一種金剛石合成塊磨平機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及人造金剛石合成生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的設(shè)備，具體地說(shuō)是涉及金剛石合成塊磨平機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]合成金剛石、立方氮化硼等超硬材料是將原料放置在金剛石合成塊里面、在壓機(jī)上進(jìn)行的，合成塊的周?chē)侨~臘石制成的、中間具有腔體，由于生產(chǎn)出的合成塊高度不一，在生產(chǎn)后期難以進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化控制，給生產(chǎn)帶來(lái)了不便；現(xiàn)有技術(shù)中，采取的技術(shù)方案是:一是針對(duì)每個(gè)合成塊用研磨工具進(jìn)行研磨，或制造合成塊時(shí)要求較嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，使合成塊的高度一致，這些措施都具有勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品難以達(dá)到控制精確的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度小、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品容易達(dá)到要求的金剛石合成塊磨平機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的:一種金剛石合成塊磨平機(jī)，其特征是:包括一個(gè)架子，架子上有工作平臺(tái)，在工作平臺(tái)上有排列合成塊的規(guī)整裝置，所述的規(guī)整裝置是在工作平臺(tái)上進(jìn)口的兩側(cè)各安裝有多個(gè)第一輥輪，在第一輥輪上安裝有輸送帶，第一輥輪連接電機(jī)，兩個(gè)輸送帶靠近的部位是合成塊的通道；
[0005]在規(guī)整裝置的后面有輸送裝置，所述的輸送裝置是在規(guī)整裝置后面的工作平臺(tái)上有傳送孔，傳送孔下面經(jīng)第二輥輪安裝傳送帶，傳送帶上表面和傳送孔配合，傳送帶上表面和工作平臺(tái)在一個(gè)表面上；
[0006]在輸送裝置的后面有研磨裝置，所述的研磨裝置在架子上面有懸臂，經(jīng)懸臂安裝有研磨軸，研磨軸下面安裝研磨片，研磨片的研磨部位朝下水平設(shè)置，研磨軸經(jīng)傳動(dòng)裝置連接電機(jī)。
[0007]進(jìn)一步地講，所述的研磨裝置外側(cè)有罩體，罩體連接抽風(fēng)裝置，所述的抽風(fēng)裝置中間設(shè)置有沉降箱。
[0008]進(jìn)一步地講，所述的研磨裝置下面的工作平臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)上下貫通的小孔，小孔下面設(shè)置有可移出的廢料箱。
[0009]進(jìn)一步地講，所述的研磨軸可上下移動(dòng)地安裝在懸臂上。
[0010]進(jìn)一步地講，所述的工作平臺(tái)上面有凹槽，凹槽內(nèi)鋪設(shè)玻璃，鋪設(shè)玻璃后，玻璃上面和傳送帶在一個(gè)平面上。
[0011]進(jìn)一步地講，所述的輸送帶接觸合成塊部位的外側(cè)面還有頂件，頂件可調(diào)節(jié)地安裝在工作平臺(tái)上。
[0012]進(jìn)一步地講，所述的研磨裝置后面還安裝有機(jī)械手。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:這樣的金剛石合成塊磨平機(jī)在整平合成塊時(shí)具有勞動(dòng)強(qiáng)度小、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品容易達(dá)到高度要求的優(yōu)點(diǎn)；
[0014]所述的研磨裝置外側(cè)有罩體，罩體連接抽風(fēng)裝置，所述的抽風(fēng)裝置中間設(shè)置有沉降箱，具有減少粉塵污染的優(yōu)點(diǎn)，所述的沉降箱可以收集中間落下的粉塵；
[0015]所述的研磨裝置下面的工作平臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)小孔，小孔下面設(shè)置有可移出的廢料箱，具有減少粉塵排出，在大粉塵不易吸走的情況下，還可以從小孔中漏下排出的優(yōu)點(diǎn)，廢料箱可以幫助收集，減少亂撒的現(xiàn)象，另外，小孔還可以流通空氣，幫助排塵；
