一種用于將非磁性鐵礦轉(zhuǎn)化為高純度磁鐵礦的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于將非磁性鐵礦轉(zhuǎn)化為磁鐵礦的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]自然界存在的氧化鐵礦從磁性角度分為磁性和非磁性兩大類，現(xiàn)代鋼鐵冶金主要是從原料為氧化鐵礦石精選出的鐵精礦。非磁性或者弱磁性的鐵礦卻無法進行精選，以達到60%以上的含鐵量，大量含鐵的非磁性鐵礦石及磁選后的尾礦沙含有較高的非磁性鐵卻因磁選礦技術(shù)的難度而未能全面得到開采和利用。目前，采用使非磁性的鐵轉(zhuǎn)換為強磁性的鐵，然后進行選礦，常采用的設(shè)備為:浮選系統(tǒng)與重選系統(tǒng)。存在回收率太低，工序復(fù)雜，且成本太高的缺點，并且，選出后還是非磁性的鐵礦，還要進行加工。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于將非磁性鐵礦轉(zhuǎn)化為磁鐵礦的系統(tǒng)，該系統(tǒng)適合流水作業(yè)、可根據(jù)產(chǎn)能進行擴展，且節(jié)省空間。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是，一種用于將非磁性鐵礦轉(zhuǎn)化為高純度磁鐵礦的系統(tǒng)，包括一框架，框架內(nèi)由隔板隔離為溫度區(qū)，溫度區(qū)依次包括加熱區(qū)、還原區(qū)和冷凝區(qū)，加熱區(qū)、還原區(qū)和冷凝區(qū)均為封閉區(qū)，每一個隔板上開設(shè)有開口，每一個板上的開口位置相對應(yīng)，每一個封閉區(qū)內(nèi)設(shè)置有一個或多個爐體，且各爐體穿過對應(yīng)位置的開口，相鄰爐體的首位在開口處可拆卸連接；加熱區(qū)內(nèi)設(shè)置有加熱裝置；
[0005]高溫區(qū)用于加熱爐體內(nèi)的非磁性鐵礦和還原劑，還原區(qū)用于保持爐體內(nèi)的溫度，使非磁性鐵礦和還原劑相互作用，冷凝區(qū)用于使相互作用后的非磁性鐵礦和還原劑在爐體內(nèi)凝固。
[0006]進一步地，該加熱區(qū)、還原區(qū)和冷凝區(qū)沿豎向方向或沿橫向方向依次排布。
[0007]進一步地，還包括堆料區(qū)，堆料區(qū)位于加熱區(qū)前，且堆料區(qū)和加熱區(qū)間也通過隔板相隔開，位于加熱區(qū)的爐體的上部穿過隔板，堆料區(qū)用于放置待處理的非磁性鐵礦和還原劑。
[0008]進一步地，還包括收集區(qū)，收集區(qū)位于冷凝區(qū)后，收集區(qū)用于放置得到的高純度磁鐵礦。
[0009]進一步地，該各爐體的后端均向其內(nèi)收縮，用于與后部的爐體的前端相連接，且連接處環(huán)繞爐體設(shè)置有用于固定并密封的卡板。
[0010]進一步地，該隔板與框架通過固定裝置相連接，固定裝置為鉚釘，且分割冷凝區(qū)和收集區(qū)的隔板與框架的連接處涂覆有防水層。
[0011]進一步地，該冷凝區(qū)還通過管子與冷卻源相連接。
[0012]進一步地，該框架包括從內(nèi)到外相鄰設(shè)置的外墻層和保溫層。
[0013]進一步地，該底端爐體的出口處設(shè)置有用于控制鐵礦傳輸速度的擋板，擋板與旋鈕相連接，且通過旋鈕控制其開合空間的大小。
[0014]進一步地，還包括用于向堆料區(qū)輸送鐵礦的第一傳輸裝置和用于將產(chǎn)品從收集區(qū)輸送出去的第二傳輸裝置。
[0015]本實用新型一種用于將非磁性鐵礦轉(zhuǎn)化為磁鐵礦的系統(tǒng)，具有如下優(yōu)點:1.各區(qū)的爐體間可拆卸連接，一方面方便維修，另一方面某一個區(qū)的爐體損壞時，不影響系統(tǒng)的運行。2根據(jù)產(chǎn)能的情況，選擇多個爐體進行擴展，方便擴大生產(chǎn)規(guī)模。3、占用空間小。4、適合流水作業(yè)，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。5、堆料區(qū)的非磁性鐵礦，一方面可以達到為高溫區(qū)保溫的效果，又起到了預(yù)熱非磁性鐵礦效果。這樣可以縮短流水作業(yè)的時間，提高產(chǎn)量，且節(jié)約了能源。5.磁化率高。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型一種用于將非鐵礦轉(zhuǎn)化為磁鐵礦的系統(tǒng)各溫區(qū)豎向設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2本實用新型一種用于將非鐵礦轉(zhuǎn)化為磁鐵礦的系統(tǒng)各溫區(qū)橫向設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實用新型一種用于將非磁性鐵礦轉(zhuǎn)化為磁鐵礦的系統(tǒng)各溫區(qū)豎向設(shè)置的剖面圖。
