一種礦熱電爐的自動(dòng)泄壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種泄壓裝置，具體涉及一種自動(dòng)礦熱電爐的自動(dòng)泄壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]礦熱電爐是生產(chǎn)合金鋅粉的主體設(shè)備，使用三根石墨電極將電能轉(zhuǎn)化為熱能，將由含鋅物料、焦炭、石灰、石英組成的混合物料熔于爐內(nèi)熔渣中，并在爐內(nèi)高溫環(huán)境下使含鋅物料中的ZnO被C、CO還原，生成Zn蒸汽，通過活動(dòng)喉口、冷凝器、第一慣性分離器、第二慣性分離器、布袋收塵器依次冷凝為固體并收集。礦熱電爐采用雙冷凝系統(tǒng)，保證鋅蒸汽及時(shí)、充分冷卻凝結(jié)為鋅冶煉濕法系統(tǒng)所需的合金鋅粉。在正常生產(chǎn)中，由于熔渣偏酸性造成泡沫渣，反應(yīng)生成的氣體很難排出，積聚大量氣體突然釋放造成爐壓突然增高；或者由于熔渣偏堿性，導(dǎo)致熔渣熔點(diǎn)過高，可溶性減弱，混合物料加入爐內(nèi)后不能及時(shí)熔于熔渣而在渣面積堆，在調(diào)整電流或者積料過多時(shí)突然坍塌，造成爐壓突然增高。而礦熱電爐生產(chǎn)合金鋅粉要求正常壓力范圍為50?400Pa，當(dāng)壓力突然升高至100Pa左右時(shí)，布袋收塵器泄壓能力不足，壓力很難及時(shí)釋放，使壓力很難下降至正常范圍，從而影響正常生產(chǎn)；并且存在極大的安全隱患，可能造成爆沖、沖頂?shù)葒?yán)重事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種壓力突然升高時(shí)可自動(dòng)泄壓的自動(dòng)礦熱電爐的自動(dòng)泄壓裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種礦熱電爐的自動(dòng)泄壓裝置，包括礦熱電爐及與礦熱電爐依次相連通的冷凝器、第一慣性分離器、第二慣性分離器、布袋收塵器，在所述冷凝器的頂部設(shè)有泄壓孔，并在該泄壓孔上封蓋有配重蓋，該配重蓋的上端鉸接有豎桿，該豎桿的另一端鉸接有連桿，該連桿鉸接安裝在支架上。
[0006]進(jìn)一步地，所述配重蓋上方設(shè)有限定配重蓋移動(dòng)位置的限位裝置。
[0007]進(jìn)一步地，所述限位裝置包括橫向設(shè)置在豎桿上的限位桿，該限位桿兩端的冷凝器上對(duì)稱固接有限定限位桿移動(dòng)位置的立桿。
[0008]進(jìn)一步地，所述連桿的中部鉸接安裝在支架上，該連桿遠(yuǎn)離豎桿的一端安裝有配置塊。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型解決了礦熱電爐由于泡沫渣、積料坍塌等原因，導(dǎo)致的壓力突然升高無法及時(shí)泄壓的問題，避免了由于高壓引發(fā)的爆沖、沖頂?shù)仁鹿实陌l(fā)生；當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，本實(shí)用新型可自動(dòng)恢復(fù)，保證設(shè)備的正常、連續(xù)生產(chǎn)；所述配重蓋通過連桿和支架使配重蓋被沖起時(shí)圍繞圓心運(yùn)動(dòng)，以免被沖飛造成安全事故，并在配重蓋的上端設(shè)有限位裝置，防止配重蓋被沖起來時(shí)翻轉(zhuǎn)過度無法復(fù)位，保證配重蓋泄壓后迅速?gòu)?fù)位；本實(shí)用新型可以通過配重塊的重量調(diào)節(jié)泄壓的壓力范圍；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠，當(dāng)壓力突然升高時(shí)迅速泄壓，使壓力快速下降至正常范圍，保證生產(chǎn)過程的安全。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的圖1中的A部放大圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型的圖2中的B-B剖視圖。
