一種用于軸類(lèi)工件淬火的旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)，特別是一種用于軸類(lèi)工件(特別是電機(jī)芯軸)淬火的旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]淬火是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進(jìn)行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對(duì)工件一定深度的表面進(jìn)行強(qiáng)化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強(qiáng)度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能耗。
[0003]傳統(tǒng)手工的淬火方式是，工人直接手持工件，將工件需要淬火的部分放入具有高頻電流的感應(yīng)線(xiàn)圈中，待工件加熱至一定程度，再將工件放入水中冷卻。然而，這種傳統(tǒng)手工淬火方式，一方面，生產(chǎn)效率低，工作強(qiáng)度大，易對(duì)工人皮膚、眼睛等產(chǎn)生損害，另一方面，感應(yīng)線(xiàn)圈加熱的時(shí)間不好控制，淬火的質(zhì)量完全取決于工人的技藝水平，每個(gè)工件的淬火質(zhì)量也不盡相同。
[0004]為此，人們發(fā)明一種淬火機(jī)，該淬火機(jī)將電機(jī)芯軸進(jìn)行橫向布置，利用感應(yīng)線(xiàn)圈對(duì)電機(jī)芯軸的兩端進(jìn)行加熱，同時(shí)，利用輸送帶，將加熱后的電機(jī)芯軸進(jìn)行逐個(gè)排列，輸送至冷卻區(qū)域進(jìn)行冷卻。然而，這種淬火機(jī)對(duì)電機(jī)芯軸進(jìn)行淬火處理的工程中，加熱和冷卻區(qū)域存在一定距離，加熱后的電機(jī)芯軸在輸送帶上運(yùn)輸?shù)臅r(shí)，電機(jī)芯軸兩端的熱量會(huì)傳遞至電機(jī)芯軸內(nèi)部，導(dǎo)致電機(jī)芯軸內(nèi)部熟透，對(duì)電機(jī)芯軸內(nèi)部組織造成破壞，影響了電機(jī)芯軸的力學(xué)性能。另外，將電機(jī)芯軸架設(shè)在輸送帶上，易造成電機(jī)芯軸發(fā)生微量的彎曲，影響了電機(jī)芯軸的直線(xiàn)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種便于提高軸類(lèi)工件淬火的生產(chǎn)效率和質(zhì)量的用于軸類(lèi)工件淬火的旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型解決第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種用于軸類(lèi)工件淬火的旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)包括立架，該立架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有由升降電機(jī)控制的升降絲杠，該升降絲杠上配合有升降臺(tái)，該升降臺(tái)縱向向下設(shè)有氣爪，該氣爪的旋轉(zhuǎn)通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制。
[0007]所述立架呈方形，包括上臺(tái)板、下臺(tái)板、左臺(tái)板、右臺(tái)板和后臺(tái)板，左臺(tái)板、右臺(tái)板和后臺(tái)板位于上臺(tái)板和下臺(tái)板之間，后臺(tái)板位于左臺(tái)板和右臺(tái)板的后側(cè)，所述升降絲杠架設(shè)在立架的內(nèi)部且位于上臺(tái)板和下臺(tái)板之間。
[0008]所述升降絲杠上配合有安裝座，所述左臺(tái)板和右臺(tái)板的前側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有導(dǎo)軌滑塊，所述升降臺(tái)包括與安裝座和導(dǎo)軌滑塊固定連接的滑臺(tái)。
[0009]所述滑臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)有左封板和右封板，在滑臺(tái)、左封板和右封板的下方設(shè)有防塵罩。
[0010]所述滑臺(tái)的外側(cè)橫向固定有安裝板，旋轉(zhuǎn)電機(jī)和氣爪設(shè)置在該安裝板上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)第一同步輪組驅(qū)動(dòng)氣爪繞其自身軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)。
[0011 ] 所述左封板或/且右封板上設(shè)有撞擊塊，對(duì)應(yīng)地，在左臺(tái)板或/且右臺(tái)板的相應(yīng)位于設(shè)有行程開(kāi)關(guān)。
