鋼絲除銹機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼絲表面處理機構(gòu)，具體的說是一種鋼絲除銹機構(gòu)，屬于鋼絲表面處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬材料制成的盤條在熱軋過程中產(chǎn)生表面氧化物，嚴(yán)重影響盤條的冷加工工藝，如何去除盤條表面的附著物，是一個問題。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，一直使用強酸強堿來去除盤條表面附著物，處理過程中產(chǎn)生的廢氣、廢液，既對環(huán)境產(chǎn)生污染，也對身體有傷害。因此，使用機械剝殼是必然的結(jié)果。機械剝殼機根據(jù)反向彎曲原理工作，剝殼輪互相垂直的裝在回轉(zhuǎn)架上。鋼絲經(jīng)過剝殼輪除銹后，鋼絲表面的氧化皮松散、破裂，剝殼后的鋼絲表面仍然有部分銹斑以及碎小的氧化皮殘渣，必須再次清潔處理，得到表面光亮鋼絲才能達(dá)到使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種鋼絲除銹機構(gòu)，能夠?qū)儦ず蟮匿摻z表面的部分銹斑以及碎小的氧化皮殘渣清理干凈，得到表面光亮鋼絲，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]按照本實用新型提供的技術(shù)方案，鋼絲除銹機構(gòu)包括除銹底座和電機底座，其特征是:除銹底座上固定軸承座，軸承座內(nèi)通過軸承連接轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸右端連接除銹刷，除銹刷外圈設(shè)有壓刷機構(gòu)；電機底座上設(shè)有電機調(diào)節(jié)座，電機調(diào)節(jié)座后端與電機底座鉸接連接，電機底座上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓與電機調(diào)節(jié)座前端通過螺紋連接；所述電機調(diào)節(jié)座上固定電機，電機輸出端設(shè)有第二帶輪，轉(zhuǎn)軸左端連接第一帶輪，第二帶輪通過傳動皮帶連接帶動第一帶輪。
[0006]進一步的，軸承座左端連接第二端蓋，右端連接第一端蓋。
[0007]進一步的，調(diào)節(jié)螺栓上連接鎖緊螺母。
[0008]進一步的，壓刷機構(gòu)包括壓片，壓片上沿圓周方向設(shè)有多個鎖緊塊，每個鎖緊塊上端通過第一銷軸連接活動塊，活動塊上通過第二銷軸連接固定塊，固定塊下端連接壓片，活動塊后端通過第三銷軸連接壓塊，壓片和活動塊之間設(shè)有彈簧。
[0009]本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，能夠?qū)儦ず蟮匿摻z表面的部分銹斑以及碎小的氧化皮殘渣清理干凈，得到表面光亮鋼絲，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型主視圖。
[0012]圖2為本實用新型俯視圖。
[0013]圖3為本實用新型側(cè)視圖。
[0014]圖4為壓刷機構(gòu)主視圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:1-除銹底座、2-軸承座、3-軸承、4-轉(zhuǎn)軸、5-第一帶輪、6-第一端蓋、7-第二端蓋、8-壓刷機構(gòu)、8.1-壓片、8.2-鎖緊塊、8.3-第一銷軸、8.4-第二銷軸、8.5-固定塊、8.6-活動塊、8.7-壓塊、8.8-彈簧、8.9-第三銷軸、9-除銹刷、10-電機底座、11-電機調(diào)節(jié)座、12-電機、13-第二帶輪、14-調(diào)節(jié)螺栓、15-鎖緊螺母、16-傳動皮帶。
【具體實施方式】
[0016]下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述:
[0017]如圖1~3所示，本實用新型主要包括除銹底座I和電機底座10，除銹底座I上固定軸承座2，軸承座2內(nèi)通過軸承3連接轉(zhuǎn)軸4。轉(zhuǎn)軸4右端連接除銹刷9，除銹刷9外圈設(shè)有壓刷機構(gòu)8。除銹刷9對通過的鋼絲進行除銹，壓刷機構(gòu)8用于使得除銹刷和鋼絲接觸更緊密。
[0018]所述軸承座2左端連接第二端蓋7，右端連接第一端蓋6，第一端蓋6和第二端蓋7防止軸承座2內(nèi)軸承3脫落。
[0019]電機底座10上設(shè)有電機調(diào)節(jié)座11，電機調(diào)節(jié)座11后端與電機底座10鉸接連接。電機底座10上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓14，調(diào)節(jié)螺栓14與電機調(diào)節(jié)座11前端通過螺紋連接。
[0020]所述電機調(diào)節(jié)座11上固定電機12，電機12輸出端設(shè)有第二帶輪13。轉(zhuǎn)軸4左端連接第一帶輪5，第二帶輪13通過傳動皮帶16連接帶動第一帶輪5。
