短軸件熱噴涂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱噴涂設(shè)備，是一種短軸件熱噴涂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱噴涂是一種表面強(qiáng)化技術(shù)，是表面工程技術(shù)的重要組成部分，一直是我國重點(diǎn)推廣的新技術(shù)項(xiàng)目，它是利用某種熱源(如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等)將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預(yù)處理過的基體表面，沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術(shù)。因熱噴涂應(yīng)用較為廣泛，故對(duì)于特定工件一般需要特定的熱噴涂裝置進(jìn)行熱噴涂操作。例如，較短的一些工件，可直接由卡盤夾緊，電機(jī)帶動(dòng)卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)，由人工實(shí)施熱噴涂操作，雖然結(jié)構(gòu)及操作方式較為簡單，但往往忽略了操作的安全性。當(dāng)熱噴涂過程中的工件隨著卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，熱熔的碎料容易甩出，一旦碰觸人體將會(huì)導(dǎo)致灼傷等安全事故發(fā)生。為此，現(xiàn)有技術(shù)所采用的方案是通過增加防護(hù)板以及穿戴防護(hù)服，但由于防護(hù)板通常是與熱噴涂裝置分體式設(shè)計(jì)，在使用時(shí)，需要將防護(hù)板與熱噴涂裝置定位，且搬運(yùn)時(shí)又需要將兩者分離，使用較為不便。若能將兩者結(jié)合，并能設(shè)計(jì)為方便搬運(yùn)，顯然能夠提高使用的便利性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服上述不足，本實(shí)用新型的目的是向本領(lǐng)域提供一種短軸件熱噴涂裝置，使其解決現(xiàn)有同類熱噴涂裝置與防護(hù)裝置結(jié)合使用較為不便的技術(shù)問題。
[0004]其解決上述問題的技術(shù)方案為:該短軸件熱噴涂裝置包括機(jī)架、電機(jī)、工件夾具，機(jī)架頂面為工作面，工作面上部設(shè)置工件夾具，下部固定連接電機(jī)，電機(jī)與工件夾具傳動(dòng)聯(lián)接。該短軸件熱噴涂裝置還包括一塊與所述機(jī)架滑動(dòng)配合的防護(hù)板，防護(hù)板一端設(shè)有相對(duì)于防護(hù)板板面呈傾斜設(shè)置的支撐腳，且當(dāng)防護(hù)板相對(duì)于機(jī)架滑動(dòng)至其中一個(gè)滑動(dòng)限位端時(shí)，防護(hù)板定位于機(jī)架底部，所述支撐腳與機(jī)架放置面不接觸，當(dāng)防護(hù)板相對(duì)于機(jī)架滑動(dòng)至另一個(gè)滑動(dòng)限位端并翻轉(zhuǎn)時(shí)，所述支撐腳與機(jī)架放置面接觸，并支撐防護(hù)板使其遮擋所述機(jī)架及工件夾具一側(cè)。通過上述結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行熱噴涂操作時(shí)，可將防護(hù)板抽出，熱噴涂操作完成后，可將防護(hù)板收放，相比現(xiàn)有的熱噴涂防護(hù)措施，不僅結(jié)構(gòu)簡單，使用操作較為方便，且方便整體搬運(yùn)，提高了組合使用的便利性。
[0005]所述機(jī)架的支撐件中設(shè)有兩根相互平行的導(dǎo)向條，以及至少一根限位條，所述防護(hù)板兩側(cè)與兩根導(dǎo)向條活動(dòng)配合呈限位滑動(dòng)，防護(hù)板的板面設(shè)有卡塊，當(dāng)防護(hù)板滑動(dòng)至定位于機(jī)架底部時(shí)，所述卡塊與限位條卡止限位。通過設(shè)置卡塊，使得防護(hù)板收放至機(jī)架底部后保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防止防護(hù)板脫出。
[0006]上述機(jī)架與防護(hù)板滑動(dòng)配合的結(jié)構(gòu)有以下兩種。一種為:所述導(dǎo)向條設(shè)有導(dǎo)軌，所述防護(hù)板兩側(cè)連接有與導(dǎo)軌配合的軸塊，所述導(dǎo)向條可翻轉(zhuǎn)防護(hù)板的一端設(shè)有支撐防護(hù)板的限位塊。通過該限位塊輔助支撐防護(hù)板。
[0007]另一種為:所述防護(hù)板兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)向條設(shè)有與所述導(dǎo)軌配合的軸塊。該方案結(jié)構(gòu)相比前一種簡單，省略限位塊后依然能夠?qū)Ψ雷o(hù)板進(jìn)行穩(wěn)定支撐。
[0008]所述軸塊替換為滾輪。提高滑動(dòng)的可靠性。
[0009]基于上述方案一，所述防護(hù)板底面連接有滾輪，且防護(hù)板底面設(shè)有當(dāng)防護(hù)板定位于機(jī)架底部時(shí)與所述限位塊卡止限位的扣塊。通過該扣塊，限制防護(hù)板沿所述軸塊或滾輪處翻轉(zhuǎn)，使防護(hù)板滾輪與機(jī)架放置面可靠接觸。
[0010]基于上述方案二，所述防護(hù)板底面連接有輪組。方案二的輪組設(shè)置無需增設(shè)方案一所述的扣塊亦能實(shí)現(xiàn)相同的目的。
[0011]所述工件夾具為三爪卡盤，夾緊操作較為方便、可靠。
