一種液態(tài)模鍛模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到一種模具，具體是一種液態(tài)模鍛模具。
【背景技術(shù)】
[0002]液態(tài)模鍛模具主要用于鑄造鋼、鐵、鋁、銅、錫、鉛合金，現(xiàn)有液態(tài)模鍛模具都是實心的，由于模具鋼比較厚，在金屬液鑄入型腔時，高溫的金屬溶液的熱量被模具鋼快速吸收，金屬溶液的流動性快速下降。流動性下降造成鑄件成形困難，產(chǎn)品合格率低；液態(tài)模鍛模具鑄件型腔在充滿前有空氣，必須要設(shè)置合理的排氣方式才能做出合格的鑄件?，F(xiàn)有的方式多采用排氣槽等方式，排氣效果不佳而使鑄件內(nèi)部有氣泡或澆不足。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使金屬溶液降溫慢、排氣好、鑄件飽和、表面光潔、合格率高的液態(tài)模鍛模具。
[0012]解決上述技術(shù)問題的方案為:
[0013]一種液態(tài)模鍛模具，模具設(shè)有下模板(I )，下模板(I)上疊合有上模板(2)，上模板(2 )頂部設(shè)有兩塊模腳(3 );所述的下模板(I)體內(nèi)套裝有定模芯(11)，上模板(2 )體內(nèi)套裝有動模芯(12)，在定模芯(11)及動模芯(12)疊合的中間均掏空有鑄件腔(21 )，鑄件腔
(21)上設(shè)有渣包口(211)，渣包口(211)連通有渣包腔(212)，渣包腔(212)連通有排氣槽(213);所述的兩塊模腳(3)之間上設(shè)有疊在一起的頂桿壓板(31)及頂桿板(32)，頂桿板
(32)上連接有若干頂桿(33)，頂桿(33)活動穿插在上模板(2)的頂桿孔上并延伸至渣包腔(212)內(nèi)；所述的定模芯(11)及動模芯(12)的反面均設(shè)有掏空的隔溫空腔(216);所述的排氣槽(213) 口上設(shè)有排氣塊(214)。
[0024]本實用新型的有益效果為:
[0025]1、上、下模芯不像現(xiàn)有的模具是實心的，而是設(shè)有掏空的隔溫空腔，在溶液腔鑄入金屬溶液時，隔溫空腔可以阻止金屬溶液的熱量快速被模具鋼吸收，使金屬溶液保持最佳溫度，延緩金屬溶液的凝固時間，使沖頭能充分把金屬溶液推至鑄件型腔中，降低鑄件澆不足的缺陷；
[0029]2、隔溫空腔使金屬溶液推至鑄件型腔過程中，減慢了金屬溶液的降溫，使之有充分的時間對金屬溶液增壓，提高鑄件的致密度，合格率大大提高；3、沖頭推液過程中，如果不能順暢排出型腔中的氣體，鑄件中就會產(chǎn)生氣孔，同時氣體阻力將阻礙充型，導(dǎo)致澆不滿，使用大排氣量的排氣板使這兩個問題得到改善或消除，使鑄件致密、表面光潔、合格率聞。
[0035]
【附圖說明】
[0036]圖1為本實用新型產(chǎn)品沒有模芯的剖視圖；
[0037]圖2為本實用新型產(chǎn)品橫向截面圖；
[0038]圖3為本實用新型產(chǎn)品立體圖；
[0039]圖4為本實用新型產(chǎn)品模芯爆炸圖；
[0040]圖5為本實用新型產(chǎn)品整體爆炸圖。
【具體實施方式】
[0041]一種液態(tài)模鍛模具，模具設(shè)有下模板I，下模板I上疊合有上模板2，上模板2頂部設(shè)有兩塊模腳3 ;所述的下模板I體內(nèi)套裝有定模芯11，上模板2體內(nèi)套裝有動模芯12，在定模芯11及動模芯12疊合的中間均掏空有鑄件腔21，鑄件腔21上設(shè)有渣包口 211，渣包口 211連通有渣包腔212，渣包腔212連通有排氣槽213 ;所述的兩塊模腳3之間上設(shè)有疊在一起的頂桿壓板31及頂桿板32，頂桿板32上連接有若干頂桿33，頂桿33活動穿插在上模板2的頂桿孔上并延伸至渣包腔212內(nèi)；所述的定模芯I I及動模芯12的反面均設(shè)有掏空的隔溫空腔216 ;所述的排氣槽213 口上設(shè)有排氣塊214，排氣塊214固定于下模板I與上模板2之間設(shè)置的開口 215上。
