真空澆注隔離閥門(mén)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是真空澆注隔離閥門(mén),屬于真空熔煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]真空感應(yīng)熔煉(VM)是在真空條件下,利用電磁感應(yīng)在金屬導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生渦流加熱爐料進(jìn)行熔煉的方法,具有熔煉室體積小,抽真空時(shí)間和熔煉周期短,便于溫度壓力控制、可回收易揮發(fā)元素、準(zhǔn)確控制合金成分等特點(diǎn)。由于以上特點(diǎn),現(xiàn)在已發(fā)展為特殊鋼、精密合金、電熱合金、高溫合金及耐蝕合金等特殊合金生產(chǎn)的重要工序之一。
[0003]現(xiàn)有的真空感應(yīng)熔煉爐一般由熔煉室、加料室和錠模室這三室組成,熔煉好的鋼液直接通過(guò)感應(yīng)爐傾倒到錠模中,因此,鋼液中的鋼澄易在饒注中混入鋼錠內(nèi)部,造成夾澄工藝缺陷,影響鋼錠質(zhì)量。先將鋼液澆入中間槽,在通過(guò)中間槽底部的水口流入鋼模中,這樣可以解決以上的夾渣工藝缺陷的問(wèn)題,但是由于中間槽位于熔煉室中,清理時(shí)要先去掉熔煉室的真空,影響了生產(chǎn)效率,同時(shí)消耗能量。增加溜槽室,無(wú)疑是解決這一問(wèn)題的最好方法。將原有的中間槽改成可以進(jìn)出熔煉室與溜槽室的溜槽,當(dāng)清理或更換溜槽時(shí),可以先將溜槽室抽真空,并使真空度達(dá)到熔煉室的真空度,然后打開(kāi)熔煉室與溜槽室之間的閥門(mén),將溜槽滑出至溜槽室,再關(guān)閉閥門(mén),打開(kāi)溜槽室上蓋,清理或更換溜槽,這個(gè)整個(gè)過(guò)程沒(méi)有影響熔煉室的真空度,無(wú)疑使得效率提高,同時(shí)節(jié)約了能源。因此,關(guān)鍵的這個(gè)閥門(mén)就是真空澆注隔離閥門(mén),它必須能防止熱輻射和噴濺,同時(shí)必須能夠容易維護(hù)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提出的是真空澆注隔離閥門(mén),其目的旨在防止熱輻射和噴濺,同時(shí)必須能夠容易維護(hù)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:真空澆注隔離閥門(mén),其結(jié)構(gòu)包括主閥體、移動(dòng)氣缸、滾輪、銷(xiāo)軸、導(dǎo)軌、閥門(mén)、副閥體、鎖緊氣缸、連接架、連接法蘭;其中副閥體固定在主閥體側(cè)面,移動(dòng)氣缸的缸體固定在副閥體上,移動(dòng)氣缸的活塞桿與固定連接架固定,固定連接架通過(guò)四個(gè)銷(xiāo)軸,將閥門(mén)懸掛在其下部,六個(gè)滾輪分別固定在固定連接架上,兩根導(dǎo)軌分別固定在主閥體內(nèi)側(cè)兩面,六個(gè)滾輪擱置在兩根導(dǎo)軌上端面上,連接法蘭固定在主閥體正面。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):真空澆注隔離閥門(mén)的設(shè)置,保證了溜槽進(jìn)出熔煉室和溜槽室之間時(shí)的屏障作用,提高了真空熔煉爐的工作效率和冶煉產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí),節(jié)約了能源。
【附圖說(shuō)明】
[0007]附圖1是真空澆注隔離閥門(mén)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖2是圖1的左視圖。
[0009]圖中的I是主閥體、2是移動(dòng)氣缸、3是滾輪、4是閥門(mén)冷卻接官、5是閥門(mén)冷卻接管、6是導(dǎo)軌、7是閥門(mén)、8是副閥體、9是鎖緊氣缸、10是閥體冷卻接管、11是連接架、12是連接法蘭、13是法蘭冷卻接管。
【具體實(shí)施方式】
[0010]對(duì)照附圖,真空澆注隔離閥門(mén),其結(jié)構(gòu)包括主閥體1、移動(dòng)氣缸2、滾輪3、銷(xiāo)軸4、導(dǎo)軌6、閥門(mén)7、副閥體8、鎖緊氣缸9、連接架11、連接法蘭12和連接法蘭冷卻接管13 ;其中副閥體8固定在主閥體I側(cè)面,移動(dòng)氣缸2的缸體固定在副閥體8上,移動(dòng)氣缸2的活塞桿與固定連接架11固定,固定連接架11通過(guò)四個(gè)銷(xiāo)軸4,將閥門(mén)7懸掛在其下部,六個(gè)滾輪3分別固定在固定連接架11上,兩根導(dǎo)軌6分別固定在主閥體I內(nèi)側(cè)兩面,六個(gè)滾輪3擱置在兩根導(dǎo)軌6上端面上,可以在上面滾動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)閥門(mén)7移動(dòng),連接法蘭12固定在主閥體I正面。
[0011]所述的四個(gè)鎖緊氣缸9固定在主閥體I的背面,四個(gè)鎖緊氣缸9的活塞桿前端與閥門(mén)7有5~10mm的間隙。
[0012]所述主閥體I連接閥體冷卻接管10。
[0013]所述的閥門(mén)冷卻接管5與閥門(mén)7相接。
[0014]所述連接法蘭12與法蘭冷卻接管13相接。
[0015]工作過(guò)程,包括如下步驟:
[0016]I)移動(dòng)氣缸2活塞桿伸出,通過(guò)連接架11,市動(dòng)闊門(mén)7,移動(dòng)到王闊體I正中;
