一種可修剪磨損鋼絲的全自動(dòng)陶瓷插芯內(nèi)徑研磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及內(nèi)徑研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可修剪磨損鋼絲的全自動(dòng)陶瓷插芯內(nèi)徑研磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]光纖陶瓷插芯是一種光纖連接器插頭中的高精度圓柱體特種陶瓷元件，其中心有一微孔，孔徑、真圓度誤差為0.5微米，用于光纖連接精確定位。此類光纖陶瓷插芯的中心內(nèi)孔加工精度要求很高，對(duì)加工的機(jī)械設(shè)備要求也很高，陶瓷插芯在內(nèi)孔研磨時(shí)要穿入鋼線；將待研磨的陶瓷插芯毛坯固定在夾具上；用粘附有研磨液的鋼絲從陶瓷插芯毛坯的微孔中穿過；驅(qū)使夾具旋轉(zhuǎn)，鋼絲往復(fù)抽動(dòng)，由磨料液中加速運(yùn)動(dòng)的磨料顆粒將微孔研磨，得到所需微孔的陶瓷插芯。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的剪鋼絲工序通常采用人工操作，這種操作方式效率低下、裁剪不精確，且誤差較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種裁剪精確、準(zhǔn)確度高、誤差小且效率高的可修剪磨損鋼絲的全自動(dòng)陶瓷插芯內(nèi)徑研磨機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種可修剪磨損鋼絲的全自動(dòng)陶瓷插芯內(nèi)徑研磨機(jī)，包括機(jī)架、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、氣動(dòng)夾子和連接并驅(qū)動(dòng)所述氣動(dòng)夾子的氣缸以及鋼絲、驅(qū)動(dòng)所述鋼絲的伺服馬達(dá)、皮帶、多個(gè)壓輪、加熱器和擺桿，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤安裝于所述機(jī)架側(cè)端，所述氣動(dòng)夾子和所述氣缸設(shè)置安裝于所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上，所述壓輪安裝固定在所述機(jī)架所設(shè)工作臺(tái)上，所述皮帶連接伺服馬達(dá)和所述壓輪，所述鋼絲依次穿過壓輪與皮帶的貼合處、加熱器和氣動(dòng)夾子，所述擺桿一端安裝固定在所述機(jī)架所設(shè)工作臺(tái)上，另一端可于所述工作臺(tái)上旋轉(zhuǎn)，所述擺桿上設(shè)置有金屬片和金屬感應(yīng)器。
[0006]進(jìn)一步地，所述擺桿上還設(shè)置有一用于擺桿旋轉(zhuǎn)的支撐桿，所述支撐桿一端固定在所述機(jī)架所設(shè)工作臺(tái)上。
[0007]進(jìn)一步地，所述壓輪之間設(shè)置有用于鋼絲貫穿的導(dǎo)向管。
[0008]進(jìn)一步地，所述加熱器前端還設(shè)置有用于鋼絲貫穿的彎導(dǎo)管。
[0009]本實(shí)用新型提供一種可修剪磨損鋼絲的全自動(dòng)陶瓷插芯內(nèi)徑研磨機(jī)，包括機(jī)架、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、氣動(dòng)夾子和連接并驅(qū)動(dòng)所述氣動(dòng)夾子的氣缸以及鋼絲、驅(qū)動(dòng)所述鋼絲的伺服馬達(dá)、皮帶、多個(gè)壓輪、加熱器和擺桿，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤安裝于所述機(jī)架側(cè)端，所述氣動(dòng)夾子和所述氣缸設(shè)置安裝于所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上，所述壓輪安裝固定在所述機(jī)架所設(shè)工作臺(tái)上，所述皮帶連接伺服馬達(dá)和所述壓輪，所述鋼絲依次穿過壓輪與皮帶的貼合處、加熱器和氣動(dòng)夾子，所述擺桿一端安裝固定在所述機(jī)架所設(shè)工作臺(tái)上，另一端可于所述工作臺(tái)上旋轉(zhuǎn)，所述擺桿上設(shè)置有金屬片和金屬感應(yīng)器。