鑄造模具用爐號(hào)固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鑄造模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鑄造模具用爐號(hào)固定結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段，在鑄造生產(chǎn)過(guò)程中，鑄造模具本體上需要用爐號(hào)來(lái)表征鑄造出鑄件是哪一生產(chǎn)爐生產(chǎn)的(爐號(hào)也俗稱字塊，是用字母、數(shù)字組成并用來(lái)達(dá)到在生產(chǎn)的鑄件上實(shí)現(xiàn)標(biāo)記的目的)，以便進(jìn)行日后的質(zhì)量跟蹤，同時(shí)，若在抽檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，通過(guò)辨別爐號(hào)的方式，便于對(duì)該生產(chǎn)爐生產(chǎn)的所有鑄件進(jìn)行批量處理。
[0003]目前，爐號(hào)2的固定是通過(guò)連接件(如:螺釘3)穿過(guò)爐號(hào)2并將爐號(hào)2固定的鑄造模具本體I上(如圖1所示)，采用此方式，根據(jù)生產(chǎn)的需要，進(jìn)行更換爐號(hào)2時(shí)，需要先將連接件松開(kāi)，再將爐號(hào)2取出，然后再放上新的爐號(hào)2，最后再通過(guò)連接件將爐號(hào)2緊固。
[0004]采用上述更換方式，在應(yīng)用中存在以下缺陷:
[0005]1、更換時(shí)間長(zhǎng)，無(wú)法保證與正常生產(chǎn)工作進(jìn)行良好的銜接，從而耽誤生產(chǎn)，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益；同時(shí)，若一個(gè)鑄造模具本體I上具有兩套模具，則需要對(duì)兩個(gè)爐號(hào)2進(jìn)行更換，從而會(huì)進(jìn)一步的延長(zhǎng)更換時(shí)間，更加的不利于生產(chǎn)工作的進(jìn)行；
[0006]2、連接件反復(fù)拆卸，會(huì)對(duì)鑄造模具本體I造成損傷，進(jìn)而影響鑄造模具本體I的使用壽命；
[0007]3、在鑄造模具本體I上安放爐號(hào)2時(shí)，爐號(hào)2易放反，由于要求爐號(hào)2上數(shù)字、字母的字體不能反放，從而需要重新取出、重新放置，進(jìn)而又大大的延長(zhǎng)了爐號(hào)2的更換時(shí)間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鑄造模具用爐號(hào)固定結(jié)構(gòu)，在保證鑄造模具使用壽命，解決爐號(hào)易放反的前提下，達(dá)到爐號(hào)更換方便，縮短爐號(hào)更換時(shí)間，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益的目的。
[0009]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:鑄造模具用爐號(hào)固定結(jié)構(gòu)，包括鑄造模具本體，所述鑄造模具本體上設(shè)有用于容納爐號(hào)的第一凹槽，位于所述第一凹槽下方的所述鑄造模具本體上設(shè)有用于吸附所述爐號(hào)的吸附元件；
[0010]與所述第一凹槽對(duì)應(yīng)位置的所述鑄造模具本體上設(shè)有第一傾斜部，所述爐號(hào)上設(shè)有與所述第一傾斜部相適配的第二傾斜部；所述爐號(hào)底部的寬度小于所述爐號(hào)頂部的寬度。
[0011]作為一種改進(jìn)，與所述吸附元件對(duì)應(yīng)位置的所述鑄造模具本體上設(shè)有與所述吸附元件相適配的第二凹槽，所述第二凹槽與所述第一凹槽相互連通；所述吸附元件鑲嵌在所述第二凹槽內(nèi)。
[0012]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述爐號(hào)為鐵質(zhì)爐號(hào)，所述吸附元件為磁鐵。
[0013]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的鑄造模具用爐號(hào)固定結(jié)構(gòu)的有益效果是:
[0014]由于鑄造模具本體上設(shè)有用于容納爐號(hào)的第一凹槽，位于第一凹槽下方的鑄造模具本體上設(shè)有用于吸附爐號(hào)的吸附元件，從而在工作中通過(guò)吸附元件進(jìn)行吸附爐號(hào)，當(dāng)需要更換爐號(hào)時(shí)，通過(guò)另一吸附元件將第一凹槽內(nèi)的爐號(hào)吸出，同時(shí)放上新的爐號(hào)并通過(guò)吸附元件吸住，與傳統(tǒng)相比，無(wú)需連接件進(jìn)行連接，保證了鑄造模具本體的使用壽命，同時(shí)，大大縮短了更換時(shí)間，保證了正常生產(chǎn)工作的持續(xù)性和銜接性，進(jìn)而有效提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益；由于鑄造模具本體上設(shè)有第一傾斜部，爐號(hào)上設(shè)有第二傾斜部，從而通過(guò)相互配合的第一傾斜部和第二傾斜部，有效避免了爐號(hào)易放反的問(wèn)題，從而進(jìn)一步節(jié)省了爐號(hào)的更換時(shí)間。
[0015]由于第二凹槽與第一凹槽相互連通，從而當(dāng)吸附元件損壞或吸力不夠時(shí)，便于及時(shí)的更換，保證了鑄造生產(chǎn)的順利進(jìn)行；由于吸附元件鑲嵌在第二凹槽內(nèi)，從而保證了吸附元件在第二凹槽內(nèi)的固定性，為吸附元件可靠吸附爐號(hào)奠定了基礎(chǔ)。
[0016]由于爐號(hào)為鐵質(zhì)爐號(hào)，吸附元件為磁鐵，便于取材，成本低，且使用效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖2的爆炸圖；
