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      一種提高頂吹熔煉爐爐頂冷區(qū)溫度的裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8746635閱讀:348來(lái)源:國(guó)知局
      一種提高頂吹熔煉爐爐頂冷區(qū)溫度的裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及銅冶煉過(guò)程輔助使用的設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,尤指一種提高頂吹熔煉爐爐頂冷區(qū)溫度的裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,國(guó)內(nèi)銅冶煉企業(yè)冶煉工藝窯爐,除使用閃速爐、轉(zhuǎn)爐、白銀爐等外,還有一部分冶煉企業(yè)使用頂吹熔煉爐或艾薩爐。頂吹熔煉爐或艾薩爐在銅精礦熔煉過(guò)程或冰銅(銅锍)吹煉過(guò)程,均存在熔體噴濺、飛濺情況;由于受爐型結(jié)構(gòu)影響,冷態(tài)物料從爐頂進(jìn)入爐內(nèi),煙氣從爐頂側(cè)邊方向抽出,送往硫酸車(chē)間制硫酸。受進(jìn)料方式結(jié)構(gòu)、煙氣流出方向等影響,這直接決定了頂吹熔煉爐爐頂存在冷區(qū)溫度,熔體噴濺或飛濺至爐頂后,特別是噴濺至冷區(qū),高溫熔體在冷區(qū)很容易粘結(jié)。隨著冷卻粘結(jié)熔體物料越來(lái)越多后,會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞而影響生產(chǎn);大塊熔體突然脫落掉入熔池,可能會(huì)引起爐況大幅波動(dòng),熔體大量涌出等,導(dǎo)致不安全事故發(fā)生。
      [0003]國(guó)內(nèi)同行對(duì)于爐頂冷區(qū)粘結(jié)熔體的做法主要集中在:其一,改造爐頂結(jié)構(gòu);其二,大量補(bǔ)充隨物料入爐內(nèi)的燃料量,比如塊煤、粉煤等。但上述方法使用下來(lái),效果都不理想。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,使用方便,達(dá)到熔化爐頂粘結(jié)熔體或阻止熔體在爐頂冷區(qū)粘結(jié),提高燃料的有效利用率,減少不必要的燃料浪費(fèi),控制或避免爐頂冷區(qū)熔體粘結(jié),防止進(jìn)料口堵塞導(dǎo)致生產(chǎn)被迫中止、大塊粘結(jié)熔體脫落引起生產(chǎn)安全事故發(fā)生,確保生產(chǎn)連續(xù)溫度,確保爐況工況穩(wěn)定的一種提高頂吹熔煉爐爐頂冷區(qū)溫度的裝置,具體結(jié)構(gòu)如下:
      [0005]一種提高頂吹熔煉爐爐頂冷區(qū)溫度的裝置,該裝置為自制的不銹鋼燃料槍?zhuān)ㄈ剂狭髁坑?jì)、氧氣流量計(jì)、燃料管道、氧氣管道和燃料槍?zhuān)鋈剂狭髁坑?jì)與氧氣流量計(jì)分別設(shè)置于燃料管道和氧氣管道上,所述燃料管道和氧氣管道均與燃料槍連接。這樣的設(shè)計(jì)能夠?qū)鋮^(qū)集中提溫,避免不必要的能耗浪費(fèi);使用燃料可以是天然氣,也可以是重油或柴油等,以純氧或98.5%濃度的富氧做助燃,氧氣壓力要求0.1MPa以上,燃料充分燃燒,熱量充分釋放,有效提高冷區(qū)溫度。
      [0006]進(jìn)一步優(yōu)選,還包括燃料調(diào)節(jié)閥、氧氣調(diào)節(jié)閥快速接頭和阻火器,所述燃料調(diào)節(jié)閥設(shè)置于燃料管道上,所述氧氣調(diào)節(jié)閥設(shè)置于氧氣管道上,所述快速接頭設(shè)置于氧氣管道與燃料槍連接處,所述阻火器設(shè)置于燃料管道與燃料槍連接處;當(dāng)出現(xiàn)燃料燃燒回火情況時(shí),該燃料槍裝置控制系統(tǒng)可經(jīng)阻火器阻止回火,防止安全事故發(fā)生,再者,該燃燒槍為不銹鋼材質(zhì)制作,帶燃料進(jìn)入孔、氧氣進(jìn)入孔,還帶有阻火器及燃料流量計(jì)和氧氣流量計(jì),可手動(dòng)也可自動(dòng)調(diào)節(jié)燃料和氧氣供給量,按照一定的比例調(diào)節(jié)燃料與氧氣比,確保燃料充分完全燃燒,充分釋放熱量,燃料槍在爐外點(diǎn)火,燃料正常燃燒后才通過(guò)專(zhuān)用燃燒孔伸入爐頂冷區(qū)提溫。
