混合機加水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及混合機加水裝置，屬于冶金機械設(shè)備領(lǐng)域。
技術(shù)背景:
[0002]目前，燒結(jié)礦生產(chǎn)企業(yè)多采取在混合機加水的方法，以達到消化熔劑，提高料溫，便于混合料成球，提高混合料透氣性的目的。老式加水管終端焊死，加水孔的間距、大小、角度不固定，會造成混合料加水不均勻、加水孔易堵塞、不易于清理雜物等問題，導致熔劑消化不充分、不均勻，混合料造球效果差，透氣性差，加水裝置檢修次數(shù)多，影響燒結(jié)礦生產(chǎn)。因此，改進混合機加水裝置，使加水均勻、維修方便，對提高混合料熔劑的消化程度，提高料溫和透氣性，減少設(shè)備故障停機，保障燒結(jié)礦生產(chǎn)順利進行具有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]為了克服老式加水管在混合料加水應(yīng)用中產(chǎn)生的加水不均勻、加水孔易堵塞、雜物不易清理的問題，本實用新型提供一種混合機加水裝置，該裝置能夠使混合料加水更加均勻、不易堵塞，且清理方便。
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]一種混合機加水裝置，構(gòu)成中有加水管1、法蘭排污口 2、加水孔3、連接板4、固定桿5組成。該裝置較老式加水管的改進為:在加水管I頂端焊接法蘭排污口 2，便于檢修清理雜物；優(yōu)化加水孔3的間距和加水角度，且將加水管I靠近法蘭排污口 2的加水孔3直徑擴大為18_，便于水中小雜質(zhì)排出。
[0006]加水管I使用長7.5m，管徑80mm，壁厚8mm的耐磨不銹鋼管，其一端連接水管，另一端焊接法蘭排污口 2，法蘭排污口 2中使用耐堿法蘭墊。在加水管I上共開52個加水孔，加水孔呈直線排列，且自水管端起，前500mm不開加水孔，500mm后至6000mm位置每隔150mm開一個加水孔，6000mm后位置每隔10mm開一個加水孔，加水孔直徑為8mm，靠近法蘭排污口的最后一個加水孔直徑為18_，便于小雜質(zhì)沖出。加水孔3與加水管I的通徑方向垂直，且與加水管I的水平方向呈45°。加水管I與連接板4焊接固定，連接板4上各有一個孔，且兩連接板4相距4m，固定桿5方向與混合機6通徑中軸方向平行，且焊有鐵板并開孔，所開孔與連接板4的開孔位置對應(yīng)，加水管I通過連接板4的孔和固定桿5用螺栓連接固定在固定桿5下方。
[0007]該裝置結(jié)構(gòu)簡單、加水均勻、不易堵塞、維修方便，對提高混合料熔劑的消化程度，提高料溫和透氣性，減少設(shè)備故障停機，保障燒結(jié)礦生產(chǎn)順利進行有重要作用。
【附圖說明】
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[0008]圖1是混合機加水裝置結(jié)構(gòu)示意圖
[0009]圖2是加水管I加水示意圖
[0010]附圖中零件號為:1_加水管；2_法蘭排污口 ；3_加水孔；4_連接板；5_固定桿；6-混合機；7_混合料。
【具體實施方式】
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[0011]參閱附圖。固定桿5方向與混合機6通徑中軸方向平行，加水管I通過連接板4和固定桿5用螺栓連接固定在固定桿5下方。在加水過程中，水通過加水管I的加水孔3以特定角度均勻落于混合料7上，少量水中雜質(zhì)可以通過加水管I末端的直徑18_的孔排出。當加水孔3被雜物堵塞，影響加水效果時，可以在混合機6檢修時，打開法蘭排污口 2進行清理檢修。
【主權(quán)項】
1.一種混合機加水裝置，其特征在于在加水管(I)頂端焊接法蘭排污口(2)，且將加水管(I)靠近法蘭排污口⑵的加水孔⑶直徑擴大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合機加水裝置，其特征在于法蘭排污口(2)中的法蘭墊為耐堿法蘭墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合機加水裝置，其特征在于靠近法蘭排污口(2)的加水孔⑶的直徑大于其他加水孔⑶的直徑。
【專利摘要】一種混合機加水裝置，屬于冶金機械設(shè)備領(lǐng)域，用于解決混合料老式加水管加水不均勻、加水孔易堵塞、檢修次數(shù)多等問題。該裝置構(gòu)成由加水管1、法蘭排污口2、加水孔3、連接板4、固定桿5組成。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、加水均勻、不易堵塞、維修方便，對提高混合料熔劑的消化程度，提高料溫和透氣性，減少設(shè)備故障停機，保障燒結(jié)礦生產(chǎn)順利進行有重要作用。
【IPC分類】C22B1-16, B01F15-02
【公開號】CN204325446
【申請?zhí)枴緾N201420749509
【發(fā)明人】張貴璽
【申請人】天津天鐵冶金集團有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月3日