一種多功能離子鍍軸承滾珠鍍膜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種鍍膜裝置，具體涉及一種多功能離子鍍軸承滾珠鍍膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)。軸承是裝備制造業(yè)中重要的、關(guān)鍵的基礎(chǔ)零部件，直接決定著重大裝備和主機產(chǎn)品的性能、質(zhì)量和可靠性，被譽為裝備制造的“心臟”部件。
[0003]離子鍍是在真空條件下，利用氣體放電使氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)部分電離，并在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子的轟擊下，將蒸發(fā)物質(zhì)或其反應(yīng)物沉積在基片上的方法。其中包括磁控濺射離子鍍、反應(yīng)離子鍍、空心陰極放電離子鍍(空心陰極蒸鍍法)、多弧離子鍍(陰極電弧離子鍍)等。本裝置所應(yīng)用的多功能離子鍍設(shè)備即包括磁控濺射離子鍍和多弧離子鍍兩種功能。
[0004]在鍍膜過程中，滾珠的鍍膜一直是難點所在。整個球體在真空室內(nèi)需要完整鍍膜，不能有任何遺漏或厚度不均勻的部位。傳統(tǒng)裝置夾具都是將需要鍍膜的工件固定住，這就勢必導(dǎo)致工件的某些部位不能外露，就無法鍍膜。因此普通裝置夾具不能適應(yīng)球體的鍍膜需求，設(shè)計一種適合球體鍍膜的裝置是必要的。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述問題，設(shè)計本實用新型的目的在于:提供一種多功能離子鍍軸承滾珠鍍膜裝置，實現(xiàn)滾珠鍍膜的功能，保證鍍膜完整均勻。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型包括:所述裝置包括旋轉(zhuǎn)平臺，導(dǎo)電支撐柱，轉(zhuǎn)動軸，支撐座，萬向節(jié)，動力輸入軸；
[0007]其中，需鍍膜滾珠置于導(dǎo)電支撐柱之上，由周圍柱頭支撐，柱頭高度不同，柱頭內(nèi)低外高，旋轉(zhuǎn)平臺上部有可拆卸的均勻布滿圓孔的平板，孔徑與導(dǎo)電支撐柱相同，導(dǎo)電支撐柱固定在旋轉(zhuǎn)平臺上，并隨旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)動；動力輸入軸將動力從外部引入，并通過萬向節(jié)將轉(zhuǎn)矩傳遞給旋轉(zhuǎn)平臺；旋轉(zhuǎn)平臺與水平面呈20°?30°夾角。
[0008]進一步，最外圈導(dǎo)電支撐柱比次外圈高出至少2cm。
[0009]進一步，旋轉(zhuǎn)平臺上有相互垂直的立板，將旋轉(zhuǎn)平臺分割成四個區(qū)域，每個區(qū)域放置一個滾珠。
[0010]其中，滾珠由導(dǎo)電支撐柱支撐，能夠?qū)⑼獠科珘簭耐獠客ㄟ^動力輸入軸、旋轉(zhuǎn)平臺、導(dǎo)電支撐柱傳給滾珠。導(dǎo)電支撐柱均勻固定在旋轉(zhuǎn)平臺上，并隨旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)動。動力輸入軸將動力從外部引入，并通過萬向節(jié)將轉(zhuǎn)矩傳遞給旋轉(zhuǎn)平臺。
[0011 ] 所述導(dǎo)電支撐柱間距小于球體直徑，間距為0.4?0.6 X球體直徑，使鍍膜球體能夠卡在3?4個導(dǎo)電支撐柱尖上，且不會掉到導(dǎo)電支撐柱間的空隙。導(dǎo)電支撐柱高度不同，內(nèi)圈導(dǎo)電支撐柱較低，外圈較高。最外圈導(dǎo)電支撐柱高度高出次外圈至少2cm，保證鍍膜球體不會掉出旋轉(zhuǎn)平臺外。
[0012]所述旋轉(zhuǎn)平臺能夠固定導(dǎo)電支撐柱，保證導(dǎo)電支撐柱垂直旋轉(zhuǎn)平臺表面，旋轉(zhuǎn)平臺與水平面呈20°?30°夾角，并沿中心軸轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)平臺上可以安裝與旋轉(zhuǎn)平臺平面垂直的若干個立板，將旋轉(zhuǎn)平臺分隔成若干個區(qū)域，確保滾珠之間不會相互碰撞。
[0013]所述萬向節(jié)可以將轉(zhuǎn)矩從豎直的動力輸入軸傳遞到傾斜的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上。
[0014]滾珠鍍膜后隨機測量膜層厚度，厚度為2.2 μ m。本實用新型的有益技術(shù)效果在于:本實用新型能夠滿足軸承滾珠的真空離子鍍膜要求，鍍膜后表面粗糙度，圓度和膜層厚度都能得到保證，解決了滾珠鍍膜不均勻，鍍膜效果差的問題。
