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      一種非晶材料感應(yīng)加熱裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8800098閱讀:470來源:國知局
      一種非晶材料感應(yīng)加熱裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于車輛零部件熱處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種裝甲車輛零部件感應(yīng)加熱裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]感應(yīng)器是裝甲車輛零部件進(jìn)行熱處理、局部熱處理過程中的主要加熱器具之一,感應(yīng)器為在銅管上相應(yīng)感應(yīng)部位增加300片導(dǎo)磁體(即硅鋼片)。熱處理過程中,電流經(jīng)過紫銅管,流經(jīng)導(dǎo)磁體,在電磁感應(yīng)作用下,被加熱體急速發(fā)熱產(chǎn)生局部高溫,經(jīng)過后續(xù)的溫控、冷卻步驟,產(chǎn)生對(duì)零部件的淬火效應(yīng)。
      [0003]傳統(tǒng)的硅鋼片導(dǎo)磁體感應(yīng)器在操作中存在一些問題。由于硅鋼片較薄,需要300片以上才能形成電磁感應(yīng)區(qū)域,硅鋼片的過多需求量,導(dǎo)致了感應(yīng)器在制作過程變得相當(dāng)繁瑣,從傳統(tǒng)的沖壓成形到銑削成形,都不可避免的在硅鋼片表面形成了細(xì)微的凹凸不平現(xiàn)象,同時(shí)反復(fù)的制作,使得每一片硅鋼片外形不盡相同,在后續(xù)整體焊裝過程中,容易出現(xiàn)明顯的參差不齊,以上這些缺陷,導(dǎo)致了電磁感應(yīng)場的些微紊亂,使得能耗率降低,感應(yīng)時(shí)間變長,同時(shí)由于導(dǎo)磁體參差不齊,使得距離零件受感應(yīng)面不易控制,受熱強(qiáng)度不均勻,有時(shí)因?yàn)榫嚯x產(chǎn)品過近,而出現(xiàn)短路、打火現(xiàn)象,造成感應(yīng)器本身及產(chǎn)品的擊穿報(bào)廢。另外由于硅鋼片耐腐蝕性較低,容易腐蝕、老化,使感應(yīng)器損耗較快。
      [0004]目前,非晶態(tài)合金材料已經(jīng)應(yīng)用于變壓器領(lǐng)域,取得了顯著的節(jié)能效果。非晶態(tài)合金也稱為金屬玻璃或玻璃金屬,是具有非晶體原子結(jié)構(gòu)的金屬合金,尤其在變壓器制造領(lǐng)域中,非晶軟磁合金帶材取代硅鋼材料,使配電變壓器的空載損耗降低70%以上。但未見非晶態(tài)合金材料作為加熱材料使用。美國Duwez教授發(fā)明用快淬工藝制備非晶合金。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種非晶材料感應(yīng)加熱裝置,是通過非晶態(tài)合金材料的應(yīng)用,解決在零件熱處理中,感應(yīng)器導(dǎo)磁體短路擊穿燃燒造成感應(yīng)器本身及產(chǎn)品報(bào)廢的問題,使感應(yīng)加熱裝置獲得較高的能效,延長使用壽命,提高受加熱產(chǎn)品的熱處理質(zhì)量。
      [0006]本實(shí)用新型的工藝方案為:一種非晶材料感應(yīng)加熱裝置,包括有效圈,導(dǎo)磁體,夾板,水管,云母片,右接線板,左接線板;有效圈由紫銅管彎制而成的,紫銅管形成回路,水在回路中循環(huán);紫銅管的中段彎制而成凹槽,即為有效圈,有效圈上側(cè)內(nèi)部放置需要加熱的材料;水管分別連接紫銅管的入口和出口,紫銅管入口段和出口段分別連接右接線板、左接線板;紫銅管的中段彎制而成凹槽的兩側(cè),分別具有一個(gè)導(dǎo)磁體,每個(gè)導(dǎo)磁體上具有兩個(gè)U型凹槽或方形凹槽內(nèi),紫銅管其中的兩小段分別嵌入到一個(gè)導(dǎo)磁體的兩個(gè)U型或方形凹槽內(nèi);每個(gè)導(dǎo)磁體的上下兩端分別具有云母片;云母片的外側(cè)具有紫銅板制成的夾板,上下兩端的夾板焊接在有效圈的紫銅管上,將導(dǎo)磁體固定在紫銅管上,導(dǎo)磁體為軟磁材料非晶
