一種壓氣機殼流道模具的清砂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋁合金產(chǎn)品鑄造用覆膜砂金屬模具的附加裝置，具體地說是一種壓氣機殼流道模具的清砂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬模鑄造車用增壓器的鋁合金壓氣機鑄件時，需要用金屬模制作覆膜砂流道，制作覆膜砂流道時用壓縮空氣將覆膜砂吹入模具的流道中，經(jīng)熱熔定型后用推圈頂出脫模；可在砂吹入模的同時也會把少許細(xì)砂吹入到推圈的縫隙中，影響到推圈的復(fù)位精度，使覆膜砂流道的尺寸重現(xiàn)性得不到保證，嚴(yán)重影響到壓氣機殼質(zhì)量的穩(wěn)定性，到時只能卸下模具，拆解清理；嚴(yán)重影響了該產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對上述問題，提供一種壓氣機殼流道模具的清砂裝置，提高該產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)率。
[0004]按照本實用新型的技術(shù)方案:一種壓氣機殼流道模具的清砂裝置，包括在推圈腔一側(cè)設(shè)置有氣道，氣道外端設(shè)置有氣接頭，氣接頭上設(shè)置有氣管，氣管一端設(shè)置有電磁閥。
[0005]本實用新型的技術(shù)效果在于:采用氣道把壓縮空氣與推圈腔連接，使壓縮空氣反向輸入推圈的縫隙；采用氣接頭、氣管連接電磁閥，采用電磁閥在推圈頂出壓氣機殼流道后自動開啟送入壓縮空氣，對吹入推圈縫隙中的細(xì)砂進行反沖清理，有效防治細(xì)砂對推圈復(fù)位精度的影響，保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)率。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本實用新型中的【具體實施方式】作進一步說明。
[0008]圖1中，包括模具1、流道2、定位槽3、模芯4、推圈5、推圈桿6、推圈腔7、氣道8、氣接頭孔9、氣接頭10、電磁閥11、氣管12等。
[0009]按照本實用新型一種壓氣機殼流道模具的清砂裝置，包括氣道、氣接頭、電磁閥、氣管。
[0010]所述氣道8設(shè)置于模具I的一側(cè)中，與流道2中定位槽3與模芯4中的推圈腔7連通，使進的壓縮空氣經(jīng)過推圈5、推圈桿6吹向定位槽3的推圈5縫隙。
[0011 ] 所述氣接頭孔9設(shè)置于氣道8的外側(cè)。
[0012]所述氣接頭10與氣接頭孔9連接。
[0013]所述氣管12連接于氣接頭10與電磁閥11之間。
[0014]本實用新型采用氣道把壓縮空氣與推圈腔連接，使壓縮空氣反向輸入推圈的縫隙；采用氣接頭、氣管連接電磁閥，采用電磁閥在推圈頂出壓氣機殼流道后自動開啟送入壓縮空氣，對吹入推圈縫隙中的細(xì)砂進行反沖清理，有效防治細(xì)砂對推圈復(fù)位精度的影響，保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)率。
【主權(quán)項】
1.一種壓氣機殼流道模具的清砂裝置，其特征是:包括在推圈腔(7)的外側(cè)設(shè)置有氣道(8)，氣道⑶的外端設(shè)置有氣接頭(10)，氣接頭(10)上設(shè)置有氣管(12)，氣管(12)的另一端設(shè)置有電磁閥(11)。
【專利摘要】一種壓氣機殼流道模具的清砂裝置，包括在推圈腔一側(cè)設(shè)置有氣道，氣道外端設(shè)置有氣接頭，氣接頭上設(shè)置有氣管，氣管一端設(shè)置有電磁閥；其技術(shù)效果在于：采用氣道把壓縮空氣與推圈腔連接，使壓縮空氣反向輸入推圈的縫隙；采用氣接頭、氣管連接電磁閥，采用電磁閥在推圈頂出壓氣機殼流道后自動開啟送入壓縮空氣，對吹入推圈縫隙中的細(xì)砂進行反沖清理，有效防治細(xì)砂對推圈復(fù)位精度的影響，保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)率。
【IPC分類】B22C9-18
【公開號】CN204338794
【申請?zhí)枴緾N201420869401
【發(fā)明人】周忠峰, 邵宏
【申請人】無錫蠡湖增壓技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月17日