一種淬火爐上料機(jī)遙控系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及淬火技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種淬火爐上料機(jī)遙控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]許多金屬加工件，如五金零件、汽車零部件、工具等需要通過淬火來增加其表面硬度，以提高其耐磨性和接觸強(qiáng)度以滿足各自的設(shè)計(jì)需要，為達(dá)到上述目的通常是用淬火爐來實(shí)現(xiàn)的?，F(xiàn)有技術(shù)中，被加工件被人工直接倒上進(jìn)料傳送部件上或連著傳送部件的進(jìn)料箱內(nèi)，然后通過傳送部件的傳動(dòng)裝置把被加工件輸送進(jìn)淬火爐進(jìn)行淬火處理；有些通過進(jìn)料箱的翻轉(zhuǎn)把被加工件倒在傳送部件上。這些進(jìn)料方式自動(dòng)化程度低，加大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，容易使被加工件在淬火爐內(nèi)分布不均勻，造成某些部位淬火效果不理想。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種淬火爐上料機(jī)遙控系統(tǒng)，通過遙控器對(duì)上料機(jī)進(jìn)行全程控制，方便靈活，智能化程度高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種淬火爐上料機(jī)遙控系統(tǒng)，其特征在于:包括遙控器和機(jī)身控制系統(tǒng)；所述遙控器包括殼體、安裝在所述殼體內(nèi)的電路板、設(shè)置于所述殼體表面的程序輸入單元、報(bào)警指示單元和液晶顯示屏以及設(shè)置于所述殼體前端的信號(hào)收發(fā)窗，所述程序輸入單元包括多個(gè)功能按鍵，所述報(bào)警指示單元包括報(bào)警指示燈和蜂鳴器，所述電路板上布設(shè)有處理器、輸入電路、報(bào)警電路、顯示電路和紅外發(fā)送模塊；所述輸入電路、報(bào)警電路、顯示電路和紅外發(fā)送模塊均與處理器相接，所述程序輸入單元與輸入電路連接，所述報(bào)警指示單元與報(bào)警電路連接，所述液晶顯示屏與顯示電路連接；所述機(jī)身控制系統(tǒng)包括安裝在熱處理車間的可移動(dòng)控制臺(tái)、安裝在所述可移動(dòng)控制臺(tái)的箱體內(nèi)對(duì)淬火爐上料機(jī)進(jìn)行控制的控制器和與控制器相接的紅外接收模塊；所述上料機(jī)包括送料小車、卸料小車、固定導(dǎo)軌和安裝在所述卸料小車上的升降托臂；所述送料小車通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一連接有用于驅(qū)動(dòng)其沿著所述固定導(dǎo)軌前進(jìn)至淬火爐的送料行走電機(jī)，所述升降托臂通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)二連接有用于驅(qū)動(dòng)其在加熱前將待淬火材料放置于所述淬火爐中托架上且在加熱完畢后將所述待淬火材料放入淬火池中進(jìn)行淬火的升降電機(jī)，所述卸料小車通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)三連接有用于驅(qū)動(dòng)其沿著所述固定軌道前進(jìn)將淬火完的材料放置于物料存放處的卸料行走電機(jī)，所述送料行走電機(jī)與控制器之間連接有用于控制所述送料行走電機(jī)轉(zhuǎn)速的變頻器一，所述升降電機(jī)與控制器之間連接有用于驅(qū)動(dòng)所述升降電機(jī)工作的驅(qū)動(dòng)器，所述卸料行走電機(jī)與控制器之間連接有用于控制所述卸料行走電機(jī)轉(zhuǎn)速的變頻器二，所述控制器連接有分別對(duì)所述送料小車、升降托臂和卸料小車的位置進(jìn)行檢測(cè)的接近開關(guān)一、接近開關(guān)二和接近開關(guān)三。
[0005]上述一種淬火爐上料機(jī)遙控系統(tǒng)，其特征是:所述處理器為DSP。
[0006]上述一種淬火爐上料機(jī)遙控系統(tǒng)，其特征是:所述控制器為PLC。
[0007]上述一種淬火爐上料機(jī)遙控系統(tǒng)，其特征是:所述可移動(dòng)控制臺(tái)的底部安裝有四個(gè)滑動(dòng)輪。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈活方便、智能化程度高，工作能夠通過遙控器對(duì)淬火爐上料過程進(jìn)行無線控制，提高了工作效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了被加工件的淬火效果。
