一種用于鋁帶生產(chǎn)的高精密專用退火爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于鋁帶生產(chǎn)的高精密專用退火爐。
【背景技術(shù)】
[0002]退火指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度后，保持一定的時(shí)間，然后以合適速度冷卻。從而降低金屬的硬度、改善金屬的切削加工性、消除殘余應(yīng)力、穩(wěn)定尺寸和減少變形與裂紋傾向。但是由于不同金屬之間的退火溫度存在差異，而且傳統(tǒng)的退火爐內(nèi)部加熱裝置無法控制，內(nèi)部不同位置之間的溫度無法監(jiān)測，可能造成誤差比較大，而且初期的加熱和后期的冷卻效率都很低，而且加熱面積也不均勻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種改進(jìn)的用于鋁帶生產(chǎn)的高精密專用退火爐，解決普通退火爐初期加熱和后期冷卻效率低，而且加熱面積不均勻，以及無法精確控溫和控制加熱和冷卻速率的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于鋁帶生產(chǎn)的高精密專用退火爐，包括殼體，殼體上端設(shè)有開口，殼體上端設(shè)置有與開口相配合的殼蓋，殼蓋下端固定連接有環(huán)形金屬密封罩，殼蓋上端固定連接有拉環(huán)，殼體內(nèi)部設(shè)置有用于退火的圓形托盤，托盤外側(cè)壁與殼體內(nèi)壁焊接固定，殼體內(nèi)底面上固定連接有耐火底層，耐火底層上開設(shè)有若干個(gè)環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)固定連接有用于加熱的電加熱絲，耐火底層上表面固定連接有下溫度傳感器，托盤上表面固定連接有上溫度傳感器，殼體左側(cè)壁上固定連接有與下溫度傳感器相對(duì)應(yīng)的下溫度顯示儀，殼體左側(cè)壁位于下溫度顯示儀上端固定連接有與上溫度傳感器相對(duì)應(yīng)的上溫度顯示儀，殼體右端固定連接有空氣循環(huán)泵，耐火底層內(nèi)部開設(shè)有與空氣循環(huán)泵出氣口相連通的輸氣槽，耐火底層上表面開設(shè)有若干個(gè)與輸氣槽相連通的出氣孔，出氣孔近開口位置固定連接有降低出氣速度和防止灰塵進(jìn)入出氣孔的下金屬濾網(wǎng)，殼體外壁近上端開設(shè)有回流孔，回流孔通過殼體外側(cè)輸氣管與空氣循環(huán)泵進(jìn)氣口相連接，回流孔內(nèi)固定連接有防止灰塵進(jìn)入輸氣管的上金屬濾網(wǎng)，殼體左側(cè)壁位于下溫度顯示儀下端固定連接有用于控制電加熱絲和空氣循環(huán)泵的控制裝置。
[0005]進(jìn)一步地，為了提升導(dǎo)熱性，輸氣管為銅質(zhì)輸氣管。
[0006]進(jìn)一步地，為了快速降低輸氣管的溫度，輸氣管外壁固定連接有用于給輸氣管冷卻降溫的冷卻水管。
[0007]進(jìn)一步地，為了降低空氣循環(huán)泵的溫度，冷卻水管穿過空氣循環(huán)泵與空氣循環(huán)泵固定連接。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的一種用于鋁帶生產(chǎn)的高精密專用退火爐通過在殼體外壁上安裝有與耐火底層上表面相連通的空氣循環(huán)泵，從而可以方便控制殼體內(nèi)部的空氣流動(dòng)，提升初期的加熱效率，使得殼體內(nèi)部溫度更加均勻，然后在托盤和耐火底層上表面均安裝有用于監(jiān)測溫度的溫度傳感器，從而方便人們在外部了解殼體內(nèi)部不同位置的溫度，從而方便控制。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。
