螺桿磨床砂輪修形機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磨床上的砂輪的修形器，具體涉及一種螺桿磨床砂輪修形機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿在各種機(jī)器上的應(yīng)用非常廣泛，如CNC機(jī)器，數(shù)控車床，注塑機(jī)，線切割，磨床，銑床，PCB鉆孔機(jī)，精雕機(jī)，雕銑機(jī)，火花放電機(jī)，咬齒機(jī)，刨床，大型立車龍門銑等等。螺桿的加工是在螺桿磨床上進(jìn)行的，安裝在螺桿磨床上的砂輪通過高速旋轉(zhuǎn)磨削，加工螺桿的螺紋。安裝在螺桿磨床上的砂輪修形器能修整由直線和圓弧組成的各種已經(jīng)成型的砂輪以滿足加工的需要，以保證砂輪的角度、厚度和同心度等參數(shù)，從而保證螺桿的加工質(zhì)量?，F(xiàn)有的螺桿磨床的砂輪修形器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，不緊湊，在磨床上占用空間較大，修形效果不好。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種螺桿磨床砂輪修形機(jī)構(gòu)。
[0004]技術(shù)方案如下:
[0005]一種螺桿磨床砂輪修形機(jī)構(gòu)，其要點(diǎn)在于:包括滑臺底座，在該滑臺底座上設(shè)置有X向滑動裝置，在該X向滑動裝置上設(shè)置有I向滑動裝置，所述X向滑動裝置和I向滑動裝置相互垂直，在所述y向滑動裝置上設(shè)置有兩個(gè)滾輪電機(jī)，兩個(gè)所述滾輪電機(jī)的輸出軸軸線之間的夾角為45?48°，在兩個(gè)所述滾輪電機(jī)的輸出軸上分別安裝有修形金剛滾輪；所述X向滑動裝置包括安裝在所述滑臺底座上的兩個(gè)第一豎向支撐板，兩個(gè)所述第一豎向支撐板之間安裝有兩個(gè)相互平行的第一導(dǎo)向桿，在兩個(gè)所述第一導(dǎo)向桿上設(shè)置有同一個(gè)第一滑塊，在兩個(gè)所述第一導(dǎo)向桿之間平行設(shè)置有第一絲桿，該第一絲桿與所述第一滑塊螺紋連接，在任一所述第一豎向支撐板的外側(cè)壁上設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一絲桿與該第一電機(jī)的輸出軸軸向固定連接，在所述第一滑塊上固定連接有第一水平支撐板，所述y向滑動裝置通過所述第一水平支撐板安裝在所述第一滑塊上；所述y向滑動裝置包括安裝在所述第一水平支撐板上表面的兩個(gè)第二豎向支撐板，兩個(gè)所述第二豎向支撐板之間安裝有兩個(gè)相互平行的第二導(dǎo)向桿，在兩個(gè)所述第二導(dǎo)向桿上設(shè)置有同一個(gè)第二滑塊，在兩個(gè)所述第二導(dǎo)向桿之間平行設(shè)置有第二絲桿，該第二絲桿與所述第二滑塊螺紋連接，在任一所述第二豎向支撐板的外側(cè)壁上設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二絲桿與該第二電機(jī)的輸出軸軸向固定連接，在所述第二滑塊上固定連接有第二水平支撐板，所述電機(jī)安裝座安裝在該第二水平支撐板上。
[0006]采用以上技術(shù)方案的顯著效果是，相互垂直的X向滑動裝置和y向滑動裝置分別沿兩個(gè)方向滑動伸縮，構(gòu)成二維平面，使兩個(gè)滾輪電機(jī)帶動的修形金剛滾輪在該二維平面內(nèi)各點(diǎn)處運(yùn)動，對砂輪進(jìn)行修整，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、體積小巧；兩個(gè)第一導(dǎo)向桿使X向滑動更加平穩(wěn)，將與第一絲桿螺紋連接的第一滑塊設(shè)置在第一水平支撐板的下表面，使X向滑動裝置的結(jié)構(gòu)更加緊湊，體積更加小巧；兩個(gè)第一導(dǎo)向桿使y向滑動更加平穩(wěn)，將與第一絲桿螺紋連接的第二滑塊設(shè)置在第二水平支撐板的下表面，使y向滑動裝置的結(jié)構(gòu)更加緊湊，體積更加小巧。
[0007]為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，可以進(jìn)一步為:
