一種鑄造用水溶鹽芯的沖洗裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種鑄造用水溶鹽芯的沖洗裝置，屬于鹽芯鋁活塞鑄造技術(shù)領域。
【背景技術(shù)】
[0002]由于鋁活塞在工作時長期受到較大的機械負荷與熱負荷，為防止鋁活塞頂產(chǎn)生裂紋，其溫度不能超過350°C?375°C ;另外，為保持潤滑良好，防止積炭，不使環(huán)槽迅速磨損，第一道環(huán)槽溫度應控制在200°C?220°C以下；為此，需要在鋁活塞的第一或第一、二道環(huán)槽處鑲鑄奧氏體鑄鐵耐磨鑲?cè)Γ诨钊斂胯側(cè)Ω浇盟茺}芯加工出內(nèi)冷油道，在成型后再將鋁活塞內(nèi)冷油道內(nèi)填充的水溶鹽芯沖洗除去。在現(xiàn)有技術(shù)中，沖洗成型后的鋁活塞內(nèi)冷油道內(nèi)的水溶鹽芯的方法通常是直接將自來水接在油道孔進行沖洗，存在作業(yè)時間長、水溶鹽芯沖刷不徹底等缺陷，粘附的殘留水溶鹽芯對活塞有很大的腐蝕作用，且不能形成光滑的內(nèi)冷油道。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種鑄造用水溶鹽芯的沖洗裝置，能夠提高水溶鹽芯的沖洗作業(yè)效率，并降低水溶鹽芯在內(nèi)冷油道中的殘留率，滿足實際使用要求。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種鑄造用水溶鹽芯的沖洗裝置，包括:
[0006]用于提供沖洗水源且用于回收沖洗水的循環(huán)水池，所述循環(huán)水池上方設置有沖洗噴水管，所述沖洗噴水管的水流下游端設置有若干個沖洗噴頭；
[0007]用于加壓沖洗水源的加壓水泵，所述加壓水泵的進水端通過進水管連接所述循環(huán)水池，所述加壓水泵的出水端通過出水管連接所述沖洗噴水管；
[0008]用于提供壓縮空氣的空壓機泵，所述空壓機泵的進氣端連通大氣，所述空壓機泵的出氣端連接所述沖洗噴水管的水流上游端。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進，所述出水管垂直于所述沖洗噴水管且所述出水管與所述沖洗噴水管的連接處設置有弧形過渡部；所述弧形過渡部的進水端與所述出水管同向，所述弧形過渡部的出水端朝向所述沖洗噴水管的水流下游端且與所述沖洗噴水管同向，所述空壓機泵的排氣方向與所述沖洗噴水管同向，且所述弧形過渡部位于所述空壓機泵和所述沖洗噴頭之間。
[0010]作為上述技術(shù)方案的改進，還包括用于向所述加壓水泵和所述空壓機泵提供動力輸出的驅(qū)動電機，且所述加壓水泵和所述空壓機泵共用一個所述驅(qū)動電機。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的實施效果如下:
[0012]本實用新型所述的一種鑄造用水溶鹽芯的沖洗裝置，利用壓縮空氣增加射流的速度和壓力，混入的壓縮空氣又帶入了大量湍流，再加上大量氣泡的破裂，這些都加速了鹽芯的沖刷過程，使得鹽芯能在高壓的水流下被有效地沖洗干凈，能夠提高水溶鹽芯的沖洗作業(yè)效率，并降低水溶鹽芯在內(nèi)冷油道中的殘留率，滿足實際使用要求。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型所述的一種鑄造用水溶鹽芯的沖洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合具體的實施例來說明本實用新型的內(nèi)容。
[0015]如圖1所示，為本實用新型所述的一種鑄造用水溶鹽芯的沖洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型所述一種鑄造用水溶鹽芯的沖洗裝置，包括:用于提供沖洗水源且用于回收沖洗水的循環(huán)水池1，所述循環(huán)水池I上方設置有沖洗噴水管2，所述沖洗噴水管2的水流下游端設置有若干個沖洗噴頭3 ;用于加壓沖洗水源的加壓水泵4，所述加壓水泵4的進水端通過進水管5連接所述循環(huán)水池I，所述加壓水泵4的出水端通過出水管6連接所述沖洗噴水管2 ;用于提供壓縮空氣的空壓機泵7，所述空壓機泵7的進氣端連通大氣，所述空壓機泵7的出氣端連接所述沖洗噴水管2的水流上游端。