[0051]所述的下模板I中間設(shè)有通孔13 ;所述的定模芯11中間設(shè)有溶液導(dǎo)流口 14，溶液導(dǎo)流口 14與通孔13上共同套設(shè)有澆口套15，澆口套15上安裝有推液沖頭16 ;在定模芯11的溶液導(dǎo)流口 14上設(shè)有溶液導(dǎo)流柱17。
[0055] 所述的定模芯I I及動模芯的反面四個方向均設(shè)有掏空的隔溫空腔216。
[0057] 所述的頂桿33活動穿插在上模板2的頂桿孔上并穿過動模芯12上的隔溫空腔216延伸至渣包腔212內(nèi)。
[0059]本模具的液鍛過程:
[0060]澆注時，液鍛機把上模板2及動模芯12提升打開模具，然后將金屬溶液灌入澆口套15中，上模板2下行合模，推液沖頭16上升，將金屬溶液填充鑄件腔21，鑄件腔21內(nèi)的空氣通過渣包口 211、渣包腔212、排氣槽213，從排氣塊416縫隙排出；推液沖頭16推液后，在鑄件腔21金屬溶液的液頭通過渣包口 211流至渣包腔212或者排氣槽213內(nèi)凝固；金屬溶液經(jīng)過增壓、保壓、冷卻，鑄件凝固后，液鍛機把上模板2及動模芯12提升打開模具，液鍛機的頂棍下行頂壓頂桿壓板32，頂桿33頂壓液頭在渣包腔212凝固的渣包使鑄件被頂出，頂桿33不直接頂壓鑄件防止鑄件損壞，鑄件通過切削渣包、修邊、打磨等工序，完成整個鑄件。
[0070] 本液態(tài)模鍛模具是壓鑄模、重力鑄造模及低壓鑄造模具的技術(shù)結(jié)合體，采用了重力鑄造和低壓鑄造的減少模具厚度(通過掏空部分模芯，形成隔溫空腔)防止模具溫度低、冷卻過快導(dǎo)致鑄件澆不足的問題，并能人為形成模具的溫度梯度，使鑄件按順序凝固；同時又采用了類似高壓鑄造模具上的排氣塊加強模具的排氣，且該排氣塊排氣量比傳統(tǒng)的高壓模具大很多。
[0076] 以上的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種液態(tài)模鍛模具，模具設(shè)有下模板(1)，下模板(I)上疊合有上模板(2)，上模板(2 )頂部設(shè)有兩塊模腳(3 );所述的下模板(I)體內(nèi)套裝有定模芯(11)，上模板(2 )體內(nèi)套裝有動模芯(12)，在定模芯(11)及動模芯(12)疊合的中間均掏空有鑄件腔(21 )，鑄件腔(21)上設(shè)有渣包口(211)，渣包口(211)連通有渣包腔(212)，渣包腔(212)連通有排氣槽(213);所述的兩塊模腳(3)之間上設(shè)有疊在一起的頂桿壓板(31)及頂桿板(32)，頂桿板(32)上連接有若干頂桿(33)，頂桿(33)活動穿插在上模板(2)的頂桿孔上并延伸至渣包腔(212)內(nèi)；其特征在于:所述的定模芯(11)及動模芯(12)的反面均設(shè)有掏空的隔溫空腔(216);所述的排氣槽(213) 口上設(shè)有大排氣量的排氣塊(214)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種液態(tài)模鍛模具，模具設(shè)有下模板，下模板上疊合有上模板，上模板頂部設(shè)有兩塊模腳；所述的下模板體內(nèi)套裝有定模芯，上模板體內(nèi)套裝有動模芯，在定模芯及動模芯疊合的中間均掏空有鑄件腔，鑄件腔上設(shè)有渣包口，渣包口連通有渣包腔，渣包腔連通有排氣槽；所述的兩塊模腳之間上設(shè)有疊在一起的頂桿壓板及頂桿板，頂桿板上連接有若干頂桿，頂桿活動穿插在上模板的頂桿孔上并延伸至渣包腔內(nèi)；所述的定模芯及動模芯的反面均設(shè)有掏空的隔溫空腔；所述的排氣槽口上設(shè)有大排氣量的排氣塊；本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、使金屬溶液降溫慢、排氣好、鑄件飽和、表面光潔、合格率高的液態(tài)模鍛模具。
【IPC分類】B22D18-02
【公開號】CN204338831
【申請?zhí)枴緾N201420572985
【發(fā)明人】李樹青
【申請人】李樹青
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年10月7日