[0009]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的電路原理框圖。
[0011]附圖標(biāo)記說明:
[0012]I—控制器；2—處理器；3—輸入電路；
[0013]4一報(bào)警電路；5—顯不電路；6—送料彳丁走電機(jī)；
[0014]7一升降電機(jī)；8—卸料行走電機(jī)；9一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一；
[0015]10一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)二 ； 11 一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)二 ； 12—變頻器一；
[0016]13—驅(qū)動(dòng)器；14 一接近開關(guān)一；15—接近開關(guān)二；
[0017]16—接近開關(guān)三； 17—變頻器二； 18—紅外發(fā)送模塊；
[0018]19—紅外接收模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型包括遙控器和機(jī)身控制系統(tǒng)；所述遙控器包括殼體、安裝在所述殼體內(nèi)的電路板、設(shè)置于所述殼體表面的程序輸入單元、報(bào)警指示單元和液晶顯示屏以及設(shè)置于所述殼體前端的信號(hào)收發(fā)窗，所述程序輸入單元包括多個(gè)功能按鍵，所述報(bào)警指示單元包括報(bào)警指示燈和蜂鳴器，所述電路板上布設(shè)有處理器2、輸入電路3、報(bào)警電路4、顯示電路5和紅外發(fā)送模塊18 ;所述輸入電路3、報(bào)警電路4、顯示電路5和紅外發(fā)送模塊18均與處理器2相接，所述程序輸入單元與輸入電路3連接，所述報(bào)警指示單元與報(bào)警電路4連接，所述液晶顯示屏與顯示電路5連接；所述機(jī)身控制系統(tǒng)包括安裝在熱處理車間的可移動(dòng)控制臺(tái)、安裝在所述可移動(dòng)控制臺(tái)的箱體內(nèi)對(duì)淬火爐上料機(jī)進(jìn)行控制的控制器I和與控制器I相接的紅外接收模塊19 ;所述上料機(jī)包括送料小車、卸料小車、固定導(dǎo)軌和安裝在所述卸料小車上的升降托臂；所述送料小車通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一 9連接有用于驅(qū)動(dòng)其沿著所述固定導(dǎo)軌前進(jìn)至淬火爐的送料行走電機(jī)6，所述升降托臂通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)二 10連接有用于驅(qū)動(dòng)其在加熱前將待淬火材料放置于所述淬火爐中托架上且在加熱完畢后將所述待淬火材料放入淬火池中進(jìn)行淬火的升降電機(jī)7，所述卸料小車通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)三11連接有用于驅(qū)動(dòng)其沿著所述固定軌道前進(jìn)將淬火完的材料放置于物料存放處的卸料行走電機(jī)8，所述送料行走電機(jī)6與控制器I之間連接有用于控制所述送料行走電機(jī)6轉(zhuǎn)速的變頻器一12，所述升降電機(jī)7與控制器I之間連接有用于驅(qū)動(dòng)所述升降電機(jī)7工作的驅(qū)動(dòng)器13，所述卸料行走電機(jī)與控制器之間連接有用于控制所述卸料行走電機(jī)轉(zhuǎn)速的變頻器二 17，所述控制器I連接有分別對(duì)所述送料小車、升降托臂和卸料小車的位置進(jìn)行檢測(cè)的接近開關(guān)一
14、接近開關(guān)二 15和接近開關(guān)三16。
[0020]本實(shí)施例中，所述處理器2為DSP。
[0021]本實(shí)施例中，所述控制器I為PLC。
[0022]本實(shí)施例中，所述可移動(dòng)控制臺(tái)的底部安裝有四個(gè)滑動(dòng)輪。