[0012]圖中:1.殼體，2.殼蓋，3.密封罩，4.拉環(huán)，5.托盤，6.耐火底層，7.凹槽，8.電加熱絲，9.下溫度傳感器，10.上溫度傳感器，11.下溫度顯示儀，12.上溫度顯示儀，13.空氣循環(huán)泵，14.輸氣槽，15.出氣孔，16.下金屬濾網(wǎng)，17.回流孔，18.輸氣管，19.上金屬濾網(wǎng)，20.控制裝置，21.冷卻水管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]圖1和圖2所示的一種用于鋁帶生產(chǎn)的高精密專用退火爐，包括殼體1，殼體I上端設(shè)有開口，殼體I上端設(shè)置有與開口相配合的殼蓋2，殼蓋2下端固定連接有環(huán)形金屬密封罩3，殼蓋2上端固定連接有拉環(huán)4，殼體I內(nèi)部設(shè)置有用于退火的圓形托盤5，托盤5外側(cè)壁與殼體I內(nèi)壁焊接固定，殼體I內(nèi)底面上固定連接有耐火底層6，耐火底層6上開設(shè)有三個(gè)環(huán)形凹槽7，凹槽7內(nèi)固定連接有用于加熱的電加熱絲8，耐火底層6上表面固定連接有下溫度傳感器9，托盤5上表面固定連接有上溫度傳感器10，殼體I左側(cè)壁上固定連接有與下溫度傳感器9相對(duì)應(yīng)的下溫度顯示儀11，殼體I左側(cè)壁位于下溫度顯示儀11上端固定連接有與上溫度傳感器10相對(duì)應(yīng)的上溫度顯示儀12，殼體I右端固定連接有空氣循環(huán)泵13，耐火底層6內(nèi)部開設(shè)有與空氣循環(huán)泵13出氣口相連通的輸氣槽14，耐火底層6上表面開設(shè)有五個(gè)與輸氣槽14相連通的出氣孔15，出氣孔15近開口位置固定連接有降低出氣速度和防止灰塵進(jìn)入出氣孔15的下金屬濾網(wǎng)16，殼體I外壁近上端開設(shè)有回流孔17，回流孔17通過殼體I外側(cè)輸氣管18與空氣循環(huán)泵13進(jìn)氣口相連接，回流孔17內(nèi)固定連接有防止灰塵進(jìn)入輸氣管18的上金屬濾網(wǎng)19，殼體I左側(cè)壁位于下溫度顯示儀11下端固定連接有用于控制電加熱絲8和空氣循環(huán)泵13的控制裝置20。
[0015]工作原理:通過控制裝置20來控制電加熱絲8的溫度和空氣循環(huán)泵13的轉(zhuǎn)速來分別控制加熱速度和冷卻速度，當(dāng)需要加熱時(shí)，同時(shí)打開電加熱絲8和空氣循環(huán)泵13，通過將電加熱絲8產(chǎn)生的溫度向上輸送，從而使得殼體I內(nèi)部溫度迅速均勻升溫，這樣可以提升初始溫度的提升效率；當(dāng)需要冷卻時(shí)，只要關(guān)閉電加熱絲8，然后打開空氣循環(huán)泵13，便可以循環(huán)通過空氣流動(dòng)來降低溫度，通過調(diào)節(jié)空氣循環(huán)泵13的轉(zhuǎn)速來精準(zhǔn)控制速度，人們可以根據(jù)上、下溫度顯示儀來控制控制裝置20，十分方便。
[0016]進(jìn)一步地，為了提升導(dǎo)熱性，輸氣管18為銅質(zhì)輸氣管，進(jìn)一步地，為了快速降低輸氣管18的溫度，輸氣管18外壁固定連接有用于給輸氣管18冷卻降溫的冷卻水管21，進(jìn)一步地，為了降低空氣循環(huán)泵13的溫度，冷卻水管21穿過空氣循環(huán)泵13與空氣循環(huán)泵13固定連接，本實(shí)用新型的一種用于鋁帶生產(chǎn)的高精密專用退火爐通過在殼體I外壁上安裝有與耐火底層6上表面相連通的空氣循環(huán)泵13，從而可以方便控制殼體I內(nèi)部的空氣流動(dòng)，提升初期的加熱效率，使得殼體I內(nèi)部溫度更加均勻，然后在托盤5和耐火底層6上表面均安裝有用于監(jiān)測溫度的溫度傳感器，從而方便人們在外部了解殼體I內(nèi)部不同位置的溫度，從而方便控制。