[0016]所述的研磨軸可上下移動(dòng)的安裝在懸臂上，具有可以調(diào)節(jié)研磨高度，適合對(duì)多種規(guī)格的產(chǎn)品加工的優(yōu)點(diǎn)；
[0017]所述的工作平臺(tái)上面有凹槽，凹槽內(nèi)鋪設(shè)玻璃，鋪設(shè)玻璃后玻璃上面和傳送帶在一個(gè)平面上，具有可以減少合成塊對(duì)工作平臺(tái)的磨損，更換方便、更換成本低的優(yōu)點(diǎn)，玻璃還具有耐磨損的優(yōu)點(diǎn)；
[0018]所述的傳送帶接觸合成塊部位的外側(cè)面還有頂件，頂件可調(diào)節(jié)地安裝在工作平臺(tái)上，還具有調(diào)整規(guī)整裝置加持力程度的優(yōu)點(diǎn)；
[0019]所述的研磨裝置后面還安裝有機(jī)械手，具有自動(dòng)化程度更高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中:1、架子 2、工作平臺(tái) 3、規(guī)整裝置 31、第一輥輪 32、輸送帶 33、通道 4、輸送裝置 41、傳送孔 42、第二輥輪 43、傳送帶 5、研磨裝置 51、懸臂 52、研磨軸 53、研磨片6、罩體 61、抽風(fēng)裝置 62、沉降箱 7、小孔 71、廢料箱 8、玻璃 81、頂件 82機(jī)械手。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0024]如圖1所示，一種金剛石合成塊磨平機(jī)，其特征是:包括一個(gè)架子I，架子上有工作平臺(tái)2，在工作平臺(tái)上有排列合成塊的規(guī)整裝置3，所述的規(guī)整裝置是在工作平臺(tái)上進(jìn)口的兩側(cè)各安裝有多個(gè)第一輥輪31，在第一輥輪上安裝有輸送帶32，第一輥輪連接電機(jī)，兩個(gè)輸送帶靠近的部位是合成塊的通道33;使用時(shí)，將合成塊放置在規(guī)整裝置的入口，規(guī)整裝置將整齊的排列合成塊進(jìn)入到規(guī)整裝置里面；
[0025]在規(guī)整裝置的后面有輸送裝置4，所述的輸送裝置是在規(guī)整裝置后面的工作平臺(tái)上有傳送孔41，傳送孔下面經(jīng)第二輥輪42安裝傳送帶43，傳送帶上表面和傳送孔配合，傳送帶上表面和工作平臺(tái)在一個(gè)表面上；后面進(jìn)入的合成塊會(huì)頂著前面先進(jìn)入的合成塊，繼續(xù)向前運(yùn)行；
[0026]在輸送裝置的后面有研磨裝置5，所述的研磨裝置在架子上面有懸臂51，經(jīng)懸臂51安裝有研磨軸52，研磨軸52下面安裝研磨片53，研磨片53的研磨部位朝下水平設(shè)置，研磨軸經(jīng)傳動(dòng)裝置連接電機(jī)，這時(shí)合成塊會(huì)運(yùn)行到研磨片下面，研磨片可以對(duì)合成塊進(jìn)行研磨，統(tǒng)一的高度設(shè)置可以使合成塊達(dá)到統(tǒng)一的高度，具有本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。
[0027]進(jìn)一步地講，所述的研磨裝置外側(cè)有罩體6，罩體連接抽風(fēng)裝置61，所述的抽風(fēng)裝置中間設(shè)置有沉降箱62，這樣可以及時(shí)將研磨下來(lái)的粉塵排走。
[0028]進(jìn)一步地講，所述的研磨裝置下面的工作平臺(tái)上設(shè)置有上下貫通的小孔7，小孔下面設(shè)置有可移出的廢料箱71。這樣大塊的粉塵會(huì)從小孔中排出，并積聚在廢料箱中，可以定時(shí)清理。
[0029]進(jìn)一步地講，所述的研磨軸可上下移動(dòng)地安裝在懸臂上。這樣可以根據(jù)需要，調(diào)整研磨片研磨的高度，適合不同型號(hào)的產(chǎn)品。
[0030]進(jìn)一步地講，所述的工作平臺(tái)上面有凹槽，凹槽內(nèi)鋪設(shè)玻璃8，鋪設(shè)玻璃后，玻璃8上面和傳送帶43在一個(gè)平面上。這是因?yàn)?，玻璃更耐磨、摩擦系?shù)更小，使用更方便。
[0031 ] 進(jìn)一步地講，所述的輸送帶32接觸合成塊部位的外側(cè)面還有頂件81，頂件81可調(diào)節(jié)地安裝在工作平臺(tái)上，這樣可以調(diào)節(jié)通道的寬度，使用更方便。
[0032]進(jìn)一步地講，所述的研磨裝置后面還安裝有機(jī)械手82。這樣可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移，勞動(dòng)強(qiáng)度更小。