[0012]所述升降電機(jī)固定在后臺(tái)板上，該升降電機(jī)通過(guò)第二同步輪組驅(qū)動(dòng)升降絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型配合自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)和產(chǎn)生高頻電流的感應(yīng)線(xiàn)圈使用，自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)將軸類(lèi)工件送至氣爪下方，在升降絲杠和升降電機(jī)的作用下，氣爪可進(jìn)行上下升降，將軸類(lèi)工件的一端插入感應(yīng)線(xiàn)圈內(nèi)進(jìn)行淬火，通過(guò)控制升降電機(jī)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)軸類(lèi)工件淬火長(zhǎng)度的控制，同時(shí)，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的作用，使得，軸類(lèi)工件淬火的同時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，提高淬火的均勻性，保證淬火需求，上述淬火工藝，無(wú)需人工參與，自動(dòng)化程度高，淬火效率高，另外，本實(shí)用新型采用對(duì)軸類(lèi)工件進(jìn)行縱向夾持淬火，避免了傳統(tǒng)橫向淬火軸類(lèi)工件的缺陷，提高了淬火的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型用于軸類(lèi)工件淬火的旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1中立架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖1中升降電機(jī)的安裝示意圖；
[0017]圖4是圖1升降臺(tái)和氣爪的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是圖4中氣爪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0020]如圖1至5所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于軸類(lèi)工件淬火的旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)，包括立架1、升降絲杠2、升降臺(tái)4、氣爪5、旋轉(zhuǎn)電機(jī)6、升降電機(jī)3、防塵罩7和行程開(kāi)關(guān)8等。
[0021]其中，立架I呈方形，包括上臺(tái)板11、下臺(tái)板12、左臺(tái)板13、右臺(tái)板14和后臺(tái)板15，左臺(tái)板13、右臺(tái)板14和后臺(tái)板15位于上臺(tái)板11和下臺(tái)板12之間，后臺(tái)板15位于左臺(tái)板13和右臺(tái)板14的后側(cè)，在立架I內(nèi)部位于上臺(tái)板11和下臺(tái)板12之間架設(shè)有升降絲杠2，在后臺(tái)板15上固定有升降電機(jī)3，該升降電機(jī)3通過(guò)第二同步輪組31驅(qū)動(dòng)升降絲杠2轉(zhuǎn)動(dòng)，該升降絲杠2上配合有升降臺(tái)4，該升降臺(tái)4上縱向向下設(shè)有氣爪5，該氣爪5的旋轉(zhuǎn)通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)6控制，具體地，該升降絲杠2上配合有安裝座45，左臺(tái)板13和右臺(tái)板14的前側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)軌16，導(dǎo)軌16上設(shè)有導(dǎo)軌滑塊17，該升降臺(tái)4包括與安裝座45和導(dǎo)軌滑塊17固定連接的滑臺(tái)41，滑臺(tái)41的兩側(cè)分別設(shè)有左封板和右封板42，在滑臺(tái)41、左封板和右封板42的下方設(shè)有防塵罩7，防止灰塵進(jìn)入立架I內(nèi)部，在滑臺(tái)41的外側(cè)橫向固定有安裝板43，旋轉(zhuǎn)電機(jī)6和氣爪5設(shè)置在該安裝板43上，該安裝板43上設(shè)置有保護(hù)罩9，該保護(hù)罩9將旋轉(zhuǎn)電機(jī)6和氣爪5罩在內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)電機(jī)6通過(guò)第一同步輪組61驅(qū)動(dòng)氣爪5繞其自身軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，另外，在左封板或/且右封板42上設(shè)有撞擊塊44，對(duì)應(yīng)地，在左臺(tái)板或/且右臺(tái)板14的相應(yīng)位于設(shè)有行程開(kāi)關(guān)8，用于限制升降臺(tái)4的過(guò)度升降。
[0022]本實(shí)用新型配合自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)和產(chǎn)生高頻電流的感應(yīng)線(xiàn)圈使用，使用時(shí)，自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)將軸類(lèi)工件送至氣爪5下方，在升降絲杠2和升降電機(jī)3的作用下，氣爪5下降，夾持住軸類(lèi)工件的一端，接著，氣爪5再次下降，將軸類(lèi)工件的另一端移至感應(yīng)線(xiàn)圈，接著，氣爪5旋轉(zhuǎn)的同時(shí)緩慢下降，下降的距離為軸類(lèi)工件的另一端需要淬火的長(zhǎng)度，淬火完成，氣爪5松開(kāi)軸類(lèi)工件一端，同時(shí)，氣爪5上升回位至初始狀態(tài)，軸類(lèi)工件落至特定的接料機(jī)構(gòu)，從而，完成了對(duì)軸類(lèi)工件一端進(jìn)行淬火的工藝，如需要對(duì)該軸類(lèi)工件的另一端進(jìn)行淬火，則將只需進(jìn)行反向夾持軸類(lèi)工件的另一端即可。
