一種高爐開口機(jī)擋板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高爐開口機(jī)擋板，屬于煉鐵高爐開口機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]開口機(jī)是高爐爐前出鐵作業(yè)的重要設(shè)備?，F(xiàn)有的開口機(jī)鉆桿擋板在正對鐵口的方向設(shè)置有若干錨固鉤，錨固鉤上錨固一層耐火材料，耐火材料可保護(hù)開口機(jī)擋板的鋼板部分。擋板下部設(shè)置有孔洞，鉆桿從孔洞中穿過擋板，孔洞的下緣承擔(dān)鉆桿的重量并承受鉆桿工作時(shí)的震動力?？锥吹囊粋?cè)開有通道，爐前工人更換鉆桿時(shí)，舊鉆桿從該通道拿出，新鉆桿從該通道放入孔洞。
[0003]目前的開口機(jī)擋板存在使用壽命短的缺點(diǎn)，其原因是:首先，開口機(jī)的鉆頭在鉆開高爐鐵口的時(shí)候，鐵水會從鐵口處噴出，由于開口機(jī)撤離需要時(shí)間，在這段時(shí)間內(nèi)，液態(tài)的高溫鐵水不停地沖刷開口機(jī)的鉆桿擋板，容易對其造成熔蝕。其次，高爐鐵口狀況并不穩(wěn)定，有時(shí)不容易開透，需要反復(fù)捅鐵口，開口機(jī)長時(shí)間在鐵口前方作業(yè)，加劇了開口機(jī)擋板的燒損。再有，當(dāng)鐵口開不透時(shí)，每爐次開鐵口都要多次更換鉆桿，鉆桿跟隨開口機(jī)的鑿巖機(jī)小車在開口機(jī)大梁下來回運(yùn)動，由于鉆桿與開口機(jī)擋板的孔洞下緣產(chǎn)生滑動摩擦和劇烈震動，不但造成孔洞下緣擴(kuò)大變形，震動還會造成開口機(jī)擋板孔洞處的耐火料脫落，加速了孔洞處的熔蝕，孔洞的熔蝕和擴(kuò)大影響了開口機(jī)的正常使用，降低了開口機(jī)擋板的使用壽命。在上述原因中，開口機(jī)擋板下部的鉆桿孔洞的損壞對開口機(jī)擋板使用壽命影響最大，因此有必要改進(jìn)開口機(jī)擋板的結(jié)構(gòu)，減小鉆桿孔洞對開口機(jī)擋板使用壽命的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高爐開口機(jī)擋板，這種開口機(jī)擋板解決了開口機(jī)鉆桿與擋板之間的摩擦和震動造成的孔洞熔蝕和擴(kuò)大問題，提高了開口機(jī)擋板的使用壽命，節(jié)約了維修費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0006]一種高爐開口機(jī)擋板，它的擋板由擋板框架和耐火料構(gòu)成，擋板框架由框架側(cè)板和框架底板圍成，框架底板內(nèi)側(cè)焊接有若干錨固鉤，擋板框架內(nèi)的耐火料由錨固鉤固定，擋板上部與開口機(jī)大梁連接緊固，其改進(jìn)之處是，擋板的下部開有垂直的凹槽，凹槽位于擋板下底面的中心，凹槽向上沿著擋板的垂直中心軸線，凹槽的寬度與鉆桿的直徑相匹配，凹槽兩側(cè)和頂面由框架側(cè)板圍成，在擋板的框架底板的外側(cè)面的下部兩端分別焊接支撐槽，圓柱形擔(dān)棍的兩端分別水平放置在支撐槽內(nèi)，鉆桿穿過擔(dān)棍上方的凹槽放置在擔(dān)棍上。
[0007]上述高爐開口機(jī)擋板，所述框架底板外側(cè)上部兩側(cè)分別對稱焊接有兩塊連接板，每側(cè)的兩塊連接板上下水平放置，兩塊連接板之間有間隙，與連接板相對的開口機(jī)大梁上焊接有對應(yīng)的大梁面板，兩根銷軸分別穿過框架底板兩側(cè)的連接板之間的間隙和相對的開口機(jī)大梁面板之間的間隙，兩根銷軸的一端有銷軸帽，另一端有銷孔，銷軸帽的內(nèi)端面分別緊貼連接板的端面上，銷孔位于大梁面板后部，兩個銷子分別穿過兩根銷軸的銷孔使連接板和大梁面板連接緊固。