[0015]裝置體積小巧，可在空間有限的鍍膜設(shè)備真空室內(nèi)放置多個鍍膜裝置，提高效率。
[0016]本實用新型可用于不同直徑的滾珠軸承鍍膜。更換旋轉(zhuǎn)平臺上布滿圓孔的平板，重新調(diào)整孔間距，即可為不同滾珠鍍膜，其余零件均無需更換。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的整體示意圖；
[0018]圖2為本實用新型圖1的A向視圖；
[0019]其中附圖1標記:1.滾珠2.導(dǎo)電支撐柱3.旋轉(zhuǎn)平臺4.支撐座5.萬向節(jié)6.動力輸入軸。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的技術(shù)方案作進一步詳細的描述，但不作為對本實用新型的限定。
[0021]本實用新型包括滾珠1，導(dǎo)電支撐柱2，旋轉(zhuǎn)平臺3，支撐座4，萬向節(jié)5，動力輸入軸6。其中，滾珠I由導(dǎo)電支撐柱2支撐。旋轉(zhuǎn)平臺3上部有可拆卸的均勻布滿圓孔的平板，孔徑與導(dǎo)電支撐柱相同，這樣導(dǎo)電支撐柱2就可以均勻固定在旋轉(zhuǎn)平臺上，并隨旋轉(zhuǎn)平臺3轉(zhuǎn)動。動力輸入軸6將動力從外部引入，并通過萬向節(jié)5將轉(zhuǎn)矩傳遞給旋轉(zhuǎn)平臺3。
[0022]在進行滾珠鍍膜時，進行如下步驟:將滾珠I放置在旋轉(zhuǎn)平臺3下沿的導(dǎo)電支撐柱2上，使鍍膜滾珠I能夠由柱頭平穩(wěn)支撐。啟動電機，動力輸入軸6通過萬向節(jié)5帶動旋轉(zhuǎn)平臺3沿中心軸轉(zhuǎn)動，滾珠I隨旋轉(zhuǎn)平臺3旋轉(zhuǎn)并升高。滾動滾珠I到一定高度以后，滾珠I的重心移動到支撐的導(dǎo)電支撐柱2外，滾珠I向下滾落到下沿，最外圈導(dǎo)電支撐柱2起保護作用，保證滾珠I不會滾落到旋轉(zhuǎn)平臺外。同時，旋轉(zhuǎn)平臺上垂直的立板又保證了將滾珠分離的作用，避免了鋼球間相互碰撞放電的問題。滾珠I穩(wěn)定后再次升高，滾落，不斷循環(huán)，從而達到滾珠I整個球面完全鍍膜的鍍膜要求，并且保證滾珠I繞中心軸的公轉(zhuǎn)和繞自身自轉(zhuǎn)的復(fù)合運動，完成滾珠I表面的鍍膜處理。
【主權(quán)項】
1.一種多功能離子鍍軸承滾珠鍍膜裝置，其特征在于:所述裝置包括旋轉(zhuǎn)平臺，導(dǎo)電支撐柱，轉(zhuǎn)動軸，支撐座，萬向節(jié)，動力輸入軸； 其中，需鍍膜滾珠置于導(dǎo)電支撐柱之上，由周圍柱頭支撐，柱頭高度不同，柱頭內(nèi)低外高，旋轉(zhuǎn)平臺上部有可拆卸的均勻布滿圓孔的平板，孔徑與導(dǎo)電支撐柱相同，導(dǎo)電支撐柱固定在旋轉(zhuǎn)平臺上，并隨旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)動；動力輸入軸將動力從外部引入，并通過萬向節(jié)將轉(zhuǎn)矩傳遞給旋轉(zhuǎn)平臺；旋轉(zhuǎn)平臺與水平面呈20°?30°夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多功能離子鍍軸承滾珠鍍膜裝置，其特征在于:最外圈導(dǎo)電支撐柱比次外圈高出至少2cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多功能離子鍍軸承滾珠鍍膜裝置，其特征在于:旋轉(zhuǎn)平臺上安裝與旋轉(zhuǎn)平臺平面垂直的若干個立板，將旋轉(zhuǎn)平臺分隔成若干個區(qū)域，每個區(qū)域放置一個滾珠。
【專利摘要】本實用新型為一種多功能離子鍍軸承滾珠鍍膜裝置，滿足軸承滾珠的鍍膜要求。實用新型包括布滿導(dǎo)電支撐柱的旋轉(zhuǎn)平臺，及傳動、支撐機構(gòu)。所述旋轉(zhuǎn)平臺特征在于:滾珠置于導(dǎo)電支撐柱之上，由周圍柱頭支撐，柱頭高度不同，所述導(dǎo)電支撐柱由旋轉(zhuǎn)平臺固定，柱頭朝上。旋轉(zhuǎn)平臺與水平面呈一定夾角。本實用新型優(yōu)點是：滾珠整個球面可以均勻鍍膜，結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制造，實用性、通用性強，鍍膜質(zhì)量高，成品率好。
【IPC分類】C23C14-00
【公開號】CN204311127
【申請?zhí)枴緾N201420438542
【發(fā)明人】汪瑞軍, 王亦奇, 李振東, 梁愛鳳, 鮑曼雨
【申請人】北京金輪坤天科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年8月6日