管道補(bǔ)口除銹操作架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管道對(duì)接補(bǔ)口的除銹設(shè)備，特別是管道補(bǔ)口除銹操作架，是一種在管道補(bǔ)口施工中對(duì)管道表面使用噴砂裝置進(jìn)行除銹處理的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]多年以來，管道對(duì)接處補(bǔ)口通常是通過人工開放式噴砂除銹，進(jìn)行防腐涂裝前的表面處理，通常是人工手持噴砂裝置對(duì)管道端口處噴砂除銹。其勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工效率較低，除銹質(zhì)量不穩(wěn)定。同時(shí)開放式噴砂噴出的磨料在擊打鋼管表面后無法即時(shí)進(jìn)行回收，造成大量揚(yáng)塵，不但污染了周邊環(huán)境，也嚴(yán)重影響操作工人的身體健康。目前國內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)帶有即時(shí)回收系統(tǒng)的噴砂裝置，但是仍然是人工手持操作，且噴頭較為沉重，反而進(jìn)一步加大了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。管道對(duì)接處補(bǔ)口施工中需要一種噴砂裝置的輔助操作裝置，以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供管道補(bǔ)口除銹操作架，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，輔助噴砂除銹施工，方便操作、提高噴砂除銹的施工質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:管道補(bǔ)口除銹操作架包括主體骨架、旋轉(zhuǎn)支撐架和噴砂頭固定架，噴砂頭固定架中裝有噴砂頭夾持架，噴砂頭夾持架能夠在噴砂頭固定架中沿待除銹管道做軸向移動(dòng)，將噴砂頭固定架和旋轉(zhuǎn)支撐架通過固定螺栓固定在主體骨架上并能夠沿固定螺栓相對(duì)待除銹管道做徑向調(diào)節(jié)。
[0005]本實(shí)用新型的顯著效果在于:本操作架設(shè)有多組旋轉(zhuǎn)支撐架和兩組能夠沿等除銹管道軸向移動(dòng)的噴砂頭固定架，可將帶有噴砂即時(shí)回收系統(tǒng)的噴砂頭牢固地夾持在其中的噴砂頭夾持架內(nèi)，噴砂頭固定架的徑向距離可調(diào)，操作中又能夠使噴砂頭以S型路徑均勻的掃過管道表面，噴砂頭由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)噴出磨料完成除銹作業(yè)，產(chǎn)生的粉塵、廢渣和使用過的磨料被回收系統(tǒng)即時(shí)回收凈化處理，其除銹質(zhì)量穩(wěn)定可靠，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低，對(duì)環(huán)境無污染。本操作架的主體骨架為三瓣式或多瓣式開合結(jié)構(gòu)，其閉合處使用鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊。鎖緊機(jī)構(gòu)中設(shè)有彈簧，一方面可以很好地鎖緊主體骨架的開口防止其自行張開，另一方面在管道存在變形或旋轉(zhuǎn)支撐架的支撐輪遇到管道上起伏不平的地方，如焊縫時(shí)，可以在外力的作用下彈性張合，使本操作架能夠繼續(xù)旋轉(zhuǎn)而不會(huì)被卡死，之后其主體骨架又能在彈性作用下自行閉合。對(duì)于不同管徑的管道，可以制作多種不同直徑的主體骨架，形成系列，使每個(gè)主體骨架適用于一定范圍內(nèi)的多種不同管徑的管道，在方便施工的同時(shí)又能保證除銹質(zhì)量。