[0016]具體地，所述出水管6垂直于所述沖洗噴水管2且所述出水管6與所述沖洗噴水管2的連接處設置有弧形過渡部8 ;所述弧形過渡部8的進水端與所述出水管6同向，所述弧形過渡部8的出水端朝向所述沖洗噴水管2的水流下游端且與所述沖洗噴水管2同向，所述空壓機泵7的排氣方向與所述沖洗噴水管2同向，且所述弧形過渡部8位于所述空壓機泵7和所述沖洗噴頭3之間。進一步優(yōu)選地，還包括用于向所述加壓水泵4和所述空壓機泵7提供動力輸出的驅(qū)動電機9，且所述加壓水泵4和所述空壓機泵7共用一個所述驅(qū)動電機9。所述加壓水泵4和所述空壓機泵7共用一個所述驅(qū)動電機9可以降低設備的整體制造和使用成本。
[0017]所述循環(huán)水池I通過所述加壓水泵4輸送至所述沖洗噴水管2，并通過所述沖洗噴頭3對成型后的鋁活塞內(nèi)冷油道內(nèi)的水溶鹽芯進行沖洗作業(yè)，所述空壓機泵7 —方面可以增加沖洗水源的動能，提高沖洗水源的沖洗水壓，并降低所述加壓水泵4的作業(yè)能耗，另一方面使所述沖洗噴水管2中可以混入壓縮空氣，從而帶入大量湍流，在沖洗成型后的鋁活塞內(nèi)冷油道內(nèi)的水溶鹽芯時會發(fā)生大量氣泡的破裂，從而加速了水溶鹽芯的沖刷過程，使得水溶鹽芯能在高壓的水流下被有效地沖洗干凈，沖洗成型后的鋁活塞內(nèi)冷油道內(nèi)的水溶鹽芯的作業(yè)耗時由原來的四十分鐘縮短為現(xiàn)在的十分鐘，且沖洗效果可靠，無殘留水溶鹽芯。
[0018]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施例對本實用新型所作的詳細說明，不能認定本實用新型具體實施僅限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鑄造用水溶鹽芯的沖洗裝置，其特征是，包括: 用于提供沖洗水源且用于回收沖洗水的循環(huán)水池(I)，所述循環(huán)水池(I)上方設置有沖洗噴水管(2)，所述沖洗噴水管(2)的水流下游端設置有若干個沖洗噴頭(3); 用于加壓沖洗水源的加壓水泵(4)，所述加壓水泵(4)的進水端通過進水管(5)連接所述循環(huán)水池(I)，所述加壓水泵(4)的出水端通過出水管(6)連接所述沖洗噴水管(2); 用于提供壓縮空氣的空壓機泵(7)，所述空壓機泵(7)的進氣端連通大氣，所述空壓機泵(7)的出氣端連接所述沖洗噴水管(2)的水流上游端。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鑄造用水溶鹽芯的沖洗裝置，其特征是，所述出水管(6)垂直于所述沖洗噴水管(2)且所述出水管(6)與所述沖洗噴水管(2)的連接處設置有弧形過渡部(8);所述弧形過渡部(8)的進水端與所述出水管(6)同向，所述弧形過渡部(8)的出水端朝向所述沖洗噴水管(2)的水流下游端且與所述沖洗噴水管(2)同向，所述空壓機泵(7)的排氣方向與所述沖洗噴水管(2)同向，且所述弧形過渡部(8)位于所述空壓機泵(7)和所述沖洗噴頭(3)之間。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鑄造用水溶鹽芯的沖洗裝置，其特征是，還包括用于向所述加壓水泵(4)和所述空壓機泵(7 )提供動力輸出的驅(qū)動電機(9 )，且所述加壓水泵(4)和所述空壓機泵(7 )共用一個所述驅(qū)動電機(9 )。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鑄造用水溶鹽芯的沖洗裝置，包括用于提供沖洗水源且用于回收沖洗水的循環(huán)水池，所述循環(huán)水池上方設置有沖洗噴水管，所述沖洗噴水管的水流下游端設置有若干個沖洗噴頭；用于加壓沖洗水源的加壓水泵，所述加壓水泵的進水端通過進水管連接所述循環(huán)水池，所述加壓水泵的出水端通過出水管連接所述沖洗噴水管；用于提供壓縮空氣的空壓機泵，所述空壓機泵的進氣端連通大氣，所述空壓機泵的出氣端連接所述沖洗噴水管的水流上游端。本實用新型所述的一種鑄造用水溶鹽芯的沖洗裝置，能夠提高水溶鹽芯的沖洗作業(yè)效率，并降低水溶鹽芯在內(nèi)冷油道中的殘留率，滿足實際使用要求。
【IPC分類】B22C9-10
【公開號】CN204413061
【申請?zhí)枴緾N201420831490
【發(fā)明人】徐艷, 吳文生, 楊雷, 張明, 唐俊林, 金梅, 張勇, 房立剛
【申請人】安徽省恒泰動力科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月25日