[0014]圖中:1.礦熱電爐 2.冷凝器 3.第一慣性分離器4.第二慣性分離器 5.布袋收塵器 6.配重蓋 7.豎桿 8.連桿 9.支架 10.配置塊 11.限位桿12.立桿。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖所示，本實(shí)用新型包括3150KVA礦熱電爐I及與礦熱電爐I依次相連通的冷凝器2、第一慣性分離器3、第二慣性分離器4、布袋收塵器5，所述冷凝器的頂部設(shè)有一圓形泄壓孔，在該泄壓孔上封蓋有配重蓋6，該配種蓋的重量根據(jù)礦熱爐需泄壓的最高壓力設(shè)定，該配重蓋6的上端以配重蓋的圓心為中心對(duì)稱鉸接有兩豎桿7，該豎桿7的另一端分別鉸接有連桿8，該連桿8的中部分別鉸接安裝在支架9上，所述兩支架9并排固定安裝在冷凝器的頂部；所述每個(gè)連桿8遠(yuǎn)離豎桿的一端分別安裝有配置塊10，通過調(diào)節(jié)配重塊的重量，可以調(diào)整礦熱爐需泄壓的最高壓力。
[0016]本實(shí)施例中，所述配重蓋6上方設(shè)有限定配重蓋向上移動(dòng)位置的限位裝置。所述限位裝置包括設(shè)置在配重蓋6上方豎桿上的限位桿11，該限位桿11橫向固接在兩豎桿7上，該限位桿11兩端的的冷凝器上對(duì)稱固接有限定限位桿向上移動(dòng)位置的立桿12，在限位桿11上方的立桿12上設(shè)有凸臺(tái)，通過凸臺(tái)使限位桿在凸臺(tái)以下移動(dòng)，當(dāng)泄壓至正常壓力時(shí)，可使配重蓋快速?gòu)?fù)位，堵住泄壓孔，保證設(shè)置正常運(yùn)行。
[0017]本實(shí)用新型的工作過程如下:當(dāng)壓力超過安全范圍時(shí)，氣體沖開冷凝器頂部的配重蓋，由泄壓孔泄壓，壓力泄至安全范圍以內(nèi)時(shí)，配重蓋自動(dòng)落下，封蓋泄壓孔。本實(shí)用新型能夠使壓力突然升高時(shí)迅速泄壓，使壓力快速下降至正常范圍，保證生產(chǎn)過程正常、連續(xù)生產(chǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦熱電爐的自動(dòng)泄壓裝置，包括礦熱電爐及與礦熱電爐依次相連通的冷凝器、第一慣性分離器、第二慣性分離器、布袋收塵器，其特征在于:在所述冷凝器的頂部設(shè)有泄壓孔，并在該泄壓孔上封蓋有配重蓋，該配重蓋的上端鉸接有豎桿，該豎桿的另一端鉸接有連桿，該連桿鉸接安裝在支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦熱電爐的自動(dòng)泄壓裝置，其特征在于:所述配重蓋上方設(shè)有限定配重蓋移動(dòng)位置的限位裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦熱電爐的自動(dòng)泄壓裝置，其特征在于:所述限位裝置包括橫向設(shè)置在豎桿上的限位桿，該限位桿兩端的冷凝器上對(duì)稱固接有限定限位桿移動(dòng)位置的立桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦熱電爐的自動(dòng)泄壓裝置，其特征在于:所述連桿的中部鉸接安裝在支架上，該連桿遠(yuǎn)離豎桿的一端安裝有配置塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種泄壓裝置，具體涉及一種自動(dòng)礦熱電爐的自動(dòng)泄壓裝置，包括礦熱電爐及與礦熱電爐依次相連通的冷凝器、第一慣性分離器、第二慣性分離器、布袋收塵器，在所述冷凝器的頂部設(shè)有泄壓孔，并在該泄壓孔上封蓋有配重蓋，該配重蓋的上端鉸接有豎桿，該豎桿的另一端鉸接有連桿，該連桿鉸接安裝在支架上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠，當(dāng)壓力突然升高時(shí)迅速泄壓，使壓力快速下降至正常范圍，保證生產(chǎn)過程的安全。
【IPC分類】B22F9-12, C22B4-08
【公開號(hào)】CN204417560
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420855739
【發(fā)明人】茍有強(qiáng), 胡運(yùn)鋒, 周爾名, 王克榮, 武浩, 焦曉斌, 翟睿, 李曉輝
【申請(qǐng)人】白銀有色集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日