一種地質(zhì)樣品除塵磨片機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磨片機(jī)，具體是一種地質(zhì)樣品除塵磨片機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在巖石礦物鑒定中，用光學(xué)顯微鏡鑒定巖石礦物成分，需要用巖石磨片機(jī)把巖石磨制成巖石薄片?，F(xiàn)有的巖石磨片機(jī)，主要由鑄鐵磨盤和驅(qū)動磨盤旋轉(zhuǎn)的電機(jī)組成。工作時，操作人員一手往旋轉(zhuǎn)的磨盤上涂抹金剛砂，另一只手持載片在磨盤上不停地磨制巖石薄片樣品。由于手持載片進(jìn)行樣品磨削，因而存在以下不足:1、難以保證薄片樣品的平面度；2、磨出的薄片樣品的面積不能保證最大化；3、磨削速度慢；4、操作繁瑣；5、粉塵太多，污染環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種削精度高，平面度好，效率高，避免關(guān)節(jié)零件堵塞，提高了整體可靠性，消除安全隱患的地質(zhì)樣品除塵磨片機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種地質(zhì)樣品除塵磨片機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)、載片夾具、金剛石磨盤、巖石載片、磨削厚度控制系統(tǒng)和除塵裝置；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)包括電機(jī)、軸承座和旋轉(zhuǎn)軸，軸承座固定在機(jī)座上，旋轉(zhuǎn)軸穿過軸承座后與電機(jī)的輸出軸固定連接，且旋轉(zhuǎn)軸的另一端固定金剛石磨盤；所述軸承座外卡接設(shè)有除塵罩，除塵罩密封設(shè)置，并固定于機(jī)座上；所述磨削厚度控制系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)軸、螺桿和螺紋套，其中，回轉(zhuǎn)軸穿過軸承座后與螺桿固定連接，螺桿上螺紋連接有螺紋套，回轉(zhuǎn)軸的右端與載片夾具的下端固定連接；所述巖石載片裝載設(shè)于載片夾具上，巖石載片與金剛石磨盤接觸，并形成摩擦副；所述除塵罩上設(shè)有通孔，通孔通過吸風(fēng)管連接除塵裝置，且吸風(fēng)管上設(shè)有單向閥；所述除塵裝置設(shè)有風(fēng)泵和水箱，水箱的下方側(cè)壁連接有出水管，同時出水管與吸風(fēng)管并聯(lián)至風(fēng)泵的入口處；所述風(fēng)泵的出口連接設(shè)置回水管，回水管連接至水箱的上部側(cè)壁，水箱上端設(shè)有箱蓋和出氣口，其中，回水管位于水箱內(nèi)液面的上方，出水管位于液面的下方，且出水管上設(shè)有水流量控制閥；所述水箱的底部設(shè)有排污閥。
[0006]進(jìn)一步的，所述軸承座在除塵罩內(nèi)部的側(cè)壁上設(shè)有密封墊。
[0007]進(jìn)一步的，所述回水管位于水箱內(nèi)液面的下方。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠調(diào)節(jié)載片夾具與金剛石磨盤之間的距離，從而調(diào)節(jié)巖石載片的磨制厚度，磨削精度高，平面度好，樣品磨制厚度可以達(dá)到0.03_，以致更薄，同時，省時，省力，效率高；同時，由金剛石磨盤產(chǎn)生的粉塵，以及在切割時產(chǎn)生的火花粉塵，由風(fēng)泵通過吸風(fēng)管吸取，風(fēng)泵還通過出水管吸取水箱內(nèi)的水，水在風(fēng)泵內(nèi)混合，起到降低風(fēng)泵溫度和熄滅火花的作用，并從風(fēng)泵吹出的濕漉的粉塵、粉塵經(jīng)過回水管流回水箱，避免了粉塵對機(jī)器關(guān)節(jié)零件的堵塞，并能即時熄滅火花，提高了整體可靠性，消除了安全隱患，且用于熄滅火花的水能夠循環(huán)使用，避免了水資源的浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型中地質(zhì)樣品除塵磨片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-機(jī)座、2-螺桿、3-螺紋套、4-軸承座、5-回轉(zhuǎn)軸、6-載片夾具、7_金剛石磨盤、8-巖石載片、9-旋轉(zhuǎn)軸、10-電機(jī)、11-除塵裝置、12-風(fēng)泵、13-水箱、14-出水管、15-回水管、16-吸風(fēng)管、17-排污閥、18-水流量控制閥、19-箱蓋、20-出氣口、21-液面、23-通孔、24-單向閥、25-除塵罩。