[0008]上述高爐開口機(jī)擋板，所述支撐槽的上方開口，支撐槽的側(cè)面，底面和端面由角鋼和鋼板焊接，支撐槽的槽體寬度和高度與擔(dān)棍的直徑相匹配，兩個支撐槽端面之間的距離與擔(dān)棍的長度相匹配，支撐槽的底面焊接有拉筋。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型在擋板下部設(shè)置有垂直的凹槽，鉆桿頭部可以從凹槽中通過，擋板的框架底板的外側(cè)面的下部焊接支撐槽，圓柱形擔(dān)棍放置在支撐槽內(nèi)，鉆桿擔(dān)在擔(dān)棍上，在開口機(jī)工作時(shí)，鉆桿在擔(dān)棍上產(chǎn)生滾動摩擦可減小對擋板的震動，延長了耐火材料壽命，當(dāng)擔(dān)棍出現(xiàn)熔蝕時(shí)，更換擔(dān)棍即可，不必更換整塊開口機(jī)擋板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、維護(hù)方便，大大減少了鉆桿開口作業(yè)時(shí)對開口機(jī)擋板的震動影響，提高了開口機(jī)擋板的使用壽命，節(jié)約了維修費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0013]圖中標(biāo)記如下:擋板框架1、框架側(cè)板2、框架底板3、耐火料4、凹槽5、擔(dān)棍6、連接板7、大梁面板8、銷軸9、銷軸帽10、銷孔11、銷子12、支撐槽13、拉筋14、開口機(jī)大梁15。
【具體實(shí)施方式】
[0014]圖中顯示，本實(shí)用新型的擋板由擋板框架I和耐火料4構(gòu)成。擋板框架I由框架側(cè)板2和框架底板3圍成，框架底板3內(nèi)側(cè)焊接有若干錨固鉤，耐火料4填充在擋板框架I內(nèi)，耐火料4由錨固鉤固定，擋板上部與開口機(jī)大梁15相連接。
[0015]圖中顯示，擋板上部與開口機(jī)大梁15采用連接板7、銷軸9、銷子12相連接。在框架底板3外側(cè)上部兩側(cè)分別對稱焊接有兩塊連接板7，連接板7為長方形鋼板，每側(cè)的兩塊連接板7上下水平放置，兩塊連接板7之間有間隙。與連接板7相對的開口機(jī)大梁15上焊接有對應(yīng)的大梁面板8，兩塊大梁面板8之間也有間隙。兩根銷軸9的一端有銷軸帽10，另一端有銷孔11，兩根銷軸9分別穿過框架底板3兩側(cè)的連接板7之間的間隙和相對的開口機(jī)大梁面板8之間的間隙，銷軸帽10的內(nèi)端面分別緊貼連接板7的端面上，銷孔11位于大梁面板8后部，兩個銷子12分別穿過兩根銷軸9的銷孔使連接板7和大梁面板8連接緊固。
[0016]圖中顯示，擋板的下部開有垂直的凹槽5，凹槽5兩側(cè)和頂面由框架側(cè)板2圍成。凹槽5位于擋板下底面的中心，凹槽5向上沿著擋板的垂直中心軸線，凹槽5的寬度與鉆桿的直徑相匹配。凹槽5的作用是開口機(jī)鉆桿進(jìn)行開口作業(yè)時(shí)，可使鉆桿頭部穿過凹槽5進(jìn)行開口作業(yè)。
[0017]圖中顯示，為了使鉆桿穿過凹槽5進(jìn)行開口作業(yè)時(shí)鉆桿下部得到支撐，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了支撐槽13和擔(dān)棍6。在擋板的框架底板3的外側(cè)面的下部兩端分別焊接支撐槽13，圓柱形擔(dān)棍8的兩端分別水平放置在支撐槽13內(nèi)，鉆桿穿過擔(dān)棍8上方的凹槽5放置在擔(dān)棍8上，擔(dān)棍8對鉆桿起到支撐作用。
[0018]圖中顯示，支撐槽13的上方開口，支撐槽13的側(cè)面，底面和端面由角鋼和鋼板焊接，支撐槽13的槽體寬度和高度與擔(dān)棍8的直徑相匹配，兩個支撐槽13端面之間的距離與擔(dān)棍8的長度相匹配，支撐槽13的底面焊接有拉筋14。
