一種軸承零件加工搬運(yùn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及軸承加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說涉及一種軸承零件加工搬運(yùn)
目.0
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有的軸承加工單位一般是將軸承的各個(gè)部件進(jìn)行多次磨削加工后進(jìn)行裝配,其在加工時(shí),往往是一個(gè)加工步驟完成后就放置在搬運(yùn)箱體中,通過小推車人工搬運(yùn)推動至下一個(gè)加工設(shè)備前進(jìn)行加工,這樣多次加工,就需要人工搬運(yùn)多次,非常麻煩,而且增加了搬運(yùn)的時(shí)間,降低了生產(chǎn)效率;
[0003]為了提高效率,有些公司采用輸送帶的方式進(jìn)行輸送,其雖然提高了效率,但是輸送帶輸送其設(shè)備機(jī)構(gòu)復(fù)雜,輸送帶其相關(guān)設(shè)備需要的成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種軸承零件加工搬運(yùn)裝置,它可以自動輸送軸承加工部件至下一個(gè)加工環(huán)節(jié),無需人工推動推車進(jìn)行搬運(yùn),提高了生產(chǎn)效率,同時(shí),其成本低,維修方便。
[0005]本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0006]一種軸承零件加工搬運(yùn)裝置,包括搬運(yùn)小車和軌道,所述搬運(yùn)小車包括框體,框體的底面固定有長形條,長形條的底面具有長形凹槽,多個(gè)滾輪插套在長形凹槽中并通過中間連接軸鉸接在長形凹槽的兩側(cè)壁上,滾輪插套在軌道上,框體的底面中部固定有行走伺服電機(jī),行走伺服電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸相連接,驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的兩端鉸接在下部支撐塊上,下部支撐塊固定在框體的底面上,驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上固定有行走齒輪,軌道上安裝有行走齒條,行走齒輪與行走齒條相嚙合;
[0007]所述框體的底板的頂面上固定有多個(gè)磁鐵塊,搬運(yùn)箱體放置在框體中,搬運(yùn)箱體的底部具有與磁鐵塊相對應(yīng)的凹槽,凹槽中固定有鐵塊,鐵塊上具有凹孔,磁鐵塊插套在凹孔中并與鐵塊相吸附。
[0008]所述軌道結(jié)構(gòu)為,條形軌道塊體的頂面兩側(cè)邊部上固定有滑動導(dǎo)軌條,兩個(gè)滑動導(dǎo)軌條的相對壁面上具有滾珠,長形條的兩個(gè)外側(cè)壁夾持在兩個(gè)滑動導(dǎo)軌條的滾珠之間。
[0009]所述條形軌道塊體的頂面兩側(cè)還固定有兩個(gè)凸起條,兩個(gè)凸起條在兩個(gè)滑動導(dǎo)軌條之間,兩個(gè)凸起條的相對壁面上固定有耐磨層,滾輪的兩個(gè)端面壓靠在耐磨層上。
[0010]所述框體的底面的兩邊部上固定有長形條,兩個(gè)條形軌道塊體在長形條的下方,兩個(gè)條形軌道塊體之間設(shè)有齒條固定板,橫向塊的一端固定在齒條固定板上另一端固定在條形軌道塊體上,齒條固定板的上平面上固定有行走齒條。
[0011]所述其中一個(gè)條形軌道塊體的外側(cè)邊部上固定有限位桿,限位桿上固定有接近開關(guān),接近開關(guān)的感應(yīng)頭靠近長形條的外側(cè)壁。
[0012]所述搬運(yùn)箱體中設(shè)有多個(gè)橫向隔板和縱向板從而將搬運(yùn)箱體分隔成多個(gè)放置腔體。
[0013]本實(shí)用新型的突出效果是:
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,它可以自動輸送軸承加工部件至下一個(gè)加工環(huán)節(jié),無需人工推動推車進(jìn)行搬運(yùn),提高了生產(chǎn)效率,同時(shí),其成本低,維修方便。
[0015]而且,其搬運(yùn)箱體通過磁鐵塊與鐵塊嵌套相吸固定,其不會使得搬運(yùn)小車運(yùn)行時(shí),搬運(yùn)箱體產(chǎn)生移動,保證其內(nèi)部的零件不會產(chǎn)生振動而產(chǎn)生碰撞損壞,提高其加工質(zhì)量。
[0016]同時(shí),其搬運(yùn)箱體中具有多個(gè)放置腔體,方便分類放置零部件。
【附圖說明】
:
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本實(shí)用新型的搬運(yùn)箱體的局部俯視圖;
[0019]圖3是本實(shí)用新型的底部軌道的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0020]下面結(jié)合附圖和具體的較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,這些實(shí)施例僅僅是例示的目的,并不旨在對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。
