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      冷芯盒法生產(chǎn)冷砂芯過(guò)程中使用的活字鑄塊的制作方法

      文檔序號(hào):8814791閱讀:446來(lái)源:國(guó)知局
      冷芯盒法生產(chǎn)冷砂芯過(guò)程中使用的活字鑄塊的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及冷芯盒法生產(chǎn)冷砂芯技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種冷芯盒法生產(chǎn)冷砂芯過(guò)程中使用的活字鑄塊。
      【背景技術(shù)】
      [0002]冷芯盒法生產(chǎn)冷砂芯是指用氣體或者氣霧催化劑在室溫下催化樹(shù)脂砂瞬時(shí)固化的工藝方法,其優(yōu)點(diǎn)在于硬化速度快、制芯效率高、砂芯使用壽命長(zhǎng)、砂芯尺寸精度高及節(jié)約能源等方面,適合大批量復(fù)制砂芯的生產(chǎn)場(chǎng)合,冷芯盒法按氣體或氣霧催化劑的不同,可將冷芯盒法分為二乙胺法、二氧化硫法、二氧化碳樹(shù)脂法和0 -set法。
      [0003]在冷砂芯生產(chǎn)過(guò)程中,為了便于區(qū)分利用冷砂芯生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格和年份,往往需要在冷砂芯上做出突出的規(guī)格號(hào)和年份,相應(yīng)地需要在鑄塊本體上加工出向凹陷出的規(guī)格號(hào)和年份鑄字,現(xiàn)有的方法是在鑄塊本體的弧形面上采用雕刻的方式做出向內(nèi)凹陷的規(guī)格號(hào)和年份,在需要更換年份的時(shí)候,就需要將弧形面上凹陷的年份焊補(bǔ)磨平,然后利用雕刻的方式重新在弧形面上形成年份字,往往經(jīng)過(guò)多次修補(bǔ)后,會(huì)直接損傷鑄塊本體,并使鑄塊本體產(chǎn)生變形,縮短其使用壽命,而且修補(bǔ)周期長(zhǎng),費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種冷芯盒法生產(chǎn)冷砂芯過(guò)程中使用的活字鑄塊,通過(guò)在鑄塊本體上借助于螺栓安裝分體的插塊,將規(guī)格號(hào)和年份設(shè)置在插塊弧形面上,插塊弧形面與鑄塊本體弧形面重合,形成整體形面,在需要更換年份和規(guī)格號(hào)時(shí),只需松開(kāi)螺栓更換對(duì)應(yīng)規(guī)格和年份的插塊即可,無(wú)需修磨鑄塊本體的弧形面,延長(zhǎng)其使用壽命,省時(shí)省力,提高效率。
      [0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種冷芯盒法生產(chǎn)冷砂芯過(guò)程中使用的活字鑄塊,包括鑄塊本體、插塊和螺栓,所述鑄塊本體為一側(cè)面是弧形面的長(zhǎng)方體塊狀結(jié)構(gòu),其弧形面上開(kāi)設(shè)有用于容納插塊的容納槽,所述容納槽底部設(shè)有兩個(gè)水平貫通長(zhǎng)方體塊狀結(jié)構(gòu)的通孔,所述插塊底面上設(shè)有與該兩個(gè)通孔位置相對(duì)的盲孔,所述螺栓穿過(guò)通孔后與盲孔螺紋配合。
      [0006]所述插塊外側(cè)面為弧形面,且該弧形面與鑄塊本體的弧形面重合。
      [0007]所述容納槽為一側(cè)開(kāi)口的長(zhǎng)方體形腔體,所述插塊為形狀尺寸與長(zhǎng)方體形腔體的形狀尺寸相同的長(zhǎng)方體形塊狀結(jié)構(gòu)。
      [0008]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過(guò)在鑄塊本體上借助于螺栓安裝分體的插塊,將規(guī)格號(hào)和年份設(shè)置在插塊弧形面上,插塊弧形面與鑄塊本體弧形面重合,形成整體形面,在需要更換年份和規(guī)格號(hào)時(shí),只需松開(kāi)螺栓更換對(duì)應(yīng)規(guī)格和年份的插塊即可,無(wú)需修磨鑄塊本體的弧形面,延長(zhǎng)其使用壽命,省時(shí)省力,提高效率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2是本實(shí)用新型另一方向結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]在附圖中:1、插塊;2、容納槽;3、通孔;4、螺栓;5、鑄塊本體;6、盲孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