[0012]所述電機(jī)外接有轉(zhuǎn)速控制器。根據(jù)熱噴涂操作的需要，可任意調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，提高熱噴涂效果。
[0013]所述機(jī)架設(shè)有工件放置槽。方便熱噴涂工件的擺放。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:熱噴涂裝置與防護(hù)板組合使用較為簡單，安全防護(hù)性好，且方便搬運(yùn)，適合作為各類短軸件的熱噴涂裝置使用。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型防護(hù)板未打開的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型防護(hù)板打開的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型方案一的防護(hù)板安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型方案二的防護(hù)板安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是本實(shí)用新型方案一防護(hù)板未打開的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是本實(shí)用新型方案一防護(hù)板打開的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7是本實(shí)用新型使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中編號(hào)及部件名稱為:1、機(jī)架，101、支撐件，2、電機(jī)，3、三爪卡盤，4、導(dǎo)向條，5、限位條，6、防護(hù)板，601、支撐腳，602、卡塊，603、扣塊，7、導(dǎo)軌，8、限位塊，9、軸塊，10、滾輪，11、轉(zhuǎn)速控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0023]現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0024]如圖1、圖2所示，該短軸件熱噴涂裝置包括機(jī)架1、電機(jī)2、三爪卡盤3、防護(hù)板6，機(jī)架I頂面為工作面，工作面下部通過支架固定連接電機(jī)2，電機(jī)2輸出軸穿過工作面，并通過傳動(dòng)件連接三爪卡盤3。機(jī)架I下部為支撐件101，支撐件101包括四根支撐腿，支撐腿之間形成兩根相互平行的導(dǎo)向條4和一根用于限位的限位條5。防護(hù)板6 —端設(shè)有相對(duì)于防護(hù)板6板面呈傾斜設(shè)置的支撐腳601，防護(hù)板6兩側(cè)與機(jī)架I的兩根導(dǎo)向條4配合呈限位滑動(dòng)，且當(dāng)防護(hù)板6相對(duì)于機(jī)架I滑動(dòng)至其中一個(gè)滑動(dòng)限位端時(shí)，防護(hù)板6定位于機(jī)架I底部，支撐腳601與機(jī)架I放置面不接觸；當(dāng)防護(hù)板6相對(duì)于機(jī)架I滑動(dòng)至另一個(gè)滑動(dòng)限位端并翻轉(zhuǎn)時(shí)，支撐腳601與機(jī)架I放置面接觸，并支撐防護(hù)板6使其遮擋機(jī)架I及三爪卡盤3的一側(cè)。防護(hù)板6板面靠近所述支撐腳601的一端設(shè)有卡塊602，當(dāng)防護(hù)板6滑動(dòng)至定位于機(jī)架I底部時(shí)，卡塊602與上述限位條5卡止限位。
[0025]如圖3、圖4所示，防護(hù)板6與機(jī)架I之間的滑動(dòng)配合有兩種方案。方案一:如圖3所示，兩根導(dǎo)向條4均設(shè)有導(dǎo)軌7，防護(hù)板6兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)軌7配合的軸塊9或滾輪10，且軸塊9或滾輪10設(shè)置于防護(hù)板6兩側(cè)靠近支撐腳601的一端。導(dǎo)向條4背離限位條5的一端設(shè)有用于支撐防護(hù)板6的限位塊8，通過該限位塊8的支撐，使防護(hù)板6不與機(jī)架I的放置面接觸。
[0026]方案二:如圖4所示，防護(hù)板6兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌7，兩根導(dǎo)向條4的內(nèi)側(cè)背離限位條5的一端均設(shè)有與導(dǎo)軌7滑動(dòng)配合的軸塊9或滾輪10，因軸塊9或滾輪10具有對(duì)防護(hù)板6一端支撐的效果，故可以省略方案一的限位塊8設(shè)置，結(jié)構(gòu)更為簡單。
[0027]本實(shí)用新型的防護(hù)板6底部亦可安裝輪組，使該短軸件熱噴涂裝置方便搬運(yùn)。當(dāng)對(duì)上述方案一結(jié)構(gòu)的防護(hù)板6進(jìn)行輪組安裝時(shí)，如圖5、圖6所示，在防護(hù)板6的底面還需要設(shè)置一對(duì)與方案一結(jié)構(gòu)中限位塊8扣合限位的扣塊603，從而使防護(hù)板6的輪組可靠滑動(dòng)。而對(duì)于上述方案二結(jié)構(gòu)，則直接在防護(hù)板6底面安裝輪組即可。
[0028]在使用時(shí)，如圖7所示，電機(jī)2外接轉(zhuǎn)速控制器11，根據(jù)熱噴涂處理的需要可任意調(diào)節(jié)電機(jī)2的轉(zhuǎn)速，以達(dá)到所需的熱噴涂處理效果。