[0020]圖中，1-鑄造模具本體；11-第一凹槽；12_第一傾斜部；13_第二凹槽；2-爐號(hào)；21-第二傾斜部；3_螺釘；4_吸附元件。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]如圖2和圖3共同所示，該鑄造模具用爐號(hào)固定結(jié)構(gòu)，包括鑄造模具本體1，該鑄造模具本體I上設(shè)有用于容納爐號(hào)2的第一凹槽11，位于第一凹槽11下方的鑄造模具本體I上設(shè)有用于吸附爐號(hào)2的吸附元件4 ;與第一凹槽11對(duì)應(yīng)位置的鑄造模具本體I上設(shè)有第一傾斜部12，該爐號(hào)2上設(shè)有與第一傾斜部12相適配的第二傾斜部21 ;該爐號(hào)2底部的寬度小于爐號(hào)2頂部的寬度。
[0023]與吸附元件4對(duì)應(yīng)位置的鑄造模具本體I上設(shè)有與吸附元件4相適配的第二凹槽13，該第二凹槽13與第一凹槽11相互連通；該吸附元件4鑲嵌在第二凹槽13內(nèi)。
[0024]為了防止吸附元件4損壞，該爐號(hào)2與吸附元件4也可隔開(kāi)設(shè)置(即:第一凹槽11和第二凹槽13相互獨(dú)立并不連通)，該吸附元件4預(yù)先設(shè)置于鑄造模具本體I內(nèi)。
[0025]該爐號(hào)2為鐵質(zhì)爐號(hào)，該吸附元件4為磁鐵；該爐號(hào)2和吸附元件4還可以為作為本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)相互吸附功能的組合件。
[0026]在實(shí)際應(yīng)用中，由于鑄造模具本體I上設(shè)有用于容納爐號(hào)2的第一凹槽11，位于第一凹槽11下方的鑄造模具本體I上設(shè)有用于吸附爐號(hào)2的吸附元件4，從而在工作中通過(guò)吸附元件4進(jìn)行吸附爐號(hào)2，當(dāng)需要更換爐號(hào)2時(shí)，通過(guò)另一吸附元件將第一凹槽11內(nèi)的爐號(hào)2吸出，同時(shí)放上新的爐號(hào)2并通過(guò)吸附元件4吸住，與傳統(tǒng)相比，無(wú)需連接件進(jìn)行連接，保證了鑄造模具本體I的使用壽命，同時(shí)，大大縮短了更換時(shí)間，保證了正常生產(chǎn)工作的持續(xù)性和銜接性，進(jìn)而有效提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益；由于鑄造模具本體I上設(shè)有第一傾斜部12，爐號(hào)2上設(shè)有第二傾斜部21，從而通過(guò)相互配合的第一傾斜部12和第二傾斜部21，有效避免了爐號(hào)2易放反的問(wèn)題，從而進(jìn)一步節(jié)省了爐號(hào)2的更換時(shí)間。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鑄造模具用爐號(hào)固定結(jié)構(gòu)，包括鑄造模具本體，其特征在于，所述鑄造模具本體上設(shè)有用于容納爐號(hào)的第一凹槽，位于所述第一凹槽下方的所述鑄造模具本體上設(shè)有用于吸附所述爐號(hào)的吸附元件； 與所述第一凹槽對(duì)應(yīng)位置的所述鑄造模具本體上設(shè)有第一傾斜部，所述爐號(hào)上設(shè)有與所述第一傾斜部相適配的第二傾斜部；所述爐號(hào)底部的寬度小于所述爐號(hào)頂部的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造模具用爐號(hào)固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，與所述吸附元件對(duì)應(yīng)位置的所述鑄造模具本體上設(shè)有與所述吸附元件相適配的第二凹槽，所述第二凹槽與所述第一凹槽相互連通；所述吸附元件鑲嵌在所述第二凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑄造模具用爐號(hào)固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述爐號(hào)為鐵質(zhì)爐號(hào)，所述吸附元件為磁鐵。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鑄造模具用爐號(hào)固定結(jié)構(gòu)，包括鑄造模具本體，鑄造模具本體上設(shè)有用于容納爐號(hào)的第一凹槽，位于第一凹槽下方的鑄造模具本體上設(shè)有用于吸附爐號(hào)的吸附元件；與第一凹槽對(duì)應(yīng)位置的鑄造模具本體上設(shè)有第一傾斜部，爐號(hào)上設(shè)有與第一傾斜部相適配的第二傾斜部；所述爐號(hào)底部的寬度小于所述爐號(hào)頂部的寬度。更換爐號(hào)時(shí)，通過(guò)另一吸附元件將爐號(hào)吸出，同時(shí)放上新的爐號(hào)并通過(guò)吸附元件吸住，無(wú)需連接件進(jìn)行連接，保證了鑄造模具本體的使用壽命，而且縮短了更換時(shí)間，保證了正常生產(chǎn)工作的持續(xù)性和銜接性，有效提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益；通過(guò)相互配合的第一傾斜部和第二傾斜部，避免了爐號(hào)易放反的問(wèn)題，進(jìn)一步節(jié)省了爐號(hào)的更換時(shí)間。
【IPC分類】B22C9-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204524171
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520162493
【發(fā)明人】袁超, 韓維波, 巨勐利, 劉玉寶, 褚海峰
【申請(qǐng)人】山東康邁信機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月20日