[0023]綜上，本實(shí)用新型的氣爪5可進(jìn)行上下升降，將軸類(lèi)工件的一端插入感應(yīng)線(xiàn)圈內(nèi)進(jìn)行淬火，通過(guò)控制升降電機(jī)3，可實(shí)現(xiàn)對(duì)軸類(lèi)工件淬火長(zhǎng)度的控制，同時(shí)，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)6的作用，使得，軸類(lèi)工件淬火的同時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，提高淬火的均勻性，保證淬火需求，上述淬火工藝，無(wú)需人工參與，自動(dòng)化程度高，淬火效率高，另外，本實(shí)用新型采用對(duì)軸類(lèi)工件進(jìn)行縱向夾持淬火，避免了傳統(tǒng)橫向淬火軸類(lèi)工件的缺陷，提高了淬火的質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于軸類(lèi)工件淬火的旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)包括立架，該立架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有由升降電機(jī)控制的升降絲杠，該升降絲杠上配合有升降臺(tái)，該升降臺(tái)縱向向下設(shè)有氣爪，該氣爪的旋轉(zhuǎn)通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述立架呈方形，包括上臺(tái)板、下臺(tái)板、左臺(tái)板、右臺(tái)板和后臺(tái)板，左臺(tái)板、右臺(tái)板和后臺(tái)板位于上臺(tái)板和下臺(tái)板之間，后臺(tái)板位于左臺(tái)板和右臺(tái)板的后側(cè)，所述升降絲杠架設(shè)在立架的內(nèi)部且位于上臺(tái)板和下臺(tái)板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述升降絲杠上配合有安裝座，所述左臺(tái)板和右臺(tái)板的前側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有導(dǎo)軌滑塊，所述升降臺(tái)包括與安裝座和導(dǎo)軌滑塊固定連接的滑臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)有左封板和右封板，在滑臺(tái)、左封板和右封板的下方設(shè)有防塵罩。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑臺(tái)的外側(cè)橫向固定有安裝板，旋轉(zhuǎn)電機(jī)和氣爪設(shè)置在該安裝板上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)第一同步輪組驅(qū)動(dòng)氣爪繞其自身軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述左封板或/且右封板上設(shè)有撞擊塊，對(duì)應(yīng)地，在左臺(tái)板或/且右臺(tái)板的相應(yīng)位于設(shè)有行程開(kāi)關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述升降電機(jī)固定在后臺(tái)板上，該升降電機(jī)通過(guò)第二同步輪組驅(qū)動(dòng)升降絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于軸類(lèi)工件淬火的旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)包括立架，該立架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有由升降電機(jī)控制的升降絲杠，該升降絲杠上配合有升降臺(tái)，該升降臺(tái)縱向向下設(shè)有氣爪，該氣爪的旋轉(zhuǎn)通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制。本實(shí)用新型的氣爪可進(jìn)行上下升降，將軸類(lèi)工件的一端插入感應(yīng)線(xiàn)圈內(nèi)進(jìn)行淬火，通過(guò)控制升降電機(jī)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)軸類(lèi)工件淬火長(zhǎng)度的控制，同時(shí)，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的作用，使得，軸類(lèi)工件淬火的同時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，提高淬火的均勻性，保證淬火需求，上述淬火工藝，無(wú)需人工參與，自動(dòng)化程度高，淬火效率高，另外，本實(shí)用新型采用對(duì)軸類(lèi)工件進(jìn)行縱向夾持淬火，避免了傳統(tǒng)橫向淬火軸類(lèi)工件的缺陷，提高了淬火的質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】C21D1-62, C21D9-28, C21D1-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204529919
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520161272
【發(fā)明人】陳劍倫
【申請(qǐng)人】寧波霍科電器有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月23日