[0021]實(shí)施例,見如圖1至3所示,一種軸承零件加工搬運(yùn)裝置,包括搬運(yùn)小車10和軌道20,所述搬運(yùn)小車10包括框體1,框體I的底面固定有長形條2,長形條2的底面具有長形凹槽21,多個(gè)滾輪3插套在長形凹槽21中并通過中間連接軸鉸接在長形凹槽21的兩側(cè)壁上,滾輪3插套在軌道20上,框體I的底面中部固定有行走伺服電機(jī)4,行走伺服電機(jī)4的輸出軸通過聯(lián)軸器與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸41相連接,驅(qū)動轉(zhuǎn)軸41的兩端鉸接在下部支撐塊5上,下部支撐塊5固定在框體I的底面上,驅(qū)動轉(zhuǎn)軸41上固定有行走齒輪42,軌道20上安裝有行走齒條6,行走齒輪42與行走齒條6相嚙合;
[0022]所述框體I的底板的頂面上固定有多個(gè)磁鐵塊11,搬運(yùn)箱體7放置在框體I中,搬運(yùn)箱體7的底部具有與磁鐵塊11相對應(yīng)的凹槽71,凹槽71中固定有鐵塊72,鐵塊72上具有凹孔,磁鐵塊11插套在凹孔中并與鐵塊72相吸附。
[0023]所述軌道20結(jié)構(gòu)為,條形軌道塊體21的頂面兩側(cè)邊部上固定有滑動導(dǎo)軌條22,兩個(gè)滑動導(dǎo)軌條22的相對壁面上具有滾珠23,長形條2的兩個(gè)外側(cè)壁夾持在兩個(gè)滑動導(dǎo)軌條22的滾珠23之間。
[0024]所述條形軌道塊體21的頂面兩側(cè)還固定有兩個(gè)凸起條24,兩個(gè)凸起條24在兩個(gè)滑動導(dǎo)軌條22之間,兩個(gè)凸起條24的相對壁面上固定有耐磨層25,滾輪3的兩個(gè)端面壓靠在耐磨層25上。
[0025]所述框體I的底面的兩邊部上固定有長形條2,兩個(gè)條形軌道塊體21在長形條2的下方,兩個(gè)條形軌道塊體21之間設(shè)有齒條固定板26,橫向塊27的一端固定在齒條固定板26上另一端固定在條形軌道塊體21上,齒條固定板26的上平面上固定有行走齒條6。
[0026]所述其中一個(gè)條形軌道塊體21的外側(cè)邊部上固定有限位桿8,限位桿8上固定有接近開關(guān)81,接近開關(guān)81的感應(yīng)頭靠近長形條2的外側(cè)壁。
[0027]所述搬運(yùn)箱體7中設(shè)有多個(gè)橫向隔板73和縱向板74從而將搬運(yùn)箱體7分隔成多個(gè)放置腔體9。
[0028]工作原理:框體I可以通過行走伺服電機(jī)4轉(zhuǎn)動帶動驅(qū)動轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動,使行走齒輪42轉(zhuǎn)動,而行走齒輪42與行走齒條6相嚙合,這樣就使得框體I可以沿著軌道20運(yùn)行,而且由于其中一個(gè)條形軌道塊體21的外側(cè)邊部上固定有限位桿8,限位桿8上固定有接近開關(guān)81,接近開關(guān)81的感應(yīng)頭靠近長形條2的外側(cè)壁,一般在一個(gè)軌道20上的條形軌道塊體21上固定有多個(gè)限位桿8,每個(gè)限位桿8對應(yīng)相應(yīng)的加工設(shè)備,這樣當(dāng)框體I到達(dá)一個(gè)限位桿8附近時(shí),限位桿8的接近開關(guān)81就感應(yīng)到了,就發(fā)送信號給控制主機(jī),通過控制主機(jī)發(fā)送信號控制行走伺服電機(jī)4停止運(yùn)行5分鐘至10分鐘,從而使操作人員可以將框體I上的搬運(yùn)箱體7搬運(yùn)至加工設(shè)備的加工臺面行,同時(shí),將放置有加工好零件的另一個(gè)搬運(yùn)箱體7放置在框體I上,當(dāng)時(shí)間到后,再次開啟行走伺服電機(jī)4,這樣就使本裝置可以沿著軌道4進(jìn)行逐步運(yùn)送,其運(yùn)送穩(wěn)定,無需人工搬運(yùn)至小車上進(jìn)行推動搬運(yùn),降低人工勞動量,提高生產(chǎn)效率,控制主機(jī)根據(jù)需要可以設(shè)置在框體I中,而且控制主機(jī)的控制主板中可以設(shè)置無線模塊或GPRS無線模塊,方便人工遠(yuǎn)程遙控。
[0029]其軌道20上采用滑動導(dǎo)軌條22,滑動導(dǎo)軌條22的結(jié)構(gòu)是兩個(gè)條形塊體的兩個(gè)相對壁面上具有多個(gè)球形槽,直線保持架固定在條形塊體上,直線保持架上嵌有滾珠3,滾珠3插套在球形槽中,這樣長形條2的兩個(gè)外側(cè)壁夾持在兩個(gè)滑動導(dǎo)軌條22的滾珠3之間可以保證滑行時(shí)阻力小,滑動快速不容易卡死,而且摩擦小,損傷小,限位好。
[0030]而兩個(gè)凸起條24的相對壁面上固定有耐磨層25,滾輪3的兩個(gè)端面壓靠在耐磨層25上,也是進(jìn)一步保證了框體I滑動時(shí)位置準(zhǔn)確,不容易偏移。
