一種立式豎噴霧化室的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及快速凝固氣體霧化設(shè)備，具體涉及一種立式豎噴霧化室。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的微細球形鋁粉生產(chǎn)系統(tǒng)，在霧化冷卻方面，主要采用的設(shè)備為:臥式橫噴霧化室，冷速約為14?105K/s。該霧化室生產(chǎn)鋁粉8 ym以下細粉率一般為60%左右，想要在此基礎(chǔ)上再提高細粉率已經(jīng)很難實現(xiàn)。且該霧化室還存在粉末沉積現(xiàn)象，一直得不到有效的解決方法，每生產(chǎn)30?40天就必須將霧化室拆開進行清理，如不清理，那么產(chǎn)量和細粉率就會急速下滑，因此嚴重影響生產(chǎn)效率，增大了生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了提高鋁粉生產(chǎn)的細粉比例，提高產(chǎn)量，擴大利潤空間，延長生產(chǎn)周期，本實用新型提供一種立式豎噴霧化室(其長軸與水平面垂直)，可提高細粉比例，延長生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種立式豎噴霧化室，其包括霧化室封頭、設(shè)置在所述霧化室封頭下的整流罩、位于所述整流罩內(nèi)部的霧化扇形區(qū)、在所述霧化扇形區(qū)下方的霧化主室、所述霧化主室底部的霧化室底部錐筒以及包裹在所述霧化主室外部的循環(huán)冷卻系統(tǒng)，所述霧化室封頭頂部設(shè)有霧化器孔；
[0006]所述循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括冷卻水夾套、與所述冷卻水夾套連通的冷卻水進口及冷卻水出口。
[0007]優(yōu)選地，冷卻水進口和冷卻水出口分別設(shè)置在所述冷卻水夾套的下部和上部。
[0008]優(yōu)選地，所述整流罩為錐筒狀。
[0009]優(yōu)選地，所述霧化室底部錐筒為倒錐筒狀。
[0010]優(yōu)選地，所述霧化扇形區(qū)與霧化主室之間設(shè)有連接法蘭，所述連接法蘭用螺絲固定。
[0011]優(yōu)選地，所述立式豎噴霧化室的連接方式為將霧化器密封面用石棉繩壓緊密封在霧化器孔上，霧化室端蓋法蘭直接焊在霧化室封頭中心處。
[0012]優(yōu)選地，冷卻水出口與冷卻水進口分別用法蘭連接供水管道和排水管道。
[0013]優(yōu)選地，所述冷卻水進口、冷卻水夾套、冷卻水出口以及供水管道和排水管道共同形成一個可循環(huán)的冷卻系統(tǒng)。
[0014]需要說明的是，本實用新型的上述優(yōu)選技術(shù)特征可以任意組合。
[0015]本實用新型的有益效果在于，本實用新型采用高冷速立式豎噴霧化室，冷速可達到106K/s，且霧化噴射方向遵循萬有引力，不會造成霧化室粉末沉積現(xiàn)象，提高生產(chǎn)設(shè)備利用率，細粉率8μπι以下提高到70%以上，單班(每連續(xù)生產(chǎn)8小時為一個單班)的產(chǎn)量可提尚20%左右，大大擴到了銷粉生廣的利潤空間。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0017]圖1為本實用新型立式豎噴霧化室側(cè)面剖視圖。
[0018]其中:1-霧化器孔、2-霧化室端蓋法蘭、3-霧化室封頭、4-霧化扇形區(qū)、5-整流罩、6-霧化扇形區(qū)與霧化主室之間連接法蘭、7-冷卻水出口、8-冷卻水夾套、9-霧化室底部錐筒、10-霧化室與下游設(shè)備連接法蘭、11-冷卻水進口、12-霧化主室。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型提供一種立式豎噴霧化室設(shè)備。為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實用新型技術(shù)方案，下面結(jié)合圖1對本實用新型做出進一步的詳細說明。
[0020]如圖1所示，本實用新型提供了一種立式豎噴霧化器，其包括霧化室封頭3、設(shè)置在所述霧化室封頭下的整流罩5、位于所述整流罩內(nèi)部的霧化扇形區(qū)4、在所述霧化扇形區(qū)下方的霧化主室12、所述霧化主室底部的霧化室底部錐筒9以及包裹在所述霧化主室外部的循環(huán)冷卻系統(tǒng)，所述霧化室封頭頂部設(shè)有霧化器孔I ;
[0021]所述循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括冷卻水夾套8、與所述冷卻水夾套連通的冷卻水進口 11及冷卻水出口 8。