鋼絲送入壓輪與皮帶的貼合處，進(jìn)而旋轉(zhuǎn)伺服馬達(dá)，使得鋼絲進(jìn)入加熱器內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上的氣動(dòng)夾子旋轉(zhuǎn)到鋼絲出口處，伺服馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)皮帶移動(dòng)，進(jìn)而鋼絲也跟著往前送，送到鋼絲需要修剪的位置；此時(shí)伺服馬達(dá)停止旋轉(zhuǎn)，之后氣動(dòng)夾子夾住鋼絲，伺服馬達(dá)反轉(zhuǎn)，使得鋼絲繃緊，鋼絲繃緊的同時(shí)擺桿開始擺動(dòng)，當(dāng)擺桿上的金屬片靠近金屬感應(yīng)器時(shí)，伺服馬達(dá)停止，加熱器開始加熱，達(dá)到一定溫度時(shí)鋼絲被燒斷，擺桿偏離金屬感應(yīng)器，之后伺服馬達(dá)旋轉(zhuǎn)到一個(gè)位置，氣動(dòng)夾子打開，鋼絲被成功剪斷，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有裁剪精確、準(zhǔn)確度高、誤差小且效率高。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可修剪磨損鋼絲的全自動(dòng)陶瓷插芯內(nèi)徑研磨機(jī)立體圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可修剪磨損鋼絲的全自動(dòng)陶瓷插芯內(nèi)徑研磨機(jī)側(cè)面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]如圖1-圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種可修剪磨損鋼絲的全自動(dòng)陶瓷插芯內(nèi)徑研磨機(jī)，包括機(jī)架11、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤12、氣動(dòng)夾子13和連接并驅(qū)動(dòng)所述氣動(dòng)夾子13的氣缸14以及鋼絲15、驅(qū)動(dòng)所述鋼絲15的伺服馬達(dá)16、皮帶17、多個(gè)壓輪18、加熱器19和擺桿21，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤12安裝于所述機(jī)架11側(cè)端，所述氣動(dòng)夾子13和所述氣缸14設(shè)置安裝于所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤12上，所述壓輪18安裝固定在所述機(jī)架11所設(shè)工作臺(tái)110上，所述皮帶17連接伺服馬達(dá)16和所述壓輪18，所述鋼絲15依次穿過壓輪18與皮帶17的貼合處、加熱器19和氣動(dòng)夾子13，所述擺桿21 —端安裝固定在所述機(jī)架11所設(shè)工作臺(tái)110上，另一端可于所述工作臺(tái)110上旋轉(zhuǎn)，所述擺桿21上設(shè)置有金屬片211和金屬感應(yīng)器212。鋼絲15送入壓輪18與皮帶17的貼合處，進(jìn)而旋轉(zhuǎn)伺服馬達(dá)16，使得鋼絲15進(jìn)入加熱器19內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤12上的氣動(dòng)夾子13旋轉(zhuǎn)到鋼絲出口處，伺服馬達(dá)16旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)皮帶17移動(dòng)，進(jìn)而鋼絲15也跟著往前送，送到鋼絲15需要修剪的位置；此時(shí)伺服馬達(dá)16停止旋轉(zhuǎn)，之后氣動(dòng)夾子13夾住鋼絲15，伺服馬達(dá)16反轉(zhuǎn)，使得鋼絲15繃緊，鋼絲15繃緊的同時(shí)擺桿21開始擺動(dòng)，當(dāng)擺桿21上的金屬片211靠近金屬感應(yīng)器212時(shí)，伺服馬達(dá)16停止，加熱器19開始加熱，達(dá)到一定溫度時(shí)鋼絲15被燒斷，擺桿21偏離金屬感應(yīng)器212，之后伺服馬達(dá)16旋轉(zhuǎn)到一個(gè)位置，氣動(dòng)夾子13打開，鋼絲15被成功剪斷，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有裁剪精確、準(zhǔn)確度高、誤差小且效率高。