[0017]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鋁帶生產(chǎn)的高精密專用退火爐，包括殼體(1)，其特征是:所述的殼體(I)上端設(shè)有開口，殼體(I)上端設(shè)置有與開口相配合的殼蓋(2)，所述的殼蓋(2)下端固定連接有環(huán)形金屬密封罩(3)，殼蓋(2)上端固定連接有拉環(huán)(4)，所述的殼體(I)內(nèi)部設(shè)置有用于退火的圓形托盤(5)，所述的托盤(5)外側(cè)壁與殼體(I)內(nèi)壁焊接固定，所述的殼體(I)內(nèi)底面上固定連接有耐火底層(6)，所述的耐火底層(6)上開設(shè)有若干個(gè)環(huán)形凹槽(7)，所述的凹槽(7)內(nèi)固定連接有用于加熱的電加熱絲(8)，所述的耐火底層(6)上表面固定連接有下溫度傳感器(9)，所述的托盤(5)上表面固定連接有上溫度傳感器(10)，所述的殼體(I)左側(cè)壁上固定連接有與下溫度傳感器(9)相對(duì)應(yīng)的下溫度顯示儀(11)，殼體(I)左側(cè)壁位于下溫度顯示儀(11)上端固定連接有與上溫度傳感器(10)相對(duì)應(yīng)的上溫度顯示儀(12)，殼體(I)右端固定連接有空氣循環(huán)泵(13)，所述的耐火底層(6)內(nèi)部開設(shè)有與空氣循環(huán)泵(13)出氣口相連通的輸氣槽(14)，耐火底層(6)上表面開設(shè)有若干個(gè)與輸氣槽(14)相連通的出氣孔(15)，所述的出氣孔(15)近開口位置固定連接有降低出氣速度和防止灰塵進(jìn)入出氣孔(15)的下金屬濾網(wǎng)(16)，所述的殼體(I)外壁近上端開設(shè)有回流孔(17)，所述的回流孔(17)通過殼體(I)外側(cè)輸氣管(18)與空氣循環(huán)泵(13)進(jìn)氣口相連接，所述的回流孔(17)內(nèi)固定連接有防止灰塵進(jìn)入輸氣管(18)的上金屬濾網(wǎng)(19)，所述的殼體(I)左側(cè)壁位于下溫度顯示儀(11)下端固定連接有用于控制電加熱絲(8)和空氣循環(huán)泵(13)的控制裝置(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁帶生產(chǎn)的高精密專用退火爐，其特征是:所述的輸氣管(18)為銅質(zhì)輸氣管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁帶生產(chǎn)的高精密專用退火爐，其特征是:所述的輸氣管(18)外壁固定連接有用于給輸氣管(18)冷卻降溫的冷卻水管(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鋁帶生產(chǎn)的高精密專用退火爐，其特征是:所述的冷卻水管(21)穿過空氣循環(huán)泵(13)與空氣循環(huán)泵(13)固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于鋁帶生產(chǎn)的高精密專用退火爐，包括殼體，殼體上端設(shè)有開口，殼體上端設(shè)置有與開口相配合的殼蓋，殼蓋下端固定連接有環(huán)形金屬密封罩，殼蓋上端固定連接有拉環(huán)，殼體內(nèi)部設(shè)置有用于退火的圓形托盤，托盤外側(cè)壁與殼體內(nèi)壁焊接固定，殼體內(nèi)底面上固定連接有耐火底層。本實(shí)用新型的一種用于鋁帶生產(chǎn)的高精密專用退火爐通過在殼體外壁上安裝有與耐火底層上表面相連通的空氣循環(huán)泵，從而可以方便控制殼體內(nèi)部的空氣流動(dòng)，提升初期的加熱效率，使得殼體內(nèi)部溫度更加均勻，然后在托盤和耐火底層上表面均安裝有用于監(jiān)測溫度的溫度傳感器，從而方便人們在外部了解殼體內(nèi)部不同位置的溫度，從而方便控制。
【IPC分類】C21D11-00, C21D9-54
【公開號(hào)】CN204455232
【申請?zhí)枴緾N201520083323
【發(fā)明人】吳立剛, 吳文輝
【申請人】武漢佳立有色金屬材料有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月6日