[0019]本實(shí)用新型擋板下部的凹槽5可以使鉆桿頭部通過，鉆桿擔(dān)在圓柱形擔(dān)棍6上，開口機(jī)工作時(shí)，鉆桿在擔(dān)棍6上產(chǎn)生滾動摩擦可減小對擋板的震動，延長了耐火材料壽命。當(dāng)擔(dān)棍6出現(xiàn)熔蝕時(shí)，更換擔(dān)棍即可，不必更換整塊開口機(jī)擋板。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、維護(hù)方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高爐開口機(jī)擋板，它的擋板由擋板框架(I)和耐火料(4)構(gòu)成，擋板框架(I)由框架側(cè)板(2)和框架底板(3)圍成，框架底板(3)內(nèi)側(cè)焊接有若干錨固鉤，擋板框架(I)內(nèi)的耐火料(4)由錨固鉤固定，擋板上部與開口機(jī)大梁(15)連接緊固，其特征在于:擋板的下部開有垂直的凹槽(5)，凹槽(5)位于擋板下底面的中心，凹槽(5)向上沿著擋板的垂直中心軸線，凹槽(5)的寬度與鉆桿的直徑相匹配，凹槽(5)兩側(cè)和頂面由框架側(cè)板(2)圍成，在擋板的框架底板(3)的外側(cè)面的下部兩端分別焊接支撐槽(13)，圓柱形擔(dān)棍(6)的兩端分別水平放置在支撐槽(13)內(nèi)，鉆桿穿過擔(dān)棍(6)上方的凹槽(5)放置在擔(dān)棍(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐開口機(jī)擋板，其特征在于:所述框架底板(3)外側(cè)上部兩側(cè)分別對稱焊接有兩塊連接板(7)，每側(cè)的兩塊連接板(7)上下水平放置，兩塊連接板(7)之間有間隙，與連接板(7)相對的開口機(jī)大梁(15)上焊接有對應(yīng)的大梁面板(8)，兩根銷軸(9)分別穿過框架底板(3)兩側(cè)的連接板(7)之間的間隙和相對的開口機(jī)大梁面板(8)之間的間隙，兩根銷軸(9)的一端有銷軸帽(10)，另一端有銷孔(11)，銷軸帽(10)的內(nèi)端面分別緊貼連接板(7)的端面上，銷孔(11)位于大梁面板(8)后部，兩個銷子(12)分別穿過兩根銷軸(9 )的銷孔(11)使連接板(7 )和大梁面板(8 )連接緊固。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爐開口機(jī)擋板，其特征在于:所述支撐槽(13)的上方開口，支撐槽(13)的側(cè)面，底面和端面由角鋼和鋼板焊接，支撐槽(13)的槽體寬度和高度與擔(dān)棍(6)的直徑相匹配，兩個支撐槽(13)端面之間的距離與擔(dān)棍(6)的長度相匹配，支撐槽(13)的底面焊接有拉筋(14)。
【專利摘要】一種高爐開口機(jī)擋板，屬于煉鐵高爐開口機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于提高開口機(jī)擋板的壽命。其技術(shù)方案是：擋板的下部開有垂直的凹槽，凹槽向上沿著擋板的垂直中心軸線，凹槽的寬度與鉆桿的直徑相匹配，在擋板的框架底板的外側(cè)面的下部兩端分別焊接支撐槽，圓柱形擔(dān)棍的兩端分別水平放置在支撐槽內(nèi)，鉆桿穿過擔(dān)棍上方的凹槽放置在擔(dān)棍上。本實(shí)用新型在開口機(jī)工作時(shí)，鉆桿在擔(dān)棍上產(chǎn)生滾動摩擦可減小對擋板的震動，延長了耐火材料壽命，當(dāng)擔(dān)棍出現(xiàn)熔蝕時(shí)，更換擔(dān)棍即可，不必更換整塊開口機(jī)擋板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便，大大減少了鉆桿開口作業(yè)時(shí)對開口機(jī)擋板的震動影響，提高了開口機(jī)擋板的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】C21B7-12
【公開號】CN204509368
【申請?zhí)枴緾N201520170935
【發(fā)明人】衡建國, 白國成, 李建龍, 杜海軍, 馬登榜, 姜汀
【申請人】河北鋼鐵股份有限公司承德分公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月25日