[0019]圖4是本實用新型一種用于將非磁性鐵礦轉(zhuǎn)化為磁鐵礦的爐體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:1.框架;1-1.外墻層;1-2.保溫層;2.爐體;3.隔板;4.堆料區(qū);5.加熱區(qū)；6.還原區(qū)；7.冷凝區(qū)；8.收集區(qū)；9.加熱裝置；10.擋板。
【具體實施方式】
[0021]如圖1、圖2和圖3所示，一種用于將非磁性鐵礦轉(zhuǎn)化為高純度磁鐵礦的系統(tǒng)，包括一框架1，框架I內(nèi)由隔板3隔離為溫度區(qū)，溫度區(qū)依次包括加熱區(qū)5、還原區(qū)6和冷凝區(qū)7，加熱區(qū)5、還原區(qū)6和冷凝區(qū)7均為封閉區(qū)，每一個隔板上開設(shè)有開口，每一個板上的開口位置相對應(yīng)，每一個封閉區(qū)內(nèi)設(shè)置有一個或多個爐體2，且各爐體2穿過對應(yīng)位置的開口，相鄰爐體2的首位在開口處可拆卸連接；加熱區(qū)5內(nèi)設(shè)置有加熱裝置9 ;加熱區(qū)5用于加熱爐體2內(nèi)的非磁性鐵礦和還原劑，還原區(qū)6用于保持爐體2內(nèi)的溫度，使非磁性鐵礦和還原劑相互作用。冷凝區(qū)7用于使相互作用后的非磁性鐵礦和還原劑在爐體內(nèi)2內(nèi)凝固。加熱區(qū)5、還原區(qū)6和冷凝區(qū)7沿豎向方向或沿橫向方向依次排布。如圖4所示，還包括堆料區(qū)4，堆料區(qū)4位于加熱區(qū)5前，且堆料區(qū)4和加熱區(qū)5間也通過隔板3相隔開，位于加熱區(qū)5的爐體2的上部穿過隔板3，堆料區(qū)4用于放置待處理的非磁性鐵礦和還原劑。還包括收集區(qū)8，收集區(qū)8位于冷凝區(qū)7后。收集區(qū)8用于放置得到的磁鐵礦。各爐體2的后端均向其內(nèi)收縮，用于與后部的爐體2的前端相連接，且連接處環(huán)繞爐體2設(shè)置有用于固定并密封的卡板。隔板3與框架I通過固定裝置相連接，固定裝置為鉚釘，且分割冷凝區(qū)7和收集區(qū)8的隔板3與框架I的連接處涂覆有防水層。冷凝區(qū)7還通過管子與冷卻源相連接?？蚣躀包括從內(nèi)到外相鄰設(shè)置的外墻層1-1和保溫層1-2。底端爐體2的出口處設(shè)置有用于控制鐵礦傳輸速度的擋板10，擋板10與旋鈕相連接，且通過旋鈕控制其開合空間的大小。還包括用于向堆料區(qū)4輸送鐵礦的第一傳輸裝置和用于將產(chǎn)品從收集區(qū)8輸送出去的第二傳輸
目.0
[0022]本實用新型一種用于將非磁性鐵礦轉(zhuǎn)化為磁鐵礦的系統(tǒng)，當(dāng)溫度區(qū)豎向設(shè)置時，人工或者采用第一傳輸裝置將待處理的非磁性鐵礦送至堆料區(qū)4，同時啟動加熱裝置9和冷卻源，將待處理的非磁性鐵礦和還原劑輸送到爐體2內(nèi)，在重力和擋板10的作用下，混合料向下運動，依次通過各區(qū)，并在相應(yīng)的區(qū)被加熱或者發(fā)生作用，初始時的混合料沒有發(fā)生相互作用，需要及時將混合料清理。此后通過的混合料，經(jīng)過加熱、還原，并在冷凝區(qū)7的爐體2中凝結(jié)，然后進入收集區(qū)8，并由工作人員或第二傳輸裝置將處理后的物料送出。此系統(tǒng)連續(xù)工作。當(dāng)溫度區(qū)橫向設(shè)置時，人工或者采用第一傳輸裝置將待處理的非磁性鐵礦送至堆料區(qū)4，混合料在一動力裝置的帶動下，將混合料依次送至各溫度區(qū)，經(jīng)過加熱、還原，并在冷凝區(qū)7的爐體2中凝結(jié)，然后進入收集區(qū)8，并由工作人員或第二傳輸裝置將處理后的物料送出。此系統(tǒng)連續(xù)工作。
【主權(quán)項】
1.一種用于將非磁性鐵礦轉(zhuǎn)化為高純度磁鐵礦的系統(tǒng)，其特征在于，包括一框架(I)，所述框架(I)內(nèi)由隔板(3)隔離為溫度區(qū)，所述溫度區(qū)依次包括加熱區(qū)(5)、還原區(qū)(6)和冷凝區(qū)(7)，所述加熱區(qū)(5)、還原區(qū)(6)和冷凝區(qū)(7)均為封閉區(qū)，每一個所述隔板上開設(shè)有開口，每一個所述板上的開口位置相對應(yīng)，每一個所述封閉區(qū)內(nèi)設(shè)置有一個或多個爐體(2)，且各爐體⑵穿過對應(yīng)位置的開口，相鄰爐體(2)的首位在開口處可拆卸連接；所述加熱區(qū)(5)內(nèi)設(shè)置有加熱裝置(9); 所述加熱區(qū)(5)用于加熱爐體(2)內(nèi)的非磁性鐵礦和還原劑，所述還原區(qū)(6)用于保持爐體(2)內(nèi)的溫度，使非磁性鐵礦和還原劑相互作用，所述冷凝區(qū)(7)用于使相互作用后的非磁性鐵礦和還原劑在爐體(2)內(nèi)凝固。