[0022]冷卻水進口和冷卻水出口分別設(shè)置在所述冷卻水夾套的下部和上部。
[0023]所述整流罩5為錐筒狀。
[0024]所述霧化室底部錐筒9為倒錐筒狀，其底部為霧化室與下游設(shè)備連接法蘭10。
[0025]所述霧化扇形區(qū)與霧化主室之間設(shè)有連接法蘭(霧化扇形區(qū)與霧化主室之間連接法蘭6)，所述連接法蘭用螺絲固定。
[0026]所述立式豎噴霧化室的連接方式為將霧化器密封面用石棉繩壓緊密封在霧化器孔上，霧化室端蓋法蘭2直接焊在霧化室封頭3中心處。
[0027]冷卻水出口 7與冷卻水進口 11分別用法蘭連接供水管道和排水管道。
[0028]所述冷卻水進口 11、冷卻水夾套8、冷卻水出口 7以及供水管道和排水管道共同形成一個可循環(huán)的冷卻系統(tǒng)。
[0029]使用時，將冷卻水自冷卻水進口 11送入到冷卻水夾套8中，再自冷卻水出口 7抽出，使整個霧化室水夾套處于一個密封、循環(huán)冷卻的狀態(tài)；再將熔融狀態(tài)下的鋁液經(jīng)霧化器孔I處噴射進霧化室，噴射出來的鋁水在霧化扇形區(qū)4成型，再經(jīng)過整流罩5防止霧化噴射過程中造成氣流紊亂，然后再流經(jīng)冷卻水夾套8包裹的區(qū)域霧化主室12，急速冷卻成型(成為微細球形鋁粉)，到了霧化室底部錐筒9處，空間收縮后送入下一級設(shè)備中。下一級設(shè)備中通過霧化室與下游設(shè)備連接法蘭10與立式豎噴霧化器相連接。
【主權(quán)項】
1.一種立式豎噴霧化室，其特征在于，其包括霧化室封頭、設(shè)置在所述霧化室封頭下的整流罩、位于所述整流罩內(nèi)部的霧化扇形區(qū)、在所述霧化扇形區(qū)下方的霧化主室，所述霧化主室底部的霧化室底部錐筒以及包裹在所述霧化主室外部的循環(huán)冷卻系統(tǒng)，所述霧化室封頭頂部設(shè)有霧化器孔； 所述循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括冷卻水夾套、與所述冷卻水夾套連通的冷卻水進口及冷卻水出□ O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述立式豎噴霧化室，其特征在于，冷卻水進口和冷卻水出口分別設(shè)置在所述冷卻水夾套的下部和上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式豎噴霧化室，其特征在于，所述整流罩為錐筒狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式豎噴霧化室，其特征在于，所述霧化室底部錐筒為倒錐筒狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的立式豎噴霧化室，其特征在于，所述霧化扇形區(qū)與霧化主室之間設(shè)有連接法蘭，所述連接法蘭用螺絲固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式豎噴霧化室，其特征在于，所述立式豎噴霧化室的連接方式為將霧化器密封面用石棉繩壓緊密封在霧化器孔上，霧化室端蓋法蘭直接焊在霧化室封頭中心處。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式豎噴霧化室，其特征在于，冷卻水出口與冷卻水進口分別用法蘭連接供水管道和排水管道。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的立式豎噴霧化室，其特征在于，所述冷卻水進口、冷卻水夾套、冷卻水出口以及供水管道和排水管道共同形成一個可循環(huán)的冷卻系統(tǒng)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式豎噴霧化室，其包括霧化室封頭、設(shè)置在所述霧化室封頭下的整流罩、位于所述整流罩內(nèi)部的霧化扇形區(qū)、在所述霧化扇形區(qū)下方的霧化主室，所述霧化主室底部的霧化室底部錐筒以及包裹在所述霧化主室外部的循環(huán)冷卻系統(tǒng)，所述霧化室封頭頂部設(shè)有霧化器孔。該立式豎噴霧化室可實現(xiàn)高冷速，冷速可達到106K/s，且霧化噴射方向遵循萬有引力，不會造成霧化室粉末沉積現(xiàn)象，能夠提高生產(chǎn)設(shè)備的利用率，細粉率8μm以下提高到70％以上，單班(每連續(xù)生產(chǎn)8小時為一個單班)的產(chǎn)量可提高20％左右，大大擴到了鋁粉生產(chǎn)的利潤空間。
【IPC分類】B22F9-08
【公開號】CN204396885
【申請?zhí)枴緾N201520048701
【發(fā)明人】米成群
【申請人】米成群
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月23日