[0029]以上內(nèi)容旨在說明本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并非限制本實(shí)用新型的技術(shù)范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)有公知常識(shí)對(duì)本實(shí)用新型做顯而易見的改進(jìn)，亦落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種短軸件熱噴涂裝置，其包括機(jī)架(1)、電機(jī)(2)、工件夾具，機(jī)架(I)頂面為工作面，工作面上部設(shè)置工件夾具，下部固定連接電機(jī)(2)，電機(jī)(2)與工件夾具傳動(dòng)聯(lián)接；其特征在于該短軸件熱噴涂裝置還包括一塊與所述機(jī)架(I)滑動(dòng)配合的防護(hù)板(6)，防護(hù)板(6)一端設(shè)有相對(duì)于防護(hù)板(6)板面呈傾斜設(shè)置的支撐腳(601)，且當(dāng)防護(hù)板(6)相對(duì)于機(jī)架(I)滑動(dòng)至其中一個(gè)滑動(dòng)限位端時(shí)，防護(hù)板(6)定位于機(jī)架(I)底部，所述支撐腳(601)與機(jī)架(I)放置面不接觸，當(dāng)防護(hù)板(6)相對(duì)于機(jī)架(I)滑動(dòng)至另一個(gè)滑動(dòng)限位端并翻轉(zhuǎn)時(shí)，所述支撐腳(601)與機(jī)架(I)放置面接觸，并支撐防護(hù)板(6 )使其遮擋所述機(jī)架(I)及工件夾具一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短軸件熱噴涂裝置，其特征在于所述機(jī)架(I)的支撐件(101)中設(shè)有兩根相互平行的導(dǎo)向條(4)，以及至少一根限位條(5)，所述防護(hù)板(6)兩側(cè)與兩根導(dǎo)向條(4)活動(dòng)配合呈限位滑動(dòng)，防護(hù)板(6)的板面設(shè)有卡塊(602)，當(dāng)防護(hù)板(6)滑動(dòng)至定位于機(jī)架(I)底部時(shí)，所述卡塊(602 )與限位條(5 )卡止限位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的短軸件熱噴涂裝置，其特征在于所述導(dǎo)向條(4)設(shè)有導(dǎo)軌(7)，所述防護(hù)板(6)兩側(cè)連接有與導(dǎo)軌(7)配合的軸塊(9)，所述導(dǎo)向條(4)可翻轉(zhuǎn)防護(hù)板(6)的一端設(shè)有支撐防護(hù)板(6)的限位塊(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的短軸件熱噴涂裝置，其特征在于所述防護(hù)板(6)兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌(7)，所述導(dǎo)向條(4)設(shè)有與所述導(dǎo)軌(7)配合的軸塊(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的短軸件熱噴涂裝置，其特征在于所述軸塊(9)替換為滾輪(1)0
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的短軸件熱噴涂裝置，其特征在于所述防護(hù)板(6)底面連接有滾輪(10)，且防護(hù)板(6)底面設(shè)有當(dāng)防護(hù)板(6)定位于機(jī)架(I)底部時(shí)與所述限位塊(8)卡止限位的扣塊(603)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的短軸件熱噴涂裝置，其特征在于所述防護(hù)板(6)底面連接有滾輪(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短軸件熱噴涂裝置，其特征在于所述工件夾具為三爪卡盤
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短軸件熱噴涂裝置，其特征在于所述電機(jī)(2)外接有轉(zhuǎn)速控制器(11)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短軸件熱噴涂裝置，其特征在于所述機(jī)架(I)設(shè)有工件放置槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種短軸件熱噴涂裝置，其包括機(jī)架、電機(jī)、工件夾具，還包括一塊與機(jī)架滑動(dòng)配合的防護(hù)板，防護(hù)板一端設(shè)有相對(duì)于防護(hù)板板面呈傾斜設(shè)置的支撐腳，且當(dāng)防護(hù)板相對(duì)于機(jī)架滑動(dòng)至其中一個(gè)滑動(dòng)限位端時(shí)，防護(hù)板定位于機(jī)架底部，支撐腳與機(jī)架放置面不接觸；當(dāng)防護(hù)板相對(duì)于機(jī)架滑動(dòng)至另一個(gè)滑動(dòng)限位端并翻轉(zhuǎn)時(shí)，支撐腳與機(jī)架放置面接觸，并支撐防護(hù)板使其遮擋機(jī)架及工件夾具一側(cè)。通過上述結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行熱噴涂操作時(shí)，可將防護(hù)板抽出，熱噴涂操作完成后，可將防護(hù)板收放，相比現(xiàn)有的熱噴涂防護(hù)措施，不僅結(jié)構(gòu)簡單，使用操作較為方便，且方便整體搬運(yùn)，提高了組合使用的便利性。
【IPC分類】C23C4-00
【公開號(hào)】CN204342864
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420734446
【發(fā)明人】陳建忠
【申請(qǐng)人】浙江亞恩材料工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年11月28日