[0008]上述滾輪電機(jī)固定安裝在所述第二水平支撐板的上表面，兩個(gè)所述滾輪電機(jī)均靠近所述第二水平支撐板的邊緣，兩個(gè)所述滾輪電機(jī)的輸出軸均與所述第二水平支撐板平行，兩個(gè)所述滾輪電機(jī)的輸出軸分別伸出所述第二水平支撐板的邊緣，兩個(gè)所述滾輪電機(jī)的輸出軸關(guān)于y向?qū)ΨQ。采用以上技術(shù)方案，對螺桿磨床的砂輪修形效果好。
[0009]上述第一電機(jī)和第二電機(jī)均為伺服電機(jī)。采用以上技術(shù)方案，伺服電機(jī)能夠精準(zhǔn)的控制X向絲桿和I向絲桿的旋轉(zhuǎn)，提高修形金剛輪在X方向和I方向上的運(yùn)動精度。
[0010]有益效果:采用本實(shí)用新型的螺桿磨床砂輪修形機(jī)構(gòu)，能精確的控制修形金剛輪在X方向和y方向上的移動距離，兩個(gè)修形金剛輪能準(zhǔn)確位于平面內(nèi)的任一位置，兩個(gè)修形金剛輪配合對螺桿磨床的砂輪進(jìn)行修整，修形器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、體積小，對螺桿的修形效果更好。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0013]圖3為圖1的B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1、圖2和圖3所示，一種螺桿磨床砂輪修形機(jī)構(gòu)，包括滑臺底座1，在該滑臺底座I上設(shè)置有X向滑動裝置2，在該X向滑動裝置2上設(shè)置有y向滑動裝置3，所述X向滑動裝置2和y向滑動裝置3相互垂直，在所述y向滑動裝置3上設(shè)置有兩個(gè)滾輪電機(jī)5，兩個(gè)所述滾輪電機(jī)5的輸出軸軸線之間的夾角為45?48°，在兩個(gè)所述滾輪電機(jī)5的輸出軸上分別安裝有修形金剛滾輪6 ;所述X向滑動裝置2包括安裝在所述滑臺底座I上的兩個(gè)第一豎向支撐板21，兩個(gè)所述第一豎向支撐板21之間安裝有兩個(gè)相互平行的第一導(dǎo)向桿22，在兩個(gè)所述第一導(dǎo)向桿22上設(shè)置有同一個(gè)第一滑塊23，在兩個(gè)所述第一導(dǎo)向桿22之間平行設(shè)置有第一絲桿24，該第一絲桿24與所述第一滑塊23螺紋連接，在任一所述第一豎向支撐板21的外側(cè)壁上設(shè)置有第一電機(jī)25，所述第一絲桿24與該第一電機(jī)25的輸出軸軸向固定連接，在所述第一滑塊23上固定連接有第一水平支撐板26，所述y向滑動裝置3通過所述第一水平支撐板26安裝在所述第一滑塊23上；所述y向滑動裝置3包括安裝在所述第一水平支撐板26上表面的兩個(gè)第二豎向支撐板31，兩個(gè)所述第二豎向支撐板31之間安裝有兩個(gè)相互平行的第二導(dǎo)向桿32，在兩個(gè)所述第二導(dǎo)向桿32上設(shè)置有同一個(gè)第二滑塊33，在兩個(gè)所述第二導(dǎo)向桿32之間平行設(shè)置有第二絲桿34，該第二絲桿34與所述第二滑塊33螺紋連接，在任一所述第二豎向支撐板31的外側(cè)壁上設(shè)置有第二電機(jī)35，所述第二絲桿34與該第二電機(jī)35的輸出軸軸向固定連接，在所述第二滑塊33上固定連接有第二水平支撐板36，所述電機(jī)安裝座4安裝在該第二水平支撐板36上。
[0016]所述滾輪電機(jī)5固定安裝在所述第二水平支撐板36的上表面，兩個(gè)所述滾輪電機(jī)5均靠近所述第二水平支撐板36的邊緣，兩個(gè)所述滾輪電機(jī)5的輸出軸均與所述第二水平支撐板36平行，兩個(gè)所述滾輪電機(jī)5的輸出軸分別伸出所述第二水平支撐板36的邊緣，兩個(gè)所述滾輪電機(jī)5的輸出軸關(guān)于y向?qū)ΨQ。
[0017]所述第一電機(jī)25和第二電機(jī)35均為伺服電機(jī)。
