一種轉(zhuǎn)爐煙氣洗滌水粗顆粒分離機(jī)螺旋輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬轉(zhuǎn)爐煙氣洗滌水粗顆粒分離技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種轉(zhuǎn)爐煙氣洗滌水粗顆粒分離機(jī)螺旋輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中給水作業(yè)區(qū)轉(zhuǎn)爐煙氣洗滌水系統(tǒng)中的粗顆粒分離機(jī)，在實際操作過程中出現(xiàn)以下不利因素:
[0003]采用濕法除塵的轉(zhuǎn)爐煙氣洗滌水系統(tǒng)，洗塵水先進(jìn)入粗顆粒分離機(jī)，洗塵水中粒徑多60 μm的顆粒物在粗顆粒分離機(jī)中沉淀，沉淀下來的粗顆粒用螺旋輸泥機(jī)輸送到泥斗中，由于沒有脫水設(shè)施，泥斗中的粗顆粒含水率達(dá)25%，用汽車運(yùn)輸粗顆粒的過程中，黑水沿車廂縫隙灑漏，污染道路，并且導(dǎo)致運(yùn)輸費(fèi)用增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型粗顆粒分離機(jī)螺旋輸送裝置，解決現(xiàn)有粗顆粒分離機(jī)分離效果差，粗顆粒含水率高的問題。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種轉(zhuǎn)爐煙氣洗滌水粗顆粒分離機(jī)螺旋輸送裝置，包括煙氣洗滌水暫存?zhèn)}，所述煙氣洗滌水暫存?zhèn)}橫截面為三角形，所述三角形橫截面的煙氣洗滌水暫存?zhèn)}上方水平布置、另兩邊與水平面傾斜，所述煙氣洗滌水暫存?zhèn)}底部一傾斜底面上裝有螺旋軸，所述螺旋軸一端位于煙氣洗滌水暫存?zhèn)}最下端頂角位置、另一端沿?zé)煔庀礈焖畷捍鎮(zhèn)}的傾斜底面向上延伸，所述煙氣洗滌水暫存?zhèn)}對應(yīng)螺旋軸向上延伸的部分設(shè)有延伸管，所述延伸管設(shè)有向下開口的出料口。
[0006]所述螺旋軸的螺旋片邊緣上均布有弧形凹槽。
[0007]所述弧形凹槽的密度為8個/360度。
[0008]所述弧形凹槽的半徑為2毫米。
[0009]所述煙氣洗滌水暫存?zhèn)}的兩個傾斜底面上裝有支架，通過支架支撐。
[0010]所述煙氣洗滌水暫存?zhèn)}上方有一個開口，所述的開口連接進(jìn)水管，所述進(jìn)水管向煙氣洗滌水暫存?zhèn)}排入煙氣洗滌水。
[0011 ] 所述延伸管端部裝有驅(qū)動機(jī)組，所述驅(qū)動機(jī)組連接螺旋軸并驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)。
[0012]所述驅(qū)動機(jī)組由擺線針輪減速機(jī)和馬達(dá)組成。
[0013]有益效果
[0014]本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，能夠有效解決粗顆粒含水率高的問題，使粗顆粒的含水降到12%以下，用汽車運(yùn)輸時無污水灑漏，解決了道路污染的問題。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型圖1中AA處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0018]如圖1和2所示，一種轉(zhuǎn)爐煙氣洗滌水粗顆粒分離機(jī)螺旋輸送裝置，包括煙氣洗滌水暫存?zhèn)}6，所述煙氣洗滌水暫存?zhèn)}6橫截面為三角形，所述三角形橫截面的煙氣洗滌水暫存?zhèn)}6上方水平布置、另兩邊與水平面傾斜，所述煙氣洗滌水暫存?zhèn)}6底部一傾斜底面上裝有螺旋軸7，所述螺旋軸7 —端位于煙氣洗滌水暫存?zhèn)}6最下端頂角位置、另一端沿?zé)煔庀礈焖畷捍鎮(zhèn)}6的傾斜底面向上延伸，所述煙氣洗滌水暫存?zhèn)}6對應(yīng)螺旋軸7向上延伸的部分設(shè)有延伸管4，所述延伸管4設(shè)有向下開口的出料口 2。
[0019]所述螺旋軸7的螺旋片邊緣上均布有弧形凹槽。
[0020]所述弧形凹槽的密度為8個/360度。
[0021]所述弧形凹槽的半徑為2毫米。
[0022]所述煙氣洗滌水暫存?zhèn)}6的兩個傾斜底面上裝有支架I，通過支架支撐。
[0023]所述煙氣洗滌水暫存?zhèn)}6上方有一個開口，所述的開口連接進(jìn)水管5，所述進(jìn)水管5向煙氣洗滌水暫存?zhèn)}6排入煙氣洗滌水。
