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      一種圓刀片刃口成型機的制作方法

      文檔序號:8741212閱讀:472來源:國知局
      一種圓刀片刃口成型機的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及加工刀片的機設備,具體涉及一種圓刀片刃口成型模具。
      【背景技術】
      [0002]磨具是用以磨削、研磨和拋光的工具。大部分的機是用磨料加上結合劑制成的人造機,也有用天然礦巖直接加工成的天然機。機在機械制造和其他金屬加工工業(yè)中被廣泛米用。
      [0003]現(xiàn)有技術中用來加工圓刀片刃口的成型機包括固定座,固定座上設置有固定裝置用來將圓刀片固定住,然后砂輪會對圓刀片進行打磨,固定裝置包括頂針和刀片座,頂針與圓刀片的中心抵接且圓刀片相對頂針的另一側與刀片座抵接,這樣圓刀片就被固定住,在砂輪對圓刀片進行打磨時,會使得刃口非常整齊。但是圓刀片一般是帶有軸孔的,且不同的圓刀片的軸孔大小不一,因此需要用不同的刀片座以適應軸孔直徑不同的圓刀片,而現(xiàn)有技術中刀片座一般不可拆,這樣將圓刀片進行固定和定位就會比較麻煩。
      【實用新型內容】
      [0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的主要目的在于提供一種能夠方便快速的對不同的圓刀片進行定位和固定的圓刀片刃口成型機。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案,一種圓刀片刃口成型機,包括固定座,所述固定座包括相對設置的第一轉盤以及第二轉盤,所述第一轉盤以及第二轉盤的中心共同穿設有轉軸,所述轉軸能帶動第一轉盤以及第二轉盤轉動,所述第一轉盤上設置有頂針,所述頂針能相對第一轉盤軸向移動,所述第二轉盤上設置有刀片座,所述頂針與刀片座能將圓刀片夾持住,所述第二轉盤上還設置有能套設刀片座的套筒,所述套筒的筒壁上開設有安裝孔,所述安裝孔內設置有能抵接固定座的緊固件。
      [0006]優(yōu)選的,所述圓刀片包括軸孔,所述刀片座上設置有能容納頂針的容納槽,所述頂針的工作面與圓刀片抵接,所述頂針穿設過軸孔的部分伸入到容納槽內。
      [0007]優(yōu)選的,所述第一轉盤以及第二轉盤之間設置有多對頂針與刀片座。
      [0008]優(yōu)選的,所述多對頂針與刀片座圍繞第一轉盤或第二轉盤的中心周向陣列設置。
      [0009]優(yōu)選的,所述固定座的一側設置有兩個機械臂,所述兩個機械臂上分別設置有一個砂輪,所述兩個砂輪垂直設置。
      [0010]本實用新型相對于現(xiàn)有技術具有如下優(yōu)點,通過在第二轉盤上設置有能套設刀片座的套筒,套筒與頂針同軸設置,在套筒的側壁上開設有安裝孔,那么在將刀片座插入套筒內之后,在安裝孔內設置一個緊固件,緊固件將不同的刀片座固定住,這樣就非常方便對不同的圓刀片進行加工,非常方便快速。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實用新型一種圓刀片刃口成型機的結構示意圖;
      [0012]圖2為圖1的A部放大示意圖。
      [0013]圖中:1、固定座;11、第一轉盤;111、頂針;1111、工作面;12、第二轉盤;121、刀片座;1211、容納槽;122、套筒;1221、安裝孔;2、圓刀片;3、機械臂;31、砂輪。
      【具體實施方式】
      [0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
      [0015]如圖1所示,一種圓刀片刃口成型機,包括固定座1,固定座I包括第一轉盤11和第二轉盤12,其中第一轉盤11上設置有頂針111,頂針111呈錐形,頂針111能相對第一轉盤11左右移動,頂針111能夠進行移動的動力源是氣缸;第二轉盤12上設置有與頂針111配合的刀片座121,刀片座121內設置有能容納頂針111的容納槽1211,第一轉盤11以及第二轉盤12的中心共同穿設有轉軸,轉軸能帶動第一轉盤11以及第二轉盤12轉動。
      [0016]圓刀片2位于頂針111與刀片座121之間,頂針111穿設過圓刀片2的軸孔且頂針111的工作面與圓刀片2抵接,頂針111上穿設過圓刀片2的部分繼續(xù)插入刀片座121內的容納槽1211內直至刀片座121與圓刀片2抵接,這樣圓刀片2便被固定在頂針111與刀片座121之間,且頂針111與刀片座121或者頂針111同軸,這樣的話,圓刀片2上加工出來的刃口就會比較規(guī)整,不會因為沒有被良好的固定住或者中心沒有對齊而使得刃口不符合標準。