      [0013]為解決現(xiàn)有冷芯盒法生產(chǎn)冷砂芯時(shí)需要通過(guò)修磨鑄塊本體弧形面來(lái)更換年份和規(guī)格號(hào),容易造成鑄塊本體弧形面損傷,使鑄塊本體產(chǎn)生變形,縮短其使用壽命的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種如圖1-2所示的冷芯盒法生產(chǎn)冷砂芯過(guò)程中使用的活字鑄塊,包括鑄塊本體5、插塊1和螺栓4,所述鑄塊本體5為一側(cè)面是弧形面的長(zhǎng)方體塊狀結(jié)構(gòu),其弧形面上開(kāi)設(shè)有用于容納插塊1的容納槽2,所述容納槽2底部設(shè)有兩個(gè)水平貫通長(zhǎng)方體塊狀結(jié)構(gòu)的通孔3,所述插塊1底面上設(shè)有與該兩個(gè)通孔3位置相對(duì)的盲孔6,所述螺栓4穿過(guò)通孔3后與盲孔6螺紋配合;所述插塊1外側(cè)面為弧形面,且該弧形面與鑄塊本體5的弧形面重合;所述容納槽2為一側(cè)開(kāi)口的長(zhǎng)方體形腔體,所述插塊1為形狀尺寸與長(zhǎng)方體形腔體的形狀尺寸相同的長(zhǎng)方體形塊狀結(jié)構(gòu)。
      [0014]在具體應(yīng)用過(guò)程中,通過(guò)在鑄塊本體上借助于螺栓安裝分體的插塊,將規(guī)格號(hào)和年份設(shè)置在插塊弧形面上,插塊弧形面與鑄塊本體弧形面重合,形成整體形面,在需要更換年份和規(guī)格號(hào)時(shí),只需松開(kāi)螺栓更換對(duì)應(yīng)規(guī)格和年份的插塊即可,無(wú)需修磨鑄塊本體的弧形面,延長(zhǎng)其使用壽命,省時(shí)省力,提高效率。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種冷芯盒法生產(chǎn)冷砂芯過(guò)程中使用的活字鑄塊,其特征在于:包括鑄塊本體(5)、插塊(I)和螺栓(4),所述鑄塊本體(5)為一側(cè)面是弧形面的長(zhǎng)方體塊狀結(jié)構(gòu),其弧形面上開(kāi)設(shè)有用于容納插塊(I)的容納槽(2 ),所述容納槽(2 )底部設(shè)有兩個(gè)水平貫通長(zhǎng)方體塊狀結(jié)構(gòu)的通孔(3 ),所述插塊(I)底面上設(shè)有與該兩個(gè)通孔(3 )位置相對(duì)的盲孔(6 ),所述螺栓(4)穿過(guò)通孔(3)后與盲孔(6)螺紋配合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷芯盒法生產(chǎn)冷砂芯過(guò)程中使用的活字鑄塊,其特征在于:所述插塊(I)外側(cè)面為弧形面,且該弧形面與鑄塊本體(5)的弧形面重合。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷芯盒法生產(chǎn)冷砂芯過(guò)程中使用的活字鑄塊,其特征在于:所述容納槽(2)為一側(cè)開(kāi)口的長(zhǎng)方體形腔體,所述插塊(I)為形狀尺寸與長(zhǎng)方體形腔體的形狀尺寸相同的長(zhǎng)方體形塊狀結(jié)構(gòu)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷芯盒法生產(chǎn)冷砂芯過(guò)程中使用的活字鑄塊,包括鑄塊本體、插塊和螺栓,所述鑄塊本體為一側(cè)面是弧形面的長(zhǎng)方體塊狀結(jié)構(gòu),其弧形面上開(kāi)設(shè)有用于容納插塊的容納槽,所述容納槽底部設(shè)有兩個(gè)水平貫通長(zhǎng)方體塊狀結(jié)構(gòu)的通孔,所述插塊底面上設(shè)有與該兩個(gè)通孔位置相對(duì)的盲孔,所述螺栓穿過(guò)通孔后與盲孔螺紋配合;通過(guò)在鑄塊本體上借助于螺栓安裝分體的插塊,將規(guī)格號(hào)和年份設(shè)置在插塊弧形面上,插塊弧形面與鑄塊本體弧形面重合,形成整體形面,在需要更換年份和規(guī)格號(hào)時(shí),只需松開(kāi)螺栓更換對(duì)應(yīng)規(guī)格和年份的插塊即可,無(wú)需修磨鑄塊本體的弧形面,延長(zhǎng)其使用壽命,省時(shí)省力,提高效率。
      【IPC分類(lèi)】B22C9-10
      【公開(kāi)號(hào)】CN204524184
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520206387
      【發(fā)明人】朱傳斌, 劉德杰
      【申請(qǐng)人】河北新興鑄管有限公司
      【公開(kāi)日】2015年8月5日
      【申請(qǐng)日】2015年4月8日
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