[0015]具體應(yīng)用中，如圖1、圖2，所述擺桿21上還設(shè)置有一用于擺桿21旋轉(zhuǎn)的支撐桿213，所述支撐桿213 —端固定在所述機(jī)架所設(shè)工作臺(tái)110上，支撐桿可以便于擺桿21定位和旋轉(zhuǎn)。
[0016]進(jìn)一步地，如圖2，所述壓輪18之間設(shè)置有用于鋼絲15貫穿的導(dǎo)向管22 ;以方便鋼絲定位；更進(jìn)一步地，所述加熱器19前端還設(shè)置有用于鋼絲15貫穿的彎導(dǎo)管23，彎導(dǎo)管23的作用也是便于鋼絲定位。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可修剪磨損鋼絲的全自動(dòng)陶瓷插芯內(nèi)徑研磨機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、氣動(dòng)夾子和連接并驅(qū)動(dòng)所述氣動(dòng)夾子的氣缸以及鋼絲、驅(qū)動(dòng)所述鋼絲的伺服馬達(dá)、皮帶、多個(gè)壓輪、加熱器和擺桿，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤安裝于所述機(jī)架側(cè)端，所述氣動(dòng)夾子和所述氣缸設(shè)置安裝于所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上，所述壓輪安裝固定在所述機(jī)架所設(shè)工作臺(tái)上，所述皮帶連接伺服馬達(dá)和所述壓輪，所述鋼絲依次穿過壓輪與皮帶的貼合處、加熱器和氣動(dòng)夾子，所述擺桿一端安裝固定在所述機(jī)架所設(shè)工作臺(tái)上，另一端可于所述工作臺(tái)上旋轉(zhuǎn)，所述擺桿上設(shè)置有金屬片和金屬感應(yīng)器。
2.如權(quán)利要求1所述的可修剪磨損鋼絲的全自動(dòng)陶瓷插芯內(nèi)徑研磨機(jī)，其特征在于:所述擺桿上還設(shè)置有一用于擺桿旋轉(zhuǎn)的支撐桿，所述支撐桿一端固定在所述機(jī)架所設(shè)工作臺(tái)上。
3.如權(quán)利要求1所述的可修剪磨損鋼絲的全自動(dòng)陶瓷插芯內(nèi)徑研磨機(jī)，其特征在于:所述壓輪之間設(shè)置有用于鋼絲貫穿的導(dǎo)向管。
4.如權(quán)利要求1所述的可修剪磨損鋼絲的全自動(dòng)陶瓷插芯內(nèi)徑研磨機(jī)，其特征在于:所述加熱器前端還設(shè)置有用于鋼絲貫穿的彎導(dǎo)管。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種可修剪磨損鋼絲的全自動(dòng)陶瓷插芯內(nèi)徑研磨機(jī)，通過擺桿上設(shè)置有金屬片和金屬感應(yīng)器。鋼絲送入壓輪與皮帶的貼合處，進(jìn)而旋轉(zhuǎn)伺服馬達(dá)，使得鋼絲進(jìn)入加熱器內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上的氣動(dòng)夾子旋轉(zhuǎn)到鋼絲出口處，伺服馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)皮帶移動(dòng)，進(jìn)而鋼絲也跟著往前送，送到鋼絲需要修剪的位置；此時(shí)伺服馬達(dá)停止旋轉(zhuǎn)，氣動(dòng)夾子夾住鋼絲，伺服馬達(dá)反轉(zhuǎn)，使鋼絲繃緊，鋼絲繃緊的同時(shí)擺桿開始擺動(dòng)，當(dāng)擺桿上的金屬片靠近金屬感應(yīng)器時(shí)，伺服馬達(dá)停止，加熱器開始加熱，達(dá)到一定溫度時(shí)鋼絲被燒斷，擺桿偏離金屬感應(yīng)器，之后伺服馬達(dá)旋轉(zhuǎn)到一個(gè)位置，氣動(dòng)夾子打開，鋼絲被成功剪斷，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裁剪精確、準(zhǔn)確度高、誤差小且效率高。
【IPC分類】B24B37-34, B23K28-00, B24B37-02
【公開號(hào)】CN204471177
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520141155
【發(fā)明人】蔣建軍
【申請(qǐng)人】深圳市米椒光科技有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月6日