      [0007]進(jìn)一步優(yōu)選,頂吹熔煉爐爐頂配置有多點(diǎn)測(cè)溫裝置,便于監(jiān)控爐頂冷區(qū)溫度情況,據(jù)實(shí)際監(jiān)控溫度情況來(lái)調(diào)節(jié)燃料及氧氣供給量。
      [0008]進(jìn)一步優(yōu)選,所述燃料槍(9 )底部設(shè)置燃料槍固定架(1 ),用于固定燃料槍(9 )。
      [0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
      [0010](I)、采用的燃燒方法是使用天然氣或重油、柴油均可,火焰集中燃燒,提高冷區(qū)溫度,燃燒完全、強(qiáng)度高,火焰長(zhǎng),可快速熔化爐頂?shù)慕Y(jié)渣,利用頂吹爐產(chǎn)生的煙氣的溫度,能源消耗低。
      [0011](2)、有效提高爐頂冷區(qū)溫度,不必像其他方法,大量往爐內(nèi)加入塊煤、粉煤而造成能源的利用率低,大量提高了熔體溫度及爐底區(qū)域溫度,導(dǎo)致耐火磚易被剝蝕而影響耐火材料的正常使用壽命。爐頂冷區(qū)溫度,有針對(duì)性集中提溫,大幅提高燃料燃燒利用率。
      [0012](3)、采用的燃燒方法對(duì)頂吹熔煉爐生產(chǎn)無(wú)任何影響。對(duì)爐頂頂部不同冷區(qū)的結(jié)渣,只需轉(zhuǎn)動(dòng)燃燒器方向即可,勞動(dòng)強(qiáng)度小。提高冷區(qū)溫度后,可控制或減少或避免爐頂結(jié)渣過(guò)快長(zhǎng)大,避免結(jié)渣導(dǎo)致生產(chǎn)中止或不必要的安全事故的發(fā)生。燃燒槍還帶有阻火器,可有效防止回火事故的發(fā)生。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單的介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖中1-燃料調(diào)節(jié)閥、2-氧氣調(diào)節(jié)閥、3-燃料流量計(jì)、4-氧氣流量計(jì)、5-燃料管道、6-氧氣管道、7-快速接頭、8-阻火器、9-燃料槍、10-燃料槍固定架。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下,所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
      [0017]如圖1所示的一種提高頂吹熔煉爐爐頂冷區(qū)溫度的裝置,該裝置為自制的不銹鋼燃料槍?zhuān)ㄈ剂狭髁坑?jì)3、氧氣流量計(jì)4、燃料管道5、氧氣管道6和燃料槍9,所述燃料流量計(jì)3與氧氣流量計(jì)4分別設(shè)置于燃料管道5和氧氣管道6上,所述燃料管道5和氧氣管道6均與燃料槍9連接。這樣的設(shè)計(jì)能夠?qū)鋮^(qū)集中提溫,避免不必要的能耗浪費(fèi);使用燃料可以是天然氣,也可以是重油或柴油等,以純氧或98.5%濃度的富氧做助燃,氧氣壓力要求0.1MPa以上,燃料充分燃燒,熱量充分釋放,有效提高冷區(qū)溫度。還包括燃料調(diào)節(jié)閥1、氧氣調(diào)節(jié)閥2快速接頭7和阻火器8,所述燃料調(diào)節(jié)閥I設(shè)置于燃料管道5上,所述氧氣調(diào)節(jié)閥2設(shè)置于氧氣管道6上,所述快速接頭7設(shè)置于氧氣管道6與燃料槍9連接處,所述阻火器8設(shè)置于燃料管道5與燃料槍9連接處;當(dāng)出現(xiàn)燃料燃燒回火情況時(shí),該燃料槍裝置控制系統(tǒng)可經(jīng)阻火器阻止回火,防止安全事故發(fā)生,再者,該燃燒槍9為不銹鋼材質(zhì)制作,帶燃料進(jìn)入孔、氧氣進(jìn)入孔,還帶有阻火器8及燃料流量計(jì)3和氧氣流量計(jì)4,可手動(dòng)也可自動(dòng)調(diào)節(jié)燃料和氧氣供給量,按照一定的比例調(diào)節(jié)燃料與氧氣比,確保燃料充分完全燃燒,充分釋放熱量,燃料槍9在爐外點(diǎn)火,燃料正常燃燒后才通過(guò)專(zhuān)用燃燒孔伸入爐頂冷區(qū)提溫。頂吹熔煉爐爐頂配置有多點(diǎn)測(cè)溫裝置,便于監(jiān)控爐頂冷區(qū)溫度情況,據(jù)實(shí)際監(jiān)控溫度情況來(lái)調(diào)節(jié)燃料及氧氣供給量。所述燃料槍9底部設(shè)置燃料槍固定架10,用于固定燃料槍9。