      [0017]本實施例中刀片座121以及頂針111均是可拆卸可替換的,頂針111的拆卸方式在普車中比較常見,為本領域公知常識,在此不作贅述,而刀片座121的可拆卸方式本實施例是通過如下方案來實現(xiàn):在第二轉盤12上設置有能套設刀片座121的套筒122,套筒122與頂針111同軸設置,在套筒122的側壁上開設有安裝孔1221,那么在將刀片座121插入套筒122內之后,在安裝孔1221內設置一個緊固螺釘,將緊固螺釘旋進套筒122內直至緊固螺釘與刀片座121抵接,這樣刀片座121便被固定住,刀片座121的拆裝都比較方便快速,當然,本實施例中套筒122的內徑優(yōu)選為與刀片座121的直經(jīng)相同,這樣就可以使得刀片座121與套筒122同軸。
      [0018]本實施例中的圓刀片2刃口成型機的工作原理如下:首先將圓刀片2安裝到固定座I上,即將圓刀片2進行定位和固定,位于固定座I的一側設置有機械臂3,機械臂3上設置有砂輪31,轉軸開始轉動,轉軸由伺服電機帶動,轉軸帶動第一轉盤11以及第二轉盤12轉動,因此,位于第一轉盤11以及第二轉盤12之間的圓刀片2也在圍繞轉軸轉動,當圓刀片2靠近砂輪31后,轉軸的速度變慢,之后圓刀片2就會接觸到砂輪31,圓刀片2受到砂輪31的打磨開始形成刃口。
      [0019]參照圖1,本實施例中在固定座I上設置有多個成對的刀片座121以及頂針111,每一對頂針111與刀片座121之間設置有一個圓刀片2,這樣設置的好處是,轉軸帶動第一轉盤11以及第二轉盤12轉動時,多個圓刀片2同時進行轉動,這樣砂輪31就能夠對多個圓刀片2進行打磨,效率得到很大提高。
      [0020]作為改進,本實施例的圓刀片2刃口成型機設置有兩個機械臂3,兩個機械臂3上各設置有一個砂輪31,兩個砂輪31的工作面1111呈90度垂直設置,即在不需要將圓刀片2拆卸下來進行換面的情況下,兩個砂輪31能夠分別對同一個圓刀片2的兩個面進行刃口打磨成型,節(jié)約了對圓刀片2進行換面的時間,提高了工作效率。
      [0021]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
      【主權項】
      1.一種圓刀片刃口成型機,包括固定座,所述固定座包括相對設置的第一轉盤以及第二轉盤,所述第一轉盤以及第二轉盤的中心共同穿設有轉軸,所述轉軸能帶動第一轉盤以及第二轉盤轉動,所述第一轉盤上設置有頂針,所述頂針能相對第一轉盤軸向移動,所述第二轉盤上設置有刀片座,所述頂針與刀片座能將圓刀片夾持住,其特征在于:所述第二轉盤上還設置有能套設刀片座的套筒,所述套筒的筒壁上開設有安裝孔,所述安裝孔內設置有能抵接固定座的緊固件。
      2.根據(jù)權利要求1所述的圓刀片刃口成型機,其特征在于:所述圓刀片包括軸孔,所述刀片座上設置有能容納頂針的容納槽,所述頂針的工作面與圓刀片抵接,所述頂針穿設過軸孔的部分伸入到容納槽內。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的圓刀片刃口成型機,其特征在于:所述第一轉盤以及第二轉盤之間設置有多對頂針與刀片座。
      4.根據(jù)權利要求3所述的圓刀片刃口成型機,其特征在于:所述多對頂針與刀片座圍繞第一轉盤或第二轉盤的中心周向陣列設置。
      5.根據(jù)權利要求4所述的圓刀片刃口成型機,其特征在于:所述固定座的一側設置有兩個機械臂,所述兩個機械臂上分別設置有一個砂輪,所述兩個砂輪垂直設置。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種圓刀片刃口成型機,包括固定座,所述固定座包括相對設置的第一轉盤以及第二轉盤,所述第一轉盤以及第二轉盤的中心共同穿設有轉軸,所述轉軸能帶動第一轉盤以及第二轉盤轉動,所述第一轉盤上設置有頂針,所述頂針能相對第一轉盤軸向移動,所述第二轉盤上設置有刀片座,所述頂針與刀片座能將圓刀片夾持住,所述第二轉盤上還設置有能套設刀片座的套筒,所述套筒的筒壁上開設有安裝孔,所述安裝孔內設置有能抵接固定座的緊固件。本實用新型的圓刀片刃口成型機能夠方便快速的更換刀片座,以保證能夠對軸孔直徑不同的圓刀片進行定位和固定。
      【IPC分類】B24B3-36, B24B3-00, B24B41-06
      【公開號】CN204450103
      【申請?zhí)枴緾N201520090454
      【發(fā)明人】陳達幸
      【申請人】寧波市鄞州大興非標設備制造廠
      【公開日】2015年7月8日
      【申請日】2015年2月7日
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