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種地質(zhì)樣品除塵磨片機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)、載片夾具6、金剛石磨盤7、巖石載片8、磨削厚度控制系統(tǒng)和除塵裝置11 ;所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)包括電機(jī)10、軸承座4和旋轉(zhuǎn)軸9，軸承座4固定在機(jī)座I上，旋轉(zhuǎn)軸9穿過軸承座4后與電機(jī)10的輸出軸固定連接，且旋轉(zhuǎn)軸9的另一端固定金剛石磨盤7 ;所述軸承座4外卡接設(shè)有除塵罩25，除塵罩25密封設(shè)置，并固定于機(jī)座I上，同時，軸承座4在除塵罩25內(nèi)部的側(cè)壁上設(shè)有密封墊，防止粉塵進(jìn)入；所述磨削厚度控制系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)軸5、螺桿2和螺紋套3，其中，回轉(zhuǎn)軸5穿過軸承座4后與螺桿2固定連接，螺桿2上螺紋連接有螺紋套3，回轉(zhuǎn)軸5的右端與載片夾具6的下端固定連接；所述巖石載片8裝載設(shè)于載片夾具6上，巖石載片8與金剛石磨盤7接觸，并形成摩擦副；工作中，轉(zhuǎn)動螺桿2，載片夾具6進(jìn)行軸向移動，調(diào)節(jié)載片夾具6與金剛石磨盤7之間的距離，從而調(diào)節(jié)巖石載片8的磨制厚度，磨削精度高，平面度好，樣品磨制厚度可以達(dá)到0.03mm，以致更薄，同時，省時，省力，效率高；所述除塵罩25上設(shè)有通孔23，通孔23通過吸風(fēng)管16連接除塵裝置11，且吸風(fēng)管16上設(shè)有單向閥24 ;所述除塵裝置11設(shè)有風(fēng)泵12和水箱13，水箱13的下方側(cè)壁連接有出水管14，同時出水管14與吸風(fēng)管16并聯(lián)至風(fēng)泵12的入口處；所述風(fēng)泵12的出口連接設(shè)置回水管15，回水管15連接至水箱13的上部側(cè)壁，水箱13上端設(shè)有箱蓋19和出氣口 20，其中，回水管15位于水箱13內(nèi)液面21的上方或下方均可，出水管14位于液面21的下方，且出水管14上設(shè)有水流量控制閥18 ;所述水箱13的底部設(shè)有排污閥17 ;在工作時，由金剛石磨盤7產(chǎn)生的粉塵，以及在切割時產(chǎn)生的火花粉塵，由風(fēng)泵12通過吸風(fēng)管16吸取，風(fēng)泵12還通過出水管14吸取水箱13內(nèi)的水，水在風(fēng)泵12內(nèi)混合，起到降低風(fēng)泵溫度和熄滅火花的作用，并從風(fēng)泵12吹出的濕漉的粉塵、粉塵經(jīng)過回水管15流回水箱13，避免了粉塵對機(jī)器關(guān)節(jié)零件的堵塞，并能即時熄滅火花，提高了整體可靠性，消除了安全隱患，且用于熄滅火花的水能夠循環(huán)使用，避免了水資源的浪費(fèi)。
[0013]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0014]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項】
