軋輥加工用噴霧淬火裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及淬火裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種軋輥加工用噴霧淬火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軋輥是軋鋼機上的重要零件，利用一對或一組軋輥滾動時產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材。由于軋輥的工作強度比較大，所以對軋輥各方面的性能要求比較高。
[0003]然而，現(xiàn)有的大多數(shù)軋輥的表面硬度較低，耐磨性較差，使用一段時間后其表面常常出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，嚴(yán)重時甚至要將整個軋輥更換掉，造成了資源的極大浪費，為了減少資源的浪費，就需要生產(chǎn)加工出表面硬度高且耐磨性好的軋輥，這也是本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所需要亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題，本實用新型提供一種軋輥加工用噴霧淬火裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，淬火操控性強。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種軋輥加工用噴霧淬火裝置，具有底座，所述的底座上表面的中間位置處設(shè)置有兩個用于驅(qū)動軋輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動輥；所述的底座上表面的兩端分別開設(shè)有滑槽，所述的兩個滑槽內(nèi)分別滑動設(shè)置有兩個鏡像分布的淬火機構(gòu)；所述的淬火機構(gòu)具有滑動設(shè)置在滑槽內(nèi)的導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌的上表面固定安裝有三角支撐座，所述的三角支撐座的頂部和中部分別設(shè)置有用于往旋轉(zhuǎn)的軋輥上噴射霧水的上噴霧管道和下噴霧管道，所述的上噴霧管道和下噴霧管道上均設(shè)置有用于控制噴霧溫度和噴霧時間的控制器。
[0006]為了便于兩個驅(qū)動輥驅(qū)動軋輥旋轉(zhuǎn)，故所述的兩個驅(qū)動輥的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0007]為了便于上噴霧管道和下噴霧管道更加均勻且充分地往軋輥上噴射霧水，故所述的上噴霧管道的噴霧頭高于軋輥的頂部，所述的下噴霧管道的噴霧頭與軋輥的中心位于同一條直線上。
[0008]為了便于將下噴霧管道穩(wěn)固地安裝在三角支撐座的中部，故所述的三角支撐座的中部設(shè)置有用于支撐下噴霧管道的托桿。
[0009]本實用新型的有益效果是:該軋輥加工用噴霧淬火裝置具有以下優(yōu)點:(I)通過對旋轉(zhuǎn)的軋輥進行多方位的噴霧淬火，使得軋輥淬火的效率高；(2)通過將對軋輥進行噴霧淬火的兩個淬火機構(gòu)采用滑行設(shè)置，使得兩淬火機構(gòu)可以自動調(diào)整位置以便適合對不同尺寸的軋輥進行噴霧淬火處理；(3)通過在每個淬火機構(gòu)上均設(shè)置用于控制噴霧溫度和噴霧時間的控制器，使得噴霧管道的噴霧更加具有可控性，更能保證被淬火處理后軋輥的表面硬度和耐磨性。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、底座，2、乳輥，3、驅(qū)動輥，4、導(dǎo)軌，5、三角支撐座，6、上噴霧管道，7、下噴霧管道，8、托桿，9、控制器。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示，軋輥加工用噴霧淬火裝置，具有底座I，底座I上表面的中間位置處設(shè)置有兩個用于驅(qū)動軋輥2旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動輥3，兩個驅(qū)動輥3的旋轉(zhuǎn)方向相反；底座I上表面的兩端分別開設(shè)有滑槽，兩個滑槽內(nèi)分別滑動設(shè)置有兩個鏡像分布的淬火機構(gòu)，通過對旋轉(zhuǎn)的軋輥2進行多方位的噴霧淬火，使得軋輥2淬火的效率更高。淬火機構(gòu)具有滑動設(shè)置在滑槽內(nèi)的導(dǎo)軌4，導(dǎo)軌4的上表面固定安裝有三角支撐座5，三角支撐座5的頂部和中部分別設(shè)置有用于往旋轉(zhuǎn)的軋輥2上噴射霧水的上噴霧管道6和下噴霧管道7，通過將對軋輥2進行噴霧淬火的兩個淬火機構(gòu)采用滑行設(shè)置，使得兩淬火機構(gòu)可以自動調(diào)整位置以便適合對不同尺寸的軋輥2進行噴霧淬火處理。上噴霧管道6和下噴霧管道7上均設(shè)置有用于控制噴霧溫度和噴霧時間的控制器9，控制器9使得噴霧管道的噴霧更加具有可控性，更能保證被淬火處理后軋輥2的表面硬度和耐磨性。
[0015]其中，上噴霧管道6的噴霧頭高于軋輥2的頂部，下噴霧管道7的噴霧頭與軋輥2的中心位于同一條直線上，便于上噴霧管道6和下噴霧管道7更加均勻且充分地往軋輥2上噴射霧水。三角支撐座5的中部設(shè)置有用于支撐下噴霧管道7的托桿8，便于將下噴霧管道7穩(wěn)固地安裝在三角支撐座5的中部。
[0016]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種軋輥加工用噴霧淬火裝置，其特征在于:具有底座(I)，所述的底座(I)上表面的中間位置處設(shè)置有兩個用于驅(qū)動軋輥(2)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動輥(3);所述的底座(I)上表面的兩端分別開設(shè)有滑槽，所述的兩個滑槽內(nèi)分別滑動設(shè)置有兩個鏡像分布的淬火機構(gòu)；所述的淬火機構(gòu)具有滑動設(shè)置在滑槽內(nèi)的導(dǎo)軌(4)，所述的導(dǎo)軌(4)的上表面固定安裝有三角支撐座(5)，所述的三角支撐座(5)的頂部和中部分別設(shè)置有用于往旋轉(zhuǎn)的軋輥(2)上噴射霧水的上噴霧管道(6)和下噴霧管道(7)，所述的上噴霧管道(6)和下噴霧管道(7)上均設(shè)置有用于控制噴霧溫度和噴霧時間的控制器(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥加工用噴霧淬火裝置，其特征在于:所述的兩個驅(qū)動輥(3)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥加工用噴霧淬火裝置，其特征在于:所述的上噴霧管道(6)的噴霧頭高于軋輥(2)的頂部，所述的下噴霧管道(7)的噴霧頭與軋輥(2)的中心位于同一條直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥加工用噴霧淬火裝置，其特征在于:所述的三角支撐座(5)的中部設(shè)置有用于支撐下噴霧管道(7)的托桿(8)。
【專利摘要】本實用新型涉及淬火裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種軋輥加工用噴霧淬火裝置，具有底座，所述的底座上表面的中間位置處設(shè)置有兩個用于驅(qū)動軋輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動輥；所述的底座上表面的兩端分別開設(shè)有滑槽，所述的兩個滑槽內(nèi)分別滑動設(shè)置有兩個鏡像分布的淬火機構(gòu)；所述的淬火機構(gòu)具有滑動設(shè)置在滑槽內(nèi)的導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌的上表面固定安裝有三角支撐座，所述的三角支撐座的頂部和中部分別設(shè)置有用于往旋轉(zhuǎn)的軋輥上噴射霧水的上噴霧管道和下噴霧管道，所述的上噴霧管道和下噴霧管道上均設(shè)置有用于控制噴霧溫度和噴霧時間的控制器。該軋輥加工用噴霧淬火裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，淬火操控性強。
【IPC分類】C21D1-667, C21D9-38
【公開號】CN204342838
【申請?zhí)枴緾N201420795878
【發(fā)明人】張燕
【申請人】三鑫重工機械有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月16日