[0024]所述延伸管4端部裝有驅(qū)動機(jī)組3，所述驅(qū)動機(jī)組3連接螺旋軸7并驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)。
[0025]所述驅(qū)動機(jī)組3由擺線針輪減速機(jī)和馬達(dá)組成。
[0026]在實際應(yīng)用中，在螺旋軸7的螺旋片邊緣上每轉(zhuǎn)過360度設(shè)置8個弧形凹槽排水孔，利用水的重力和流動性及粗顆粒不親水的特性，在螺旋輸泥機(jī)水上部分實現(xiàn)泥水分離。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)爐煙氣洗滌水粗顆粒分離機(jī)螺旋輸送裝置，包括煙氣洗滌水暫存?zhèn)}(6)，其特征在于，所述煙氣洗滌水暫存?zhèn)}(6)橫截面為三角形，所述三角形橫截面的煙氣洗滌水暫存?zhèn)}(6)上方水平布置、另兩邊與水平面傾斜，所述煙氣洗滌水暫存?zhèn)}(6)底部一傾斜底面上裝有螺旋軸(7)，所述螺旋軸(7) —端位于煙氣洗滌水暫存?zhèn)}(6)最下端頂角位置、另一端沿?zé)煔庀礈焖畷捍鎮(zhèn)}(6)的傾斜底面向上延伸，所述煙氣洗滌水暫存?zhèn)}(6)對應(yīng)螺旋軸(7)向上延伸的部分設(shè)有延伸管(4)，所述延伸管(4)設(shè)有向下開口的出料口(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐煙氣洗滌水粗顆粒分離機(jī)螺旋輸送裝置，其特征在于，所述螺旋軸(7)的螺旋片邊緣上均布有弧形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)爐煙氣洗滌水粗顆粒分離機(jī)螺旋輸送裝置，其特征在于，所述弧形凹槽的密度為8個/360度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)爐煙氣洗滌水粗顆粒分離機(jī)螺旋輸送裝置，其特征在于，所述弧形凹槽的半徑為2毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐煙氣洗滌水粗顆粒分離機(jī)螺旋輸送裝置，其特征在于，所述煙氣洗滌水暫存?zhèn)}￠)的兩個傾斜底面上裝有支架(I)，通過支架支撐。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐煙氣洗滌水粗顆粒分離機(jī)螺旋輸送裝置，其特征在于，所述煙氣洗滌水暫存?zhèn)}(6)上方有一個開口，所述的開口連接進(jìn)水管(5)，所述進(jìn)水管(5)向煙氣洗滌水暫存?zhèn)}(6)排入煙氣洗滌水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐煙氣洗滌水粗顆粒分離機(jī)螺旋輸送裝置，其特征在于，所述延伸管⑷端部裝有驅(qū)動機(jī)組(3)，所述驅(qū)動機(jī)組(3)連接螺旋軸(7)并驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種轉(zhuǎn)爐煙氣洗滌水粗顆粒分離機(jī)螺旋輸送裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)組(3)由擺線針輪減速機(jī)和馬達(dá)組成。
【專利摘要】本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐煙氣洗滌水粗顆粒分離機(jī)螺旋輸送裝置，包括煙氣洗滌水暫存?zhèn)}，所述煙氣洗滌水暫存?zhèn)}橫截面為三角形，所述三角形橫截面的煙氣洗滌水暫存?zhèn)}上方開口處的一邊水平布置、另兩邊與水平面傾斜，所述煙氣洗滌水暫存?zhèn)}底部一傾斜底面上裝有螺旋軸，所述螺旋軸一端位于煙氣洗滌水暫存?zhèn)}最下端頂角位置、另一端沿?zé)煔庀礈焖畷捍鎮(zhèn)}的傾斜底面向上延伸，所述煙氣洗滌水暫存?zhèn)}對應(yīng)螺旋軸向上延伸的部分設(shè)有延伸管，所述延伸管設(shè)有向下開口的出料口。本實用新型能夠有效解決粗顆粒含水率高的問題，使粗顆粒的含水降到12％以下，用汽車運(yùn)輸時無污水灑漏，解決了道路污染的問題。
【IPC分類】C21C5-40
【公開號】CN204455173
【申請?zhí)枴緾N201520035390
【發(fā)明人】胡長志, 張志堅
【申請人】寧波鋼鐵有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月19日