機鐓出的磷銅球體裝入本實用新型的拋光筒體，根據(jù)工藝要求，加入適量的水和拋光用添加劑，開啟拋光筒體回轉(zhuǎn)驅(qū)動電源，筒體回轉(zhuǎn)，依靠球體之間的摩擦，在添加劑的作用下，對磷銅球體進行拋光，并除去附著在球體表面的油污等雜物。
[0024]拋光完成后，反向啟動拋光滾筒，筒體內(nèi)的磷銅球排出，至過渡料倉，調(diào)節(jié)過渡料倉的放料閘門41的開啟大小，磷銅球自流入鼠籠回轉(zhuǎn)式清洗機，此清洗機組主要用于對拋光后的磷銅材料進一步進行清洗，并根據(jù)后續(xù)超聲波的清洗要求，對其進行定量給料。以上各部分均設(shè)有回水收集管道，集中排至車間門匯水溝。拋光筒體、清潔機的回轉(zhuǎn)筒體的回轉(zhuǎn)速度均設(shè)計為可調(diào)式，方便調(diào)節(jié)。
[0025]本實用新型縮短了工作時間，降低了能耗，提高了生產(chǎn)效率。
[0026]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，本實用新型的保護方案不僅限于上述的實施例，還可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進行各種排列組合與變換，在不違背本實用新型精神的前提下，對本實用新型進行的各種變換均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于磷銅球表面拋光的拋光機組，其特征是包括平臺(1)，所述平臺(I)上分別固接有料筒(2 )、拋光筒體(3 )、過渡料倉(4 )和鼠籠回轉(zhuǎn)式清洗機(5 )，所述料筒(2 )、拋光筒體(3)、過渡料倉(4)和螺旋出料裝置(5)呈階梯狀排布；所述料筒(2)通過圓形進料槽(6)與拋光筒體的進料口( 32)連接，所述拋光筒體的出料口( 33)固接過渡料倉(4)，所述過渡料倉(4)通過圓形進料槽(6)與鼠籠回轉(zhuǎn)式清洗機(5)連接；所述拋光筒體(3)內(nèi)設(shè)有螺型葉片，所述拋光筒體(3)被驅(qū)動電機驅(qū)動進行正反轉(zhuǎn)；所述過渡料倉(4)為雙層結(jié)構(gòu)，上層開有排水孔，下層為排水匯集槽；所述料筒(2 )通過斜面支架(21)與平臺相連，所述斜面支架(21)與水平面成20°角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于磷銅球表面拋光的拋光機組，其特征是所述鼠籠回轉(zhuǎn)式清洗機(5)的出料口連接超聲波清洗線(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于磷銅球表面拋光的拋光機組，其特征是所述拋光筒體(3)兩端分別連接回轉(zhuǎn)支撐圈和支撐滾輪，所述拋光筒體(3)中部設(shè)有回轉(zhuǎn)齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于磷銅球表面拋光的拋光機組，其特征是所述拋光筒體(3)中部均勻設(shè)置若干球閥(31)，所述球閥(31)呈行星分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于磷銅球表面拋光的拋光機組，其特征是所述鼠籠回轉(zhuǎn)式清洗機(5)的回轉(zhuǎn)筒體上開設(shè)有大量通孔，所述回轉(zhuǎn)筒體的內(nèi)腔設(shè)有不與筒體接觸的噴淋管，所述回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)腔壁上焊接螺旋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的一種用于磷銅球表面拋光的拋光機組，其特征是所述拋光筒體(3)、過渡料倉(4)和鼠籠回轉(zhuǎn)式清洗機(5)的正下方均設(shè)有回水收集管道。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于磷銅球表面拋光的拋光機組，包括平臺，所述平臺上分別固接有料筒、拋光筒體、過渡料倉和鼠籠回轉(zhuǎn)式清洗機。本實用新型通過加入適量的水和拋光用添加劑，開啟拋光滾筒回轉(zhuǎn)驅(qū)動電源，筒體回轉(zhuǎn)，依靠球體之間的摩擦，在添加劑的作用下，對磷銅球體進行拋光，并除去附著在球體表面的油污等雜物；磷銅球自流入鼠籠回轉(zhuǎn)式清洗機，主要用于對拋光后的磷銅材料進一步進行清洗，并根據(jù)后續(xù)超聲波的清洗要求，對其進行定量給料。本實用新型縮短了工作時間，降低了能耗，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B08B3-04, B08B3-12, B24B31-02
【公開號】CN204295476
【申請?zhí)枴緾N201420781297
【發(fā)明人】劉婉蓉, 王克勝, 王朝霞, 田軍, 劉剛, 劉潔, 李欽華, 劉宏, 王莉, 于陽, 楊歡, 張凱
【申請人】銅陵有色股份銅冠電工有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月12日