[0023]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種淬火爐上料機(jī)遙控系統(tǒng)，其特征在于:包括遙控器和機(jī)身控制系統(tǒng)；所述遙控器包括殼體、安裝在所述殼體內(nèi)的電路板、設(shè)置于所述殼體表面的程序輸入單元、報(bào)警指示單元和液晶顯示屏以及設(shè)置于所述殼體前端的信號(hào)收發(fā)窗，所述程序輸入單元包括多個(gè)功能按鍵，所述報(bào)警指示單元包括報(bào)警指示燈和蜂鳴器，所述電路板上布設(shè)有處理器(2)、輸入電路(3)、報(bào)警電路(4)、顯示電路(5)和紅外發(fā)送模塊(18);所述輸入電路(3)、報(bào)警電路(4)、顯示電路(5)和紅外發(fā)送模塊(18)均與處理器(2)相接，所述程序輸入單元與輸入電路(3)連接，所述報(bào)警指示單元與報(bào)警電路(4)連接，所述液晶顯示屏與顯示電路(5)連接；所述機(jī)身控制系統(tǒng)包括安裝在熱處理車間的可移動(dòng)控制臺(tái)、安裝在所述可移動(dòng)控制臺(tái)的箱體內(nèi)對(duì)淬火爐上料機(jī)進(jìn)行控制的控制器(I)和與控制器(I)相接的紅外接收模塊(19);所述上料機(jī)包括送料小車、卸料小車、固定導(dǎo)軌和安裝在所述卸料小車上的升降托臂；所述送料小車通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一(9)連接有用于驅(qū)動(dòng)其沿著所述固定導(dǎo)軌前進(jìn)至淬火爐的送料行走電機(jī)(6)，所述升降托臂通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)二(10)連接有用于驅(qū)動(dòng)其在加熱前將待淬火材料放置于所述淬火爐中托架上且在加熱完畢后將所述待淬火材料放入淬火池中進(jìn)行淬火的升降電機(jī)(7)，所述卸料小車通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)三(11)連接有用于驅(qū)動(dòng)其沿著所述固定軌道前進(jìn)將淬火完的材料放置于物料存放處的卸料行走電機(jī)(8)，所述送料行走電機(jī)(6)與控制器(I)之間連接有用于控制所述送料行走電機(jī)(6)轉(zhuǎn)速的變頻器一(12)，所述升降電機(jī)(7)與控制器⑴之間連接有用于驅(qū)動(dòng)所述升降電機(jī)(7)工作的驅(qū)動(dòng)器(13)，所述卸料行走電機(jī)與控制器之間連接有用于控制所述卸料行走電機(jī)轉(zhuǎn)速的變頻器二(17)，所述控制器(I)連接有分別對(duì)所述送料小車、升降托臂和卸料小車的位置進(jìn)行檢測(cè)的接近開關(guān)一(14)、接近開關(guān)二(15)和接近開關(guān)三(16)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種淬火爐上料機(jī)遙控系統(tǒng)，其特征在于:所述處理器(2)為 DSP0
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種淬火爐上料機(jī)遙控系統(tǒng)，其特征在于:所述控制器(I)為 PLC0
4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種淬火爐上料機(jī)遙控系統(tǒng)，其特征在于:所述可移動(dòng)控制臺(tái)的底部安裝有四個(gè)滑動(dòng)輪。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種淬火爐上料機(jī)遙控系統(tǒng)，包括遙控器和機(jī)身控制系統(tǒng)；所述遙控器包括殼體、安裝在所述殼體內(nèi)的電路板、設(shè)置于所述殼體表面的程序輸入單元、報(bào)警指示單元和液晶顯示屏以及設(shè)置于所述殼體前端的信號(hào)收發(fā)窗，所述電路板上布設(shè)有處理器、輸入電路、報(bào)警電路、顯示電路和紅外發(fā)送模塊；所述機(jī)身控制系統(tǒng)包括安裝在熱處理車間的可移動(dòng)控制臺(tái)、安裝在所述可移動(dòng)控制臺(tái)的箱體內(nèi)對(duì)淬火爐上料機(jī)進(jìn)行控制的控制器和與控制器相接的紅外接收模塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈活方便、智能化程度高，工作能夠通過遙控器對(duì)淬火爐上料過程進(jìn)行無線控制，提高了工作效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了被加工件的淬火效果。
【IPC分類】G05D1-02, C21D1-62
【公開號(hào)】CN204325422
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420716163
【發(fā)明人】周曉麗
【申請(qǐng)人】西安擴(kuò)力機(jī)電科技有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年11月23日