1.一種地質(zhì)樣品除塵磨片機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)、載片夾具(6)、金剛石磨盤(7)、巖石載片(8)、磨削厚度控制系統(tǒng)和除塵裝置(11);其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)包括電機(jī)(10)、軸承座(4)和旋轉(zhuǎn)軸(9)，軸承座(4)固定在機(jī)座(I)上，旋轉(zhuǎn)軸(9)穿過軸承座(4)后與電機(jī)(10)的輸出軸固定連接，且旋轉(zhuǎn)軸(9)的另一端固定金剛石磨盤(7);所述軸承座(4)外卡接設(shè)有除塵罩(25)，除塵罩(25)密封設(shè)置，并固定于機(jī)座(I)上；所述磨削厚度控制系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)軸(5)、螺桿(2)和螺紋套(3)，其中，回轉(zhuǎn)軸(5)穿過軸承座(4)后與螺桿(2)固定連接，螺桿(2)上螺紋連接有螺紋套(3)，回轉(zhuǎn)軸(5)的右端與載片夾具(6)的下端固定連接；所述巖石載片(8)裝載設(shè)于載片夾具(6)上，巖石載片(8)與金剛石磨盤(7)接觸，并形成摩擦副；所述除塵罩(25 )上設(shè)有通孔(23 )，通孔(23 )通過吸風(fēng)管(16 )連接除塵裝置(11)，且吸風(fēng)管(16)上設(shè)有單向閥(24);所述除塵裝置(11)設(shè)有風(fēng)泵(12)和水箱(13)，水箱(13)的下方側(cè)壁連接有出水管(14)，同時出水管(14)與吸風(fēng)管(16)并聯(lián)至風(fēng)泵(12)的入口處；所述風(fēng)泵(12)的出口連接設(shè)置回水管(15)，回水管(15)連接至水箱(13)的上部側(cè)壁，水箱(13)上端設(shè)有箱蓋(19)和出氣口(20)，其中，回水管(15)位于水箱(13)內(nèi)液面(21)的上方，出水管(14)位于液面(21)的下方，且出水管(14)上設(shè)有水流量控制閥(18);所述水箱(13)的底部設(shè)有排污閥(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地質(zhì)樣品除塵磨片機(jī)，其特征在于，所述軸承座(4)在除塵罩(25)內(nèi)部的側(cè)壁上設(shè)有密封墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地質(zhì)樣品除塵磨片機(jī)，其特征在于，所述回水管(15)位于水箱(13)內(nèi)液面(21)的下方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種地質(zhì)樣品除塵磨片機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)、載片夾具、金剛石磨盤、巖石載片、磨削厚度控制系統(tǒng)和除塵裝置；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)包括電機(jī)、軸承座和旋轉(zhuǎn)軸，軸承座固定在機(jī)座上，旋轉(zhuǎn)軸穿過軸承座后與電機(jī)的輸出軸固定連接，且旋轉(zhuǎn)軸的另一端固定金剛石磨盤；所述軸承座外卡接設(shè)有除塵罩，除塵罩密封設(shè)置，并固定于機(jī)座上；所述磨削厚度控制系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)軸、螺桿和螺紋套，其中，回轉(zhuǎn)軸穿過軸承座后與螺桿固定連接，螺桿上螺紋連接有螺紋套，回轉(zhuǎn)軸的右端與載片夾具的下端固定連接；本實(shí)用新型磨削精度高，平面度好，效率高；同時，避免了粉塵對機(jī)器關(guān)節(jié)零件的堵塞，提高了整體可靠性，消除了安全隱患，且避免了水資源的浪費(fèi)。
【IPC分類】G01N1-28, B24B41-06, B24B7-22, B24B55-06
【公開號】CN204504931
【申請?zhí)枴緾N201520040967
【發(fā)明人】宋召軍, 許慶林, 高濼, 唐文佳
【申請人】山東科技大學(xué)
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年1月21日