[0017]2)鎖緊氣缸9活塞桿伸出,將閥門(mén)7頂緊在主閥體I正面上,閥門(mén)將溜槽室與熔煉室分開(kāi),熔煉開(kāi)始,同時(shí),更換或清理溜槽室內(nèi)的溜槽,冶煉一段時(shí)間后,熔煉結(jié)束;同時(shí),溜槽室內(nèi)的溜槽也已更換或清理結(jié)束;
[0018]3)溜槽室抽真空達(dá)到與熔煉室真空度一致;
[0019]4)鎖緊氣缸9縮回活塞桿,移動(dòng)氣缸2活塞桿縮回,通過(guò)連接架11帶動(dòng)閥門(mén)7移動(dòng)到副閥體8內(nèi);
[0020]5)溜槽通過(guò)閥門(mén)進(jìn)入熔煉室進(jìn)行澆注,澆注結(jié)束后溜槽回到溜槽室;
[0021]6)移動(dòng)氣缸2活塞桿再伸出,通過(guò)連接架11帶動(dòng)閥門(mén)7,移動(dòng)到主閥體I正中,進(jìn)入下一循環(huán)。
[0022]維護(hù)過(guò)程,包括如下步驟:
[0023]I)在真空澆注隔離閥門(mén)使用一段時(shí)間后,需更換閥門(mén)7上的密封條,更換過(guò)程如下:移動(dòng)氣缸2活塞桿處于縮回狀態(tài),將固定在主閥體I側(cè)面的副閥體8上的固定螺釘拆下,副閥體8 ;
[0024]2)移動(dòng)氣缸2和閥門(mén)7 —起,沿兩根導(dǎo)軌6脫開(kāi)主閥體I 一段距離;
[0025]3)移動(dòng)氣缸2依次適當(dāng)伸出,更換閥門(mén)7上的密封條,密封條更換結(jié)束;
[0026]4)將副閥體8、移動(dòng)氣缸2和閥門(mén)7 —起,沿兩根導(dǎo)軌6推動(dòng)到主閥體I側(cè)面,使用原來(lái)拆下的螺釘,將副閥體8固定在主閥體I側(cè)面,更換密封條的維護(hù)工作完成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.真空澆注隔離閥門(mén),其特征是包括主閥體(I)、移動(dòng)氣缸(2)、滾輪(3)、銷(xiāo)軸(4)、導(dǎo)軌(6)、閥門(mén)(7)、副閥體(8)、鎖緊氣缸(9)、連接架(11)、連接法蘭(12);其中副閥體(8)固定在主閥體(I)側(cè)面,移動(dòng)氣缸(2)的缸體固定在副閥體(8)上,移動(dòng)氣缸(2)的活塞桿與固定連接架(11)固定,固定連接架(11)通過(guò)四個(gè)銷(xiāo)軸(4),將閥門(mén)(7)懸掛在其下部,六個(gè)滾輪(3)分別固定在固定連接架(11)上,兩根導(dǎo)軌(6)分別固定在主閥體(I)內(nèi)側(cè)兩面,六個(gè)滾輪(3 )擱置在兩根導(dǎo)軌(6 )上端面上,連接法蘭(12 )固定在主閥體(I)正面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空澆注隔離閥門(mén),其特征是所述的四個(gè)鎖緊氣缸(9)固定在主閥體(I)的背面,四個(gè)鎖緊氣缸(9 )的活塞桿前端與閥門(mén)(7 )有5~10mm的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空澆注隔離閥門(mén),其特征是所述主閥體(I)連接閥體冷卻接管(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空澆注隔離閥門(mén),其特征是所述的閥門(mén)(7)與閥門(mén)冷卻接管(5)相接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空澆注隔離閥門(mén),其特征是所述連接法蘭(12)與法蘭冷卻接管(13)相接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型是真空澆注隔離閥門(mén),其結(jié)構(gòu)包括主閥體、移動(dòng)氣缸、滾輪、銷(xiāo)軸、導(dǎo)軌、閥門(mén)、副閥體、鎖緊氣缸、連接架、連接法蘭;其中副閥體固定在主閥體側(cè)面,移動(dòng)氣缸的缸體固定在副閥體上,移動(dòng)氣缸的活塞桿與固定連接架固定,固定連接架通過(guò)四個(gè)銷(xiāo)軸,將閥門(mén)懸掛在其下部,六個(gè)滾輪分別固定在固定連接架上,兩根導(dǎo)軌分別固定在主閥體內(nèi)側(cè)兩面,六個(gè)滾輪擱置在兩根導(dǎo)軌上端面上,可以在上面滾動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)閥門(mén)移動(dòng),連接法蘭固定在主閥體正面。優(yōu)點(diǎn):真空澆注隔離閥門(mén)的設(shè)置,保證了溜槽進(jìn)出熔煉室和溜槽室之間時(shí)的屏障作用,提高了真空熔煉爐的工作效率和冶煉產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí),節(jié)約了能源。
【IPC分類(lèi)】B22D7-00, B22D9-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204449235
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520004138
【發(fā)明人】朱興發(fā), 陳志強(qiáng)
【申請(qǐng)人】朱興發(fā)
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月6日