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種用于將非磁性鐵礦轉(zhuǎn)化為高純度磁鐵礦的系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱區(qū)(5)、還原區(qū)(6)和冷凝區(qū)(7)沿豎向方向或沿橫向方向依次排布。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種用于將非磁性鐵礦轉(zhuǎn)化為高純度磁鐵礦的系統(tǒng)，其特征在于，還包括堆料區(qū)(4)，所述堆料區(qū)(4)位于加熱區(qū)(5)前，且堆料區(qū)(4)和加熱區(qū)(5)間也通過隔板(3)相隔開，位于加熱區(qū)(5)的爐體(2)的上部穿過隔板(3)，所述堆料區(qū)(4)用于放置待處理的非磁性鐵礦和還原劑。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種用于將非磁性鐵礦轉(zhuǎn)化為高純度磁鐵礦的系統(tǒng)，其特征在于，還包括收集區(qū)(8)，所述收集區(qū)(8)位于冷凝區(qū)(7)后，所述收集區(qū)(8)用于放置得到的磁鐵礦。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種用于將非磁性鐵礦轉(zhuǎn)化為高純度磁鐵礦的系統(tǒng)，其特征在于，所述各爐體(2)的后端均向其內(nèi)收縮，用于與后部的爐體(2)的前端相連接，且連接處環(huán)繞爐體(2)設(shè)置有用于固定并密封的卡板。
6.按照權(quán)利要求5所述的一種用于將非磁性鐵礦轉(zhuǎn)化為高純度磁鐵礦的系統(tǒng)，其特征在于，所述隔板(3)與框架(I)通過固定裝置相連接，所述固定裝置為鉚釘，且分割冷凝區(qū)(7)和收集區(qū)(8)的隔板(3)與框架(I)的連接處涂覆有防水層。
7.按照權(quán)利要求6所述的一種用于將非磁性鐵礦轉(zhuǎn)化為高純度磁鐵礦的系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝區(qū)(7)還通過管子與冷卻源相連接。
8.按照權(quán)利要求7所述的一種用于將非磁性鐵礦轉(zhuǎn)化為高純度磁鐵礦的系統(tǒng)，其特征在于，所述框架(I)包括從內(nèi)到外相鄰設(shè)置的外墻層(1-1)和保溫層(1-2)。
9.按照權(quán)利要求6所述的一種用于將非磁性鐵礦轉(zhuǎn)化為高純度磁鐵礦的系統(tǒng)，其特征在于，所述各爐體(2)的底端出口處設(shè)置有用于控制鐵礦傳輸速度的擋板(10)，所述擋板(10)與旋鈕相連接，且通過旋鈕控制其開合空間的大小。
10.按照權(quán)利要求1或2所述的一種用于將非磁性鐵礦轉(zhuǎn)化為高純度磁鐵礦的系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于向堆料區(qū)(4)輸送鐵礦的第一傳輸裝置和用于將產(chǎn)品從收集區(qū)(8)輸送出去的第二傳輸裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于將非磁性鐵礦轉(zhuǎn)化為高純度磁鐵礦的系統(tǒng)，包括一框架，框架內(nèi)由隔板隔離為溫度區(qū)，溫度區(qū)依次包括加熱區(qū)、還原區(qū)和冷凝區(qū)，加熱區(qū)、還原區(qū)和冷凝區(qū)均為封閉區(qū)，每一個隔板上開設(shè)有開口，每一個板上的開口位置相對應(yīng)，每一個封閉區(qū)內(nèi)設(shè)置有一個或多個爐體，且各爐體穿過對應(yīng)位置的開口，相鄰爐體的首位在開口處可拆卸連接；加熱區(qū)內(nèi)設(shè)置有加熱裝置；高溫區(qū)用于加熱爐體內(nèi)的非磁性鐵礦和還原劑，還原區(qū)用于保持爐體內(nèi)的溫度，使非磁性鐵礦和還原劑相互作用，冷凝區(qū)用于使相互作用后的非磁性鐵礦和還原劑在爐體內(nèi)凝固。該系統(tǒng)適合流水作業(yè)、可擴展，且節(jié)省空間。
【IPC分類】C22B1-00
【公開號】CN204434691
【申請?zhí)枴緾N201420820913
【發(fā)明人】梁剛
【申請人】梁剛
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月19日