      [0018]工作時(shí)先將燃料槍9固定在燃料槍固定架上10,先打開(kāi)燃料調(diào)節(jié)閥1,微開(kāi)些,再打開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)閥2,采用人工點(diǎn)火或電子打火都可以,待燃料燃燒后,再進(jìn)一步調(diào)節(jié)燃料調(diào)節(jié)閥I和氧氣調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)至燃料充分燃燒即可。根據(jù)爐況實(shí)際情況,調(diào)節(jié)燃料供給量與氧氣供給量。燃料槍火焰調(diào)整好后,松開(kāi)燃料槍固定架,將燃料槍伸入爐頂冷區(qū),燃料槍伸入至指定冷區(qū)后,即可將燃料槍固定于燃料槍固定架上即可使用。其他冷區(qū)需要提溫,則只需移動(dòng)燃料槍固定架或微調(diào)整燃料槍角度即可。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種提高頂吹熔煉爐爐頂冷區(qū)溫度的裝置,其特征在于:該裝置為自制的不銹鋼燃料槍?zhuān)ㄈ剂狭髁坑?jì)(3 )、氧氣流量計(jì)(4 )、燃料管道(5 )、氧氣管道(6 )和燃料槍(9 ),所述燃料流量計(jì)(3 )與氧氣流量計(jì)(4 )分別設(shè)置于燃料管道(5 )和氧氣管道(6 )上,所述燃料管道(5)和氧氣管道(6)均與燃料槍(9)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高頂吹熔煉爐爐頂冷區(qū)溫度的裝置,其特征在于:還包括燃料調(diào)節(jié)閥(I)、氧氣調(diào)節(jié)閥(2 )快速接頭(7 )和阻火器(8 ),所述燃料調(diào)節(jié)閥(I)設(shè)置于燃料管道(5)上,所述氧氣調(diào)節(jié)閥(2)設(shè)置于氧氣管道(6)上,所述快速接頭(7)設(shè)置于氧氣管道(6)與燃料槍(9)連接處,所述阻火器(8)設(shè)置于燃料管道(5)與燃料槍(9)連接處。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高頂吹熔煉爐爐頂冷區(qū)溫度的裝置,其特征在于:頂吹熔煉爐爐頂配置有多點(diǎn)測(cè)溫裝置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高頂吹熔煉爐爐頂冷區(qū)溫度的裝置,其特征在于:所述燃料槍(9 )底部設(shè)置燃料槍固定架(10 )。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提高頂吹熔煉爐爐頂冷區(qū)溫度的裝置該裝置為自制的不銹鋼燃料槍?zhuān)ㄈ剂狭髁坑?jì)、氧氣流量計(jì)、燃料管道、氧氣管道和燃料槍?zhuān)鋈剂狭髁坑?jì)與氧氣流量計(jì)分別設(shè)置于燃料管道和氧氣管道上,所述燃料管道和氧氣管道均與燃料槍連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,使用方便,達(dá)到熔化爐頂粘結(jié)熔體或阻止熔體在爐頂冷區(qū)粘結(jié),提高燃料的有效利用率,減少不必要的燃料浪費(fèi),控制或避免爐頂冷區(qū)熔體粘結(jié),防止進(jìn)料口堵塞導(dǎo)致生產(chǎn)被迫中止、大塊粘結(jié)熔體脫落引起生產(chǎn)安全事故發(fā)生,確保生產(chǎn)連續(xù)溫度,確保爐況工況穩(wěn)定的一種提高頂吹熔煉爐爐頂冷區(qū)溫度的裝置。
      【IPC分類(lèi)】C22B15-00
      【公開(kāi)號(hào)】CN204455253
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520047571
      【發(fā)明人】蔡兵, 李用法, 張皓剞, 高宇, 袁海濱
      【申請(qǐng)人】云南錫業(yè)股份有限公司
      【公開(kāi)日】2015年7月8日
      【申請(qǐng)日】2015年1月23日
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