一種熱處理爐內(nèi)分線梳的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型主要涉及鋼絲分線處理裝置。
【背景技術】
[0002]鋼絲經(jīng)過爐內(nèi)熱處理后需要經(jīng)過分線處理，但傳統(tǒng)分線裝置中，鋼絲線與分線梳長時間摩擦，容易造成起槽，從而導致鋼絲在正常生產(chǎn)過程中引起不必要的斷絲，不僅浪費人力物力，還影響設備的效率，導致不合格產(chǎn)品率提高，進而引起需要經(jīng)常更換，造成更換麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:針對上述現(xiàn)有存在的問題和不足，本實用新型的目的是提供了一種熱處理爐內(nèi)分線梳，能避免起槽造成鋼絲斷線的問題。
[0004]技術方案:為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用以下技術方案:一種熱處理爐內(nèi)分線梳，包括固定在爐內(nèi)的支架和安裝在支架上的鋼板，所述鋼板上設有多排用于分線的錐度孔，且錐度孔的大口徑朝內(nèi)，所述錐度孔內(nèi)嵌設有圓圈。
[0005]作為優(yōu)選，所述圓圈為鎢鋼圈或陶瓷圈。
[0006]作為優(yōu)選，所述鋼板通過螺栓與支架連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述鋼板上的錐度孔有兩排，上排錐度孔與鋼板上邊沿的距離為10mm，下排錐度孔與鋼板下邊沿的距離為40mm，兩排錐度孔之間的中心距離為45mm。
[0008]有益效果:與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:通過內(nèi)嵌在錐度孔內(nèi)的圓圈能有效降低分選梳起槽造成斷線幾率，且結構簡單更換方便。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型所述鋼板的結構示意圖
[0010]圖2為本實用新型所述分線梳的結構示意圖。
[0011]其中，支架1、鋼板2、錐度孔3。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
[0013]如圖1所示，一種熱處理爐內(nèi)分線梳，包括固定在爐內(nèi)的支架和安裝在支架上的鋼板，所述鋼板上設有兩排用于分線的錐度孔(該孔內(nèi)壁為錐面)，且錐度孔的大口徑朝內(nèi)設置，并在錐度孔內(nèi)嵌套鎢鋼圈或陶瓷圈。當鋼絲經(jīng)過爐內(nèi)熱處理后穿過錐度孔時進行分線，由于鎢鋼圈和陶瓷圈相對鋼板具有更高的硬度和耐磨性能從而起到防止起槽發(fā)生的作用，同時由于錐度孔的設計使得鋼絲對鎢鋼圈和陶瓷圈的摩擦力得到降低。當鎢鋼圈或陶瓷圈發(fā)生磨損時，可以只需更換圓圈即可，拆卸更換更加方便。而鋼板采用螺栓連接的方式固定在支架上則也使得整個分線梳拆卸方便。
[0014]原來的分線梳是不銹鋼焊接而成，鋼絲生產(chǎn)中摩擦起槽，當起槽到一定程度時鋼絲就會卡住造成斷絲，需要切割換掉，安裝時需要焊接，比較麻煩?，F(xiàn)在的分線梳是在圓孔中增加鎢鋼圈，當某一個孔起槽時只需要換孔內(nèi)的鎢鋼圈就行，不需要整體換掉，不需要焊接、安裝。
【主權項】
1.一種熱處理爐內(nèi)分線梳，其特征在于:包括固定在爐內(nèi)的支架和安裝在支架上的鋼板，所述鋼板上設有多排用于分線的錐度孔，且錐度孔的大口徑朝內(nèi)，所述錐度孔內(nèi)嵌設有圓圈。
2.根據(jù)權利要求1所述熱處理爐內(nèi)分線梳，其特征在于:所述圓圈為鎢鋼圈或陶瓷圈。
3.根據(jù)權利要求1所述熱處理爐內(nèi)分線梳，其特征在于:所述鋼板通過螺栓與支架連接。
4.根據(jù)權利要求1所述熱處理爐內(nèi)分線梳，其特征在于:所述鋼板上的錐度孔有兩排，上排錐度孔與鋼板上邊沿的距離為10mm，下排錐度孔與鋼板下邊沿的距離為40mm，兩排錐度孔之間的中心距離為45mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱處理爐內(nèi)分線梳，包括固定在爐內(nèi)的支架和安裝在支架上的鋼板，所述鋼板上設有多排用于分線的錐度孔，且錐度孔的大口徑朝內(nèi)，所述錐度孔內(nèi)嵌設有圓圈。本實用新型通過內(nèi)嵌在錐度孔內(nèi)的圓圈能有效降低分選梳起槽造成斷線幾率，且結構簡單更換方便。
【IPC分類】B65H57-26, C21D9-54, B65H57-16
【公開號】CN204325441
【申請?zhí)枴緾N201420691901
【發(fā)明人】陳建平
【申請人】鎮(zhèn)江耐絲新型材料有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月18日