用于磁材料的真空感應(yīng)爐澆鑄組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于澆鑄技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種真空感應(yīng)爐澆鑄組件。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著連鑄技術(shù)的迅速發(fā)展，模鑄生產(chǎn)工藝逐漸被淘汰，但在特種鋼材生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)室新鋼種開(kāi)發(fā)還是以模鑄生產(chǎn)為主，其中實(shí)驗(yàn)室新鋼種開(kāi)發(fā)主要采用真空感應(yīng)爐進(jìn)行熔煉，同時(shí)在真空條件下進(jìn)行澆鑄成錠。目前真空感應(yīng)熔煉及澆鑄鑄錠的澆鑄組件主要有頂注鑄錠澆鑄組件和底注鑄錠澆鑄組件兩種形式。頂注鑄錠澆鑄組件是目前常用的一種真空鑄錠澆鑄組件。鑄錠液經(jīng)澆鑄漏斗注入模具時(shí)，錠液易產(chǎn)生飛濺；錠液直接沖擊模具底部，易產(chǎn)生沖模和粘模，影響錠的質(zhì)量。鑄錠本身為磁材料，現(xiàn)有澆鑄組件對(duì)于改善其磁性能沒(méi)有幫助。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種鑄錠質(zhì)量好和能夠提高磁材料磁性能的真空感應(yīng)爐澆鑄組件，包括模體，所述模體內(nèi)設(shè)有澆鑄腔，其特征在于所述澆鑄腔的形狀為長(zhǎng)方體，所述澆鑄腔內(nèi)設(shè)有底板，所述底板通過(guò)彈簧與所述模體連接，所述模體外側(cè)設(shè)有磁性體，所述模體上方設(shè)有澆口圈。
[0004]所述澆鑄腔下部設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與所述模體為一體。
[0005]所述澆口圈上部為圓形，下部為矩形。
[0006]所述磁性體為永磁體或電磁發(fā)生體。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:在模體外側(cè)設(shè)置磁性體，能夠產(chǎn)生磁場(chǎng)，鑄錠內(nèi)的磁性顆粒在磁場(chǎng)的作用下進(jìn)行取向排列，提高了材料成型時(shí)的取向度和磁性顆粒按磁場(chǎng)排序的數(shù)量，提高了鑄錠的剩磁，澆鑄腔的形狀為長(zhǎng)方體，利于控制磁場(chǎng)均勻分布，保證鑄錠磁性能的穩(wěn)定；澆口圈的設(shè)置可以防止錠液飛濺；使用底板，并通過(guò)彈簧與模體連接，澆鑄時(shí)，底板在錠液的沖擊作用下下移，緩沖了沖擊力，提高了模體的使用壽命和鑄錠的質(zhì)量；凸臺(tái)的設(shè)置保證了每塊鑄錠的尺寸完全一樣。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0010]圖中，1、模體；2、澆鑄腔；3、底板；4、彈簧；5、磁性體；6、澆口圈；7、凸臺(tái)。
[0011]如圖1所示，模體I內(nèi)設(shè)有澆鑄腔2，澆鑄腔2的形狀為長(zhǎng)方體，模體I上方設(shè)有澆口圈6，澆口圈6的上部為圓形，與真空感應(yīng)爐的澆鑄口配合，下部為矩形，與澆鑄腔2配合，澆口圈6能夠完全蓋住澆鑄腔2，澆鑄腔2內(nèi)設(shè)有底板3，底板3通過(guò)彈簧4與模體I連接，澆鑄腔2下部設(shè)有凸臺(tái)7，凸臺(tái)7與模體I為一體，凸臺(tái)7位于底板3的下方，模體I外側(cè)設(shè)有磁性體5，磁性體5設(shè)置在模體I相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上，磁性體5為永磁體或電磁發(fā)生體。
[0012]澆鑄時(shí)，鑄液從澆口圈6注入澆鑄腔2內(nèi)，鑄液沖擊底板3，底板3下移直至與凸臺(tái)7接觸，鑄液內(nèi)的磁性顆粒在磁性體5產(chǎn)生的磁場(chǎng)作用下進(jìn)行取向排列。
[0013]以上通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于磁材料的真空感應(yīng)爐澆鑄組件，包括模體，所述模體內(nèi)設(shè)有澆鑄腔，其特征在于所述澆鑄腔的形狀為長(zhǎng)方體，所述澆鑄腔內(nèi)設(shè)有底板，所述底板通過(guò)彈簧與所述模體連接，所述模體外側(cè)設(shè)有磁性體，所述模體上方設(shè)有澆口圈。
2.如權(quán)利要求1所述的用于磁材料的真空感應(yīng)爐澆鑄組件，其特征在于所述澆鑄腔下部設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與所述模體為一體。
3.如權(quán)利要求1所述的用于磁材料的真空感應(yīng)爐澆鑄組件，其特征在于所述澆口圈上部為圓形，下部為矩形。
4.如權(quán)利要求1所述的用于磁材料的真空感應(yīng)爐澆鑄組件，其特征在于所述磁性體為永磁體或電磁發(fā)生體。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于磁材料的真空感應(yīng)爐澆鑄組件，其鑄錠質(zhì)量好且能夠提高磁材料磁性能，包括模體，所述模體內(nèi)設(shè)有澆鑄腔，其特征在于所述澆鑄腔的形狀為長(zhǎng)方體，所述澆鑄腔內(nèi)設(shè)有底板，所述底板通過(guò)彈簧與所述模體連接，所述模體外側(cè)設(shè)有磁性體，所述模體上方設(shè)有澆口圈。在模體外側(cè)設(shè)置磁性體，能夠產(chǎn)生磁場(chǎng)，鑄錠內(nèi)的磁性顆粒在磁場(chǎng)的作用下進(jìn)行取向排列，提高了材料成型時(shí)的取向度和磁性顆粒按磁場(chǎng)排序的數(shù)量，提高了鑄錠的剩磁，澆鑄腔的形狀為長(zhǎng)方體，利于控制磁場(chǎng)均勻分布，保證鑄錠磁性能的穩(wěn)定；澆口圈的設(shè)置可以防止錠液飛濺；使用底板，并通過(guò)彈簧與模體連接，澆鑄時(shí)，底板下移，緩沖了錠液的沖擊力，提高了模體的使用壽命和鑄錠的質(zhì)量。
【IPC分類】B22D7-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204381319
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420827419
【發(fā)明人】祝肖安
【申請(qǐng)人】天津一陽(yáng)磁性材料有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日