[0021]所述調(diào)節(jié)螺栓14上連接鎖緊螺母5，通過鎖緊螺母5調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓14與電機調(diào)節(jié)座11鎖緊程度。
[0022]如圖4所示，所述壓刷機構(gòu)8包括壓片8.1，壓片8.1上沿圓周方向設(shè)有多個鎖緊塊8.2，每個鎖緊塊8.2上端通過第一銷軸8.3連接活動塊8.6?；顒訅K8.6上通過第二銷軸8.4連接固定塊8.5，固定塊8.5下端連接壓片8.1。所述活動塊8.6后端通過第三銷軸8.9連接壓塊8.7。所述壓片8.1和活動塊8.6之間設(shè)有彈簧8.8。
[0023]本實用新型的工作原理是:在工作時，將剝殼后的鋼絲通過除銹刷后，將部分銹斑以及碎小的氧化皮殘渣清理干凈。除銹刷由電機通過皮帶傳動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，除銹刷周圍設(shè)置壓刷機構(gòu)8，用于使得除銹刷和鋼絲接觸更緊密。傳動皮帶的張緊程度通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)電機的位置來實現(xiàn)調(diào)節(jié)。
[0024]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，能夠?qū)儦ず蟮匿摻z表面的部分銹斑以及碎小的氧化皮殘渣清理干凈，得到表面光亮鋼絲，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種鋼絲除銹機構(gòu)，包括除銹底座(I)和電機底座(10)，其特征是:除銹底座(I)上固定軸承座(2 )，軸承座(2 )內(nèi)通過軸承(3 )連接轉(zhuǎn)軸(4 );轉(zhuǎn)軸(4 )右端連接除銹刷(9 )，除銹刷(9)外圈設(shè)有壓刷機構(gòu)(8);電機底座(10)上設(shè)有電機調(diào)節(jié)座(11)，電機調(diào)節(jié)座(11)后端與電機底座(10)鉸接連接，電機底座(10)上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(14)，調(diào)節(jié)螺栓(14)與電機調(diào)節(jié)座(11)前端通過螺紋連接；所述電機調(diào)節(jié)座(11)上固定電機(12)，電機(12)輸出端設(shè)有第二帶輪(13)，轉(zhuǎn)軸(4)左端連接第一帶輪(5)，第二帶輪(13)通過傳動皮帶(16)連接帶動第一帶輪(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼絲除銹機構(gòu)，其特征是:所述軸承座(2)左端連接第二端蓋(7)，右端連接第一端蓋(6)。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼絲除銹機構(gòu)，其特征是:所述調(diào)節(jié)螺栓(14)上連接鎖緊螺母(5)0
4.如權(quán)利要求1所述的鋼絲除銹機構(gòu)，其特征是:所述壓刷機構(gòu)(8)包括壓片(8.1)，壓片(8.1)上沿圓周方向設(shè)有多個鎖緊塊(8.2)，每個鎖緊塊(8.2)上端通過第一銷軸(8.3)連接活動塊(8.6)，活動塊(8.6)上通過第二銷軸(8.4)連接固定塊(8.5)，固定塊(8.5)下端連接壓片(8.1)，活動塊(8.6)后端通過第三銷軸(8.9)連接壓塊(8.7)，壓片(8.1)和活動塊(8.6)之間設(shè)有彈簧(8.8)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼絲表面處理機構(gòu)，具體的說是一種鋼絲除銹機構(gòu)，屬于鋼絲表面處理技術(shù)領(lǐng)域。其包括除銹底座和電機底座，除銹底座上固定軸承座，軸承座內(nèi)通過軸承連接轉(zhuǎn)軸。轉(zhuǎn)軸右端連接除銹刷，除銹刷外圈設(shè)有壓刷機構(gòu)。電機底座上設(shè)有電機調(diào)節(jié)座，電機調(diào)節(jié)座后端與電機底座鉸接連接，電機底座上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓與電機調(diào)節(jié)座前端通過螺紋連接。電機調(diào)節(jié)座上固定電機，電機輸出端設(shè)有第二帶輪，轉(zhuǎn)軸左端連接第一帶輪，第二帶輪通過傳動皮帶連接帶動第一帶輪。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，能夠?qū)儦ず蟮匿摻z表面的部分銹斑以及碎小的氧化皮殘渣清理干凈，得到表面光亮鋼絲，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B24B27-033
【公開號】CN204431014
【申請?zhí)枴緾N201520007402
【發(fā)明人】莊鳴, 裴尤青
【申請人】無錫常欣科技股份有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月6日