[0031]以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型,而并非對本實(shí)用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇,本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承零件加工搬運(yùn)裝置,包括搬運(yùn)小車(10)和軌道(20),其特征在于:所述搬運(yùn)小車(10)包括框體(1),框體⑴的底面固定有長形條(2),長形條⑵的底面具有長形凹槽(21),多個(gè)滾輪(3)插套在長形凹槽(21)中并通過中間連接軸鉸接在長形凹槽(21)的兩側(cè)壁上,滾輪⑶插套在軌道(20)上,框體⑴的底面中部固定有行走伺服電機(jī)(4),行走伺服電機(jī)(4)的輸出軸通過聯(lián)軸器與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(41)相連接,驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(41)的兩端鉸接在下部支撐塊(5)上,下部支撐塊(5)固定在框體(I)的底面上,驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(41)上固定有行走齒輪(42),軌道(20)上安裝有行走齒條¢),行走齒輪(42)與行走齒條(6)相嚙合; 所述框體(I)的底板的頂面上固定有多個(gè)磁鐵塊(11),搬運(yùn)箱體(7)放置在框體(I)中,搬運(yùn)箱體(7)的底部具有與磁鐵塊(11)相對應(yīng)的凹槽(71),凹槽(71)中固定有鐵塊(72),鐵塊(72)上具有凹孔,磁鐵塊(11)插套在凹孔中并與鐵塊(72)相吸附。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承零件加工搬運(yùn)裝置,其特征在于:所述軌道(20)結(jié)構(gòu)為,條形軌道塊體(21)的頂面兩側(cè)邊部上固定有滑動導(dǎo)軌條(22),兩個(gè)滑動導(dǎo)軌條(22)的相對壁面上具有滾珠(23),長形條(2)的兩個(gè)外側(cè)壁夾持在兩個(gè)滑動導(dǎo)軌條(22)的滾珠(23)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承零件加工搬運(yùn)裝置,其特征在于:所述條形軌道塊體(21)的頂面兩側(cè)還固定有兩個(gè)凸起條(24),兩個(gè)凸起條(24)在兩個(gè)滑動導(dǎo)軌條(22)之間,兩個(gè)凸起條(24)的相對壁面上固定有耐磨層(25),滾輪(3)的兩個(gè)端面壓靠在耐磨層(25)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸承零件加工搬運(yùn)裝置,其特征在于:所述框體(I)的底面的兩邊部上固定有長形條(2),兩個(gè)條形軌道塊體(21)在長形條(2)的下方,兩個(gè)條形軌道塊體(21)之間設(shè)有齒條固定板(26),橫向塊(27)的一端固定在齒條固定板(26)上另一端固定在條形軌道塊體(21)上,齒條固定板(26)的上平面上固定有行走齒條(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸承零件加工搬運(yùn)裝置,其特征在于:所述其中一個(gè)條形軌道塊體(21)的外側(cè)邊部上固定有限位桿(8),限位桿(8)上固定有接近開關(guān)(81),接近開關(guān)(81)的感應(yīng)頭靠近長形條(2)的外側(cè)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承零件加工搬運(yùn)裝置,其特征在于:所述搬運(yùn)箱體(7)中設(shè)有多個(gè)橫向隔板(73)和縱向板(74)從而將搬運(yùn)箱體(7)分隔成多個(gè)放置腔體(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸承零件加工搬運(yùn)裝置,包括搬運(yùn)小車和軌道,所述搬運(yùn)小車包括框體,框體的底面固定有長形條,長形條的底面具有長形凹槽,多個(gè)滾輪插套在長形凹槽中并通過中間連接軸鉸接在長形凹槽的兩側(cè)壁上,滾輪插套在軌道上,框體的底面中部固定有行走伺服電機(jī),行走伺服電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸相連接,驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的兩端鉸接在下部支撐塊上,下部支撐塊固定在框體的底面上,驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上固定有行走齒輪,軌道上安裝有行走齒條,行走齒輪與行走齒條相嚙合;它可以自動輸送軸承加工部件至下一個(gè)加工環(huán)節(jié),無需人工推動推車進(jìn)行搬運(yùn),提高了生產(chǎn)效率,同時(shí),其成本低,維修方便。
【IPC分類】B24B41-00
【公開號】CN204397607
【申請?zhí)枴緾N201420872397
【發(fā)明人】邊財(cái)浪
【申請人】邊財(cái)浪
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月30日