視不同的管道管徑的要求，主體骨架上可以設(shè)置有4組或更多組旋轉(zhuǎn)支撐架，以本操作架可以自由旋轉(zhuǎn)，沒有明顯的卡阻和大幅度的重心偏移為最終目的。本操作架通過旋轉(zhuǎn)支撐架實(shí)現(xiàn)圍繞管道的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，噴砂頭夾持架可以使固定其中的噴砂頭沿管道軸向自由滑動(dòng)，通過正、反向旋轉(zhuǎn)本操作架，上述兩者的結(jié)合即可實(shí)現(xiàn)噴砂頭在管道表面的S型運(yùn)動(dòng)，從而均勻無遺漏的掃過管道表面，達(dá)到除銹目的。使用本實(shí)用新型可以在大幅度提高施工效率的同時(shí)有效地保證施工質(zhì)量，并能夠大大降低施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，且對(duì)環(huán)境無污染，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和很好的使用效果。
【附圖說明】
[0006]圖1是管道補(bǔ)口除銹操作架的總裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是本實(shí)用新型噴砂頭固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖3是本實(shí)用新型鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型，并非限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。參見圖1、圖2和圖3，管道補(bǔ)口除銹操作架包括主體骨架1、旋轉(zhuǎn)支撐架5和噴砂頭固定架8，噴砂頭固定架8中裝有噴砂頭夾持架9，噴砂頭夾持架9能夠在噴砂頭固定架8中沿待除銹管道做軸向移動(dòng)，將噴砂頭固定架8和旋轉(zhuǎn)支撐架5通過固定螺栓固定在主體骨架I上并能夠沿固定螺栓相對(duì)待除銹管道做徑向調(diào)節(jié)。主體骨架I包括骨架側(cè)板2、鎖緊機(jī)構(gòu)4和撐板，骨架側(cè)板2是環(huán)形板并設(shè)有螺栓安裝孔，骨架側(cè)板2通過定位轉(zhuǎn)軸3連接，使用鎖緊機(jī)構(gòu)4閉合鎖定后形成圓環(huán)架，在兩個(gè)圓環(huán)架之間焊接撐板，鎖緊機(jī)構(gòu)4安裝在閉合處。兩個(gè)圓環(huán)架之間的間距大于實(shí)際管道除銹的距離，骨架側(cè)板2至少設(shè)有三片。鎖緊機(jī)構(gòu)4包括底座13、柱銷17、連桿18和手柄15，兩個(gè)底座13分別固定在兩個(gè)骨架側(cè)板2的對(duì)合端，一個(gè)底座13上焊接卡銷14，另一個(gè)底座13上焊接銷軸16與手柄15連接，使手柄15能夠圍繞銷軸16轉(zhuǎn)動(dòng)；連桿18通過柱銷17安裝在手柄15上，將連桿18與另一個(gè)底座13上的卡銷14掛接，搬動(dòng)手柄15即可掛接或摘除連桿18。手柄15的根部一端設(shè)有銷孔與銷軸16連接，另一端設(shè)置柱銷17，連桿18是U型桿，前端與卡銷14掛接，后端桿體的直徑小于前端桿體的直徑能夠插入柱銷17的安裝孔中，在連桿18的后端桿體上穿套彈簧19并安裝調(diào)整螺母20。噴砂頭固定架8包括導(dǎo)軌11和側(cè)板，導(dǎo)軌11是圓柱形或中凹工字形桿體，固定在兩個(gè)側(cè)板之間；兩個(gè)側(cè)板均設(shè)有滑動(dòng)調(diào)節(jié)槽，該滑動(dòng)調(diào)節(jié)槽與骨架側(cè)板2上的螺栓安裝孔對(duì)應(yīng)并通過固定螺栓將噴砂頭固定架8固定在骨架側(cè)板2上；滑動(dòng)調(diào)節(jié)槽是豎槽，使噴砂頭固定架8能夠沿骨架側(cè)板2上的固定螺栓移動(dòng)。