[0018]最后需要說明的是，上述描述僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺桿磨床砂輪修形機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括滑臺底座(I)，在該滑臺底座(I)上設(shè)置有X向滑動裝置(2)，在該X向滑動裝置(2)上設(shè)置有y向滑動裝置(3)，所述X向滑動裝置(2)和y向滑動裝置(3)相互垂直，在所述y向滑動裝置(3)上設(shè)置有兩個(gè)滾輪電機(jī)(5)，兩個(gè)所述滾輪電機(jī)(5)的輸出軸軸線之間的夾角為45?48°，在兩個(gè)所述滾輪電機(jī)(5)的輸出軸上分別安裝有修形金剛滾輪￠);所述X向滑動裝置(2)包括安裝在所述滑臺底座(I)上的兩個(gè)第一豎向支撐板(21)，兩個(gè)所述第一豎向支撐板(21)之間安裝有兩個(gè)相互平行的第一導(dǎo)向桿(22)，在兩個(gè)所述第一導(dǎo)向桿(22)上設(shè)置有同一個(gè)第一滑塊(23)，在兩個(gè)所述第一導(dǎo)向桿(22)之間平行設(shè)置有第一絲桿(24)，該第一絲桿(24)與所述第一滑塊(23)螺紋連接，在任一所述第一豎向支撐板(21)的外側(cè)壁上設(shè)置有第一電機(jī)(25)，所述第一絲桿(24)與該第一電機(jī)(25)的輸出軸軸向固定連接，在所述第一滑塊(23)上固定連接有第一水平支撐板(26)，所述y向滑動裝置(3)通過所述第一水平支撐板(26)安裝在所述第一滑塊(23)上；所述y向滑動裝置(3)包括安裝在所述第一水平支撐板(26)上表面的兩個(gè)第二豎向支撐板(31)，兩個(gè)所述第二豎向支撐板(31)之間安裝有兩個(gè)相互平行的第二導(dǎo)向桿(32)，在兩個(gè)所述第二導(dǎo)向桿(32)上設(shè)置有同一個(gè)第二滑塊(33)，在兩個(gè)所述第二導(dǎo)向桿(32)之間平行設(shè)置有第二絲桿(34)，該第二絲桿(34)與所述第二滑塊(33)螺紋連接，在任一所述第二豎向支撐板(31)的外側(cè)壁上設(shè)置有第二電機(jī)(35)，所述第二絲桿(34)與該第二電機(jī)(35)的輸出軸軸向固定連接，在所述第二滑塊(33)上固定連接有第二水平支撐板(36)，所述電機(jī)安裝座(4)安裝在該第二水平支撐板(36)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿磨床砂輪修形機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滾輪電機(jī)(5)固定安裝在所述第二水平支撐板(36)的上表面，兩個(gè)所述滾輪電機(jī)(5)均靠近所述第二水平支撐板(36)的邊緣，兩個(gè)所述滾輪電機(jī)(5)的輸出軸均與所述第二水平支撐板(36)平行，兩個(gè)所述滾輪電機(jī)(5)的輸出軸分別伸出所述第二水平支撐板(36)的邊緣，兩個(gè)所述滾輪電機(jī)(5)的輸出軸關(guān)于y向?qū)ΨQ。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺桿磨床砂輪修形機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一電機(jī)(25)和第二電機(jī)(35)均為伺服電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種螺桿磨床砂輪修形機(jī)構(gòu)，包括滑臺底座，在該滑臺底座上設(shè)置有x向滑動裝置，在該x向滑動裝置上設(shè)置有y向滑動裝置，在y向滑動裝置上設(shè)有滾輪電機(jī)，在滾輪電機(jī)的輸出軸上安裝有修形金剛滾輪；x向滑動裝置包括第一豎向支撐板、第一導(dǎo)向桿、第一滑塊、第一絲桿、第一電機(jī)和第一水平支撐板，y向滑動裝置包括第二豎向支撐板、第二導(dǎo)向桿、第二滑塊、第二絲桿、第二電機(jī)和第二水平支撐板。采用以上技術(shù)方案的顯著效果是，能精確的控制修形金剛輪在x方向和y方向上的移動距離，兩個(gè)修形金剛輪能準(zhǔn)確位于平面內(nèi)的任一位置，兩個(gè)修形金剛輪配合對螺桿磨床的砂輪進(jìn)行修整，修形器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、體積小，對螺桿的修形效果更好。
【IPC分類】B24B53-065, B24B53-075
【公開號】CN204339579
【申請?zhí)枴緾N201420703624
【發(fā)明人】鄒云高, 龐云
【申請人】重慶興旺工具制造有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月17日