[0033]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的部分實(shí)施例，但本實(shí)用新型的宗旨并不限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金剛石合成塊磨平機(jī)，其特征是:包括一個(gè)架子，架子上有工作平臺(tái)，在工作平臺(tái)上有排列合成塊的規(guī)整裝置，所述的規(guī)整裝置是在工作平臺(tái)上進(jìn)口的兩側(cè)各安裝有多個(gè)第一輥輪，在第一輥輪上安裝有輸送帶，第一輥輪連接電機(jī)，兩個(gè)輸送帶靠近的部位是合成塊的通道； 在規(guī)整裝置的后面有輸送裝置，所述的輸送裝置是在規(guī)整裝置后面的工作平臺(tái)上有傳送孔，傳送孔下面經(jīng)第二輥輪安裝傳送帶，傳送帶上表面和傳送孔配合，傳送帶上表面和工作平臺(tái)在一個(gè)表面上； 在輸送裝置的后面有研磨裝置，所述的研磨裝置在架子上面有懸臂，經(jīng)懸臂安裝有研磨軸，研磨軸下面安裝研磨片，研磨片的研磨部位朝下水平設(shè)置，研磨軸經(jīng)傳動(dòng)裝置連接電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石合成塊磨平機(jī)，其特征是:所述的研磨裝置外側(cè)有罩體，罩體連接抽風(fēng)裝置，所述的抽風(fēng)裝置中間設(shè)置有沉降箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石合成塊磨平機(jī)，其特征是:所述的研磨裝置下面的工作平臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)上下貫通的小孔，小孔下面設(shè)置有可移出的廢料箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石合成塊磨平機(jī)，其特征是:所述的研磨軸可上下移動(dòng)地安裝在懸臂上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石合成塊磨平機(jī)，其特征是:所述的工作平臺(tái)上面有凹槽，凹槽內(nèi)鋪設(shè)玻璃，鋪設(shè)玻璃后玻璃上面和傳送帶在一個(gè)平面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石合成塊磨平機(jī)，其特征是:所述的傳送帶接觸合成塊部位的外側(cè)面還有頂件，頂件可調(diào)節(jié)地安裝在工作平臺(tái)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的金剛石合成塊磨平機(jī)，所述的輸送帶接觸合成塊部位的外側(cè)面還有頂件，頂件可調(diào)節(jié)地安裝在工作平臺(tái)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的金剛石合成塊磨平機(jī)，其特征是:所述的研磨裝置后面還安裝有機(jī)械手。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金剛石合成塊磨平機(jī)，所述的傳送帶接觸合成塊部位的外側(cè)面還有頂件，頂件可調(diào)節(jié)地安裝在工作平臺(tái)上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及人造金剛石合成生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的設(shè)備，名稱(chēng)是一種金剛石合成塊磨平機(jī)，在工作平臺(tái)上有排列合成塊的規(guī)整裝置，在規(guī)整裝置的后面有輸送裝置，所述的輸送裝置是在規(guī)整裝置后面的工作平臺(tái)上有傳送孔，傳送孔下面經(jīng)第二輥輪安裝傳送帶，傳送帶上表面和傳送孔配合，傳送帶上表面和工作平臺(tái)在一個(gè)表面上；在輸送裝置的后面有研磨裝置，所述的研磨裝置在架子上面有懸臂，經(jīng)懸臂安裝有研磨軸，研磨軸下面安裝研磨片，研磨片的研磨部位朝下設(shè)置，研磨軸經(jīng)傳動(dòng)裝置連接電機(jī)，具有勞動(dòng)強(qiáng)度小、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品容易達(dá)到要求的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B24B55-06, B24B37-00, B24B37-34
【公開(kāi)號(hào)】CN204295482
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420682844
【發(fā)明人】石曉軍, 尚俊亮, 岳曉輝, 蘆建賓, 岳新峰, 龐文龍, 李德玉, 時(shí)麗芳, 李宗嶧, 曹河周, 周亞杉
【申請(qǐng)人】河南黃河旋風(fēng)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年11月17日