      I=I O
      [0007]本實(shí)用新型的有意效果是:
      [0008]非晶態(tài)合金材料首次應(yīng)用在感應(yīng)器加熱裝置中,適用于高效能、高質(zhì)量加熱產(chǎn)品進(jìn)行的熱處理工藝過程。
      [0009]采用非晶材料合金代替原有硅鋼片作為導(dǎo)磁體,由于非晶材料特殊的結(jié)構(gòu),使其具有優(yōu)異的力學(xué)性能、導(dǎo)磁性能以及較高的耐腐蝕性,使該類型感應(yīng)加熱裝置具備了高壽命、高效能、高環(huán)保特點(diǎn),使得產(chǎn)品熱處理過程獲得了較高的合格率,具有更高的工藝性,感應(yīng)加熱裝置制作簡單,成本相對(duì)較低。
      [0010]非晶態(tài)合金與傳統(tǒng)硅鋼材料相比,具有明顯的節(jié)能、環(huán)保優(yōu)勢(shì)。采用節(jié)能環(huán)保型“綠色材料”非晶態(tài)合金作為導(dǎo)磁體,非晶態(tài)合金其特殊的原子無序排列結(jié)構(gòu)使其具有優(yōu)異的力學(xué)性能、導(dǎo)磁性能和耐腐蝕性。以其制成的感應(yīng)器具有高能效特點(diǎn),同時(shí)感應(yīng)器壽命提高3倍以上,被加熱產(chǎn)品獲得了較高的制備質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0011]圖1本實(shí)用新型的非晶材料感應(yīng)加熱裝置的主視圖;
      [0012]圖2圖1的右視圖;
      [0013]圖3為非晶軟磁合金帶材通過線切割一次成型制成的導(dǎo)磁體的示意圖;
      [0014]圖4為傳統(tǒng)硅鋼片導(dǎo)磁體;
      [0015]其中,I有效圈,2夾板,3導(dǎo)磁體,4水管,5右接線板,6云母片,7左接線板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
      [0017]如圖1、2所示,本實(shí)用新型的一種非晶材料感應(yīng)加熱裝置,包括有效圈1,導(dǎo)磁體3,夾板2,水管4,云母片6,右接線板5,左接線板7 ;有效圈I由(方形)紫銅管彎制而成的;(方形)紫銅管形成回路,水在回路中循環(huán),方形紫銅管的中段彎制而成凹槽即為有效圈1,有效圈上側(cè)內(nèi)部可放置需要加熱的材料;水管4分別連接方形紫銅管的入口和出口,方形紫銅管入口段和出口段分別連接右接線板、左接線板。
      [0018]方形紫銅管的中段彎制而成凹槽的兩側(cè),分別具有一個(gè)導(dǎo)磁體3,每個(gè)導(dǎo)磁體3上具有兩個(gè)U型凹槽或方形凹槽內(nèi),如圖2所示,方形紫銅管的其中的兩小段分別嵌入到一個(gè)導(dǎo)磁體3的兩個(gè)U型或方形凹槽內(nèi);每個(gè)導(dǎo)磁體3的上下兩端分別具有云母片6 ;導(dǎo)磁體3的邊沿可以與(方形)紫銅管進(jìn)行焊接。
      [0019]云母片6絕緣層用于絕緣,云母片6的外側(cè)具有紫銅板制成的夾板2,上下兩端的夾板2焊接在有效圈I的紫銅管上,將導(dǎo)磁體3固定在紫銅管上。
      [0020]如圖3所示,為導(dǎo)磁體3的結(jié)構(gòu)。導(dǎo)磁體3為軟磁材料非晶合金。一般采用鐵硅硼,即可以采用型號(hào)1K101的非晶合金。
      [0021]熱處理過程中,右接線板、左接線板接電,電流經(jīng)過紫銅管,流經(jīng)導(dǎo)磁體3,在電磁感應(yīng)作用下,被加熱體急速發(fā)熱產(chǎn)生局部高溫,經(jīng)過后續(xù)的溫控、冷卻步驟,產(chǎn)生對(duì)零部件的淬火效應(yīng)。