噴砂頭夾持架9設(shè)有底板和導(dǎo)向輪12，四個(gè)導(dǎo)向輪12分別安裝在底板的四角，底板中央設(shè)有噴砂頭固定孔和噴砂頭固定螺栓孔；導(dǎo)向輪12是中凹形輪或中凸形輪與導(dǎo)軌11配合。旋轉(zhuǎn)支撐架5包括支撐輪6、拉桿7和側(cè)板，拉桿7固定在兩個(gè)側(cè)板的上下兩端，兩個(gè)側(cè)板上均設(shè)有滑動(dòng)調(diào)節(jié)槽，該滑動(dòng)調(diào)節(jié)槽與骨架側(cè)板2上的螺栓安裝孔對(duì)應(yīng)并通過固定螺栓將旋轉(zhuǎn)支撐架5固定在骨架側(cè)板2上，該滑動(dòng)調(diào)節(jié)槽是豎槽，使旋轉(zhuǎn)支撐架5能夠沿骨架側(cè)板2上的固定螺栓移動(dòng)；支撐輪6安裝在底部拉桿7的兩側(cè)，其輪面高于側(cè)板的底面。旋轉(zhuǎn)支撐架5至少設(shè)有四組，噴砂頭固定架8至少設(shè)有兩組。
[0010]使用時(shí)，將管道補(bǔ)口除銹操作架安裝在待除銹管道口上，鎖緊鎖緊機(jī)構(gòu)4，將帶有噴砂即時(shí)回收系統(tǒng)的噴砂頭10固定在噴砂頭夾持架9中，通過固定螺栓徑向調(diào)整旋轉(zhuǎn)支撐架5和噴砂頭固定架8與待除銹管道之間的距離，并將噴砂頭夾持架9移至導(dǎo)軌11的一端；啟動(dòng)噴砂頭10，操作人員即可手持旋轉(zhuǎn)支撐架5上部的拉桿7，正、反旋轉(zhuǎn)本操作架并配合噴砂頭夾持架9的移動(dòng)對(duì)管道做除銹作業(yè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.管道補(bǔ)口除銹操作架，其特征是，包括主體骨架(I)、旋轉(zhuǎn)支撐架(5)和噴砂頭固定架(8 )，噴砂頭固定架(8 )中裝有噴砂頭夾持架(9 )，噴砂頭夾持架(9 )能夠在噴砂頭固定架(8)中沿待除銹管道做軸向移動(dòng)，將噴砂頭固定架(8)和旋轉(zhuǎn)支撐架(5)通過固定螺栓固定在主體骨架(I)上并能夠沿固定螺栓相對(duì)待除銹管道做徑向調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道補(bǔ)口除銹操作架，其特征是，所述主體骨架(I)包括骨架側(cè)板(2)、鎖緊機(jī)構(gòu)(4)和撐板，骨架側(cè)板(2)是環(huán)形板并設(shè)有螺栓安裝孔，骨架側(cè)板(2)通過定位轉(zhuǎn)軸(3)連接，使用鎖緊機(jī)構(gòu)(4)閉合鎖定后形成圓環(huán)架，在兩個(gè)圓環(huán)架之間焊接撐板，鎖緊機(jī)構(gòu)(4)安裝在閉合處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道補(bǔ)口除銹操作架，其特征是，所述兩個(gè)圓環(huán)架之間的間距大于實(shí)際管道除銹的距離，骨架側(cè)板(2)至少設(shè)有三片。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道補(bǔ)口除銹操作架，其特征是，所述鎖緊機(jī)構(gòu)(4)包括底座(13 )、柱銷(17 )、連桿(18 )和手柄(15 )，兩個(gè)底座(13 )分別固定在兩個(gè)骨架側(cè)板(2 )的對(duì)合端，一個(gè)底座(13)上焊接卡銷(14)，另一個(gè)底座(13)上焊接銷軸(16)與手柄(15)連接，使手柄(15)能夠圍繞銷軸(16)轉(zhuǎn)動(dòng)；連桿(18)通過柱銷(17)安裝在手柄(15)上，將連桿(18)與另一個(gè)底座(13)上的卡銷(14)掛接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道補(bǔ)口除銹操作架，其特征是，所述手柄(15)的根部一端設(shè)有銷孔，另一端設(shè)置柱銷(17)，連桿(18)是U型桿，前端與卡銷(14)掛接，后端桿體的直徑小于前端桿體的直徑能夠插入柱銷(17)的安裝孔中，在連桿(18)的后端桿體上穿套彈簧(19)并安裝調(diào)整螺母(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道補(bǔ)口除銹操作架，其特征是，所述噴砂頭固定架(8)包括導(dǎo)軌(11)和側(cè)板，導(dǎo)軌(11)是圓柱形或中凹工字形桿體，固定在兩個(gè)側(cè)板之間；兩個(gè)側(cè)板均設(shè)有滑動(dòng)調(diào)節(jié)槽，該滑動(dòng)調(diào)節(jié)槽與骨架側(cè)板(2)上的螺栓安裝孔對(duì)應(yīng)并通過固定螺栓將噴砂頭固定架(8)固定在骨架側(cè)板(2)上；滑動(dòng)調(diào)節(jié)槽是豎槽，使噴砂頭固定架(8)能夠沿骨架側(cè)板(2)上的固定螺栓移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道補(bǔ)口除銹操作架，其特征是，所述噴砂頭夾持架(9)設(shè)有底板和導(dǎo)向輪(12)，四個(gè)導(dǎo)向輪(12)分別安裝在底板的四角，底板中央設(shè)有噴砂頭固定孔和噴砂頭固定螺栓孔；導(dǎo)向輪(12)是中凹形輪或中凸形輪與導(dǎo)軌(11)配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道補(bǔ)口除銹操作架，其特征是，所述旋轉(zhuǎn)支撐架(5)包括支撐輪(6)、拉桿(7)和側(cè)板，拉桿(7)固定在兩個(gè)側(cè)板的上下兩端，兩個(gè)側(cè)板上均設(shè)有滑動(dòng)調(diào)節(jié)槽，該滑動(dòng)調(diào)節(jié)槽與骨架側(cè)板(2)上的螺栓安裝孔對(duì)應(yīng)并通過固定螺栓將旋轉(zhuǎn)支撐架(5 )固定在骨架側(cè)板(2 )上，該滑動(dòng)調(diào)節(jié)槽是豎槽，使旋轉(zhuǎn)支撐架(5 )能夠沿骨架側(cè)板(2 )上的固定螺栓移動(dòng)；支撐輪(6)安裝在底部拉桿(7)的兩側(cè)，其輪面高于側(cè)板的底面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道補(bǔ)口除銹操作架，其特征是，所述旋轉(zhuǎn)支撐架(5)至少設(shè)有四組，噴砂頭固定架(8 )至少設(shè)有兩組。
【專利摘要】本實(shí)用新型是管道補(bǔ)口除銹操作架，在管道補(bǔ)口施工中使用。本操作架包括主體骨架、旋轉(zhuǎn)支撐架和噴砂頭固定架，噴砂頭固定架中裝有噴砂頭夾持架，噴砂頭夾持架能夠在噴砂頭固定架中沿待除銹管道做軸向移動(dòng)，將噴砂頭固定架和旋轉(zhuǎn)支撐架通過固定螺栓固定在主體骨架上并能夠沿固定螺栓相對(duì)待除銹管道做徑向調(diào)節(jié)。對(duì)于不同管徑的管道，可以制作多種不同直徑的主體骨架，形成系列，在方便施工的同時(shí)又能保證除銹質(zhì)量。使用本實(shí)用新型可以在大幅度提高施工效率的同時(shí)有效地保證施工質(zhì)量，并能夠大大降低施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，且對(duì)環(huán)境無污染，具有很好的使用效果。
【IPC分類】B24C9-00
【公開號(hào)】CN204353990
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420831643
【發(fā)明人】卓岳, 王清元, 林海龍, 楊學(xué)麗, 姜榮華
【申請(qǐng)人】中石化勝利油建工程有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日