      [0022]采用軟磁材料的非晶合金帶材作為感應(yīng)器的導(dǎo)磁體,根據(jù)實(shí)際感應(yīng)器需求大小,由線切割機(jī)床一次切割成形,利用云母構(gòu)成絕緣層,通過紫銅板制成的夾板,焊裝在感應(yīng)加熱裝置有效圈上,由于導(dǎo)磁體為整體結(jié)構(gòu),線切割一次切割成形,使導(dǎo)磁體內(nèi)測(cè)形成比較一致的內(nèi)部感應(yīng)區(qū),導(dǎo)磁體的整體結(jié)構(gòu),由于其高效的導(dǎo)磁性能,使該感應(yīng)器具備了較高的能效,同時(shí)還具備了較高的耐腐蝕性,通過非晶態(tài)合金在感應(yīng)器中的應(yīng)用,解決了傳統(tǒng)感應(yīng)器應(yīng)用中遇到的問題,該新型感應(yīng)器更環(huán)保、節(jié)能,更高效、耐用,具備顯著的優(yōu)勢(shì)。
      [0023]非晶態(tài)是指物質(zhì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)中原子呈無序排列的一種狀態(tài),可以由熔融態(tài)(液態(tài))物質(zhì)在冷卻過程中不發(fā)生結(jié)晶形成,也可以由物質(zhì)原子通過氣象沉積、粒子束混合、機(jī)械化合金或強(qiáng)變形等方法獲得。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種非晶材料感應(yīng)加熱裝置,其特征在于,包括有效圈(1),導(dǎo)磁體(3),夾板(2),水管(4),云母片(6),右接線板(5),左接線板(7);有效圈(I)由紫銅管彎制而成的,紫銅管形成回路,水在回路中循環(huán);紫銅管的中段彎制而成凹槽,即為有效圈(1),有效圈上側(cè)內(nèi)部放置需要加熱的材料;水管(4)分別連接紫銅管的入口和出口,紫銅管入口段和出口段分別連接右接線板、左接線板;紫銅管的中段彎制而成凹槽的兩側(cè),分別具有一個(gè)導(dǎo)磁體(3),每個(gè)導(dǎo)磁體(3)上具有兩個(gè)U型凹槽或方形凹槽內(nèi),紫銅管其中的兩小段分別嵌入到一個(gè)導(dǎo)磁體(3)的兩個(gè)U型或方形凹槽內(nèi);每個(gè)導(dǎo)磁體(3)的上下兩端分別具有云母片(6);云母片(6)的外側(cè)具有紫銅板制成的夾板(2),上下兩端的夾板(2)焊接在有效圈(I)的紫銅管上,將導(dǎo)磁體(3)固定在紫銅管上,導(dǎo)磁體(3)為軟磁材料非晶合金。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶材料感應(yīng)加熱裝置,其特征在于,導(dǎo)磁體(3)采用鐵硅硼,即采用型號(hào)IKlOl的非晶合金。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種非晶材料感應(yīng)加熱裝置,屬于車輛零件熱處理領(lǐng)域,解決在零件熱處理領(lǐng)域中,感應(yīng)器導(dǎo)磁體短路擊穿燃燒造成感應(yīng)器本身及產(chǎn)品報(bào)廢的問題。該裝置包括有效圈(1),導(dǎo)磁體(3),夾板(2),水管(4),云母片(6),右接線板(5),左接線板(7);采用非晶材料合金作為導(dǎo)磁體,使該類型感應(yīng)加熱裝置獲得較高的能效,延長使用壽命,提高受加熱產(chǎn)品的熱處理質(zhì)量,具有更高的工藝性,感應(yīng)器制作簡單,成本相對(duì)較低。
      【IPC分類】C21D1-42
      【公開號(hào)】CN204509399
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520164466
      【發(fā)明人】許夢(mèng)青, 李健, 郭旭華, 郭丹菲, 馬輝
      【申請(qǐng)人】北京北方車輛集團(tuán)有限公司
      【公開日】2015年7月29日
      【申請(qǐng)日】2015年3月23日
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