一種殼型成型翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種殼型成型翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，屬于殼型鑄造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]殼型鑄造技術(shù)是用一種遇熱硬化的型砂(酚醛樹脂覆膜砂)覆蓋在加熱到180?280°C的金屬模板上，使其硬化為薄殼(薄殼厚度一般為6?12毫米)，再加溫固化薄殼，使其達到足夠的強度和剛度，然后將上下兩片型殼用夾具卡緊或用樹脂粘牢后，不用砂箱即可構(gòu)成鑄型，因此殼型鑄造特別適用于生產(chǎn)批量較大、尺寸精度要求高、壁薄而形狀復(fù)雜的鑄件。然而，現(xiàn)有技術(shù)中往往采用自硬樹脂砂手工制作型腔，由于型腔需要加熱制作，因此手工制作時容易產(chǎn)生燙傷事故，而且手工制作的型腔尺寸精度難以控制，型砂用量大，型腔表面質(zhì)量不高，工人操作勞動強度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、制型效率高的半自動化殼型成型翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)不足。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:一種殼型成型翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括底架以及設(shè)置在底架上的驅(qū)動裝置和支座，翻轉(zhuǎn)架設(shè)置在支座上并通過轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動裝置連接，在翻轉(zhuǎn)架的上方設(shè)置有殼型模具，在殼型模具底部設(shè)置有電加熱管，在翻轉(zhuǎn)架的下方通過螺柱固定連接有油缸安裝板，在油缸安裝板的下方固定安裝有液壓油缸，液壓油缸的頂桿穿過油缸安裝板與托板連接，在托板上設(shè)置有用于推動模具頂桿固定板上下滑動的推桿，在模具頂桿固定板上固定有一組插入殼型模具型腔內(nèi)的模具頂桿。
[0005]前述的托板可沿導(dǎo)向柱上下滑動。
[0006]前述的驅(qū)動裝置由電機和減速器構(gòu)成，減速器通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸連接。
[0007]由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型可將通過驅(qū)動裝置控制翻轉(zhuǎn)架作180°來回翻轉(zhuǎn)，當(dāng)殼型模具內(nèi)的型殼制作好后，翻轉(zhuǎn)架向下翻轉(zhuǎn)180°后通過模具頂桿將其從殼型模具頂出，因此，整個制型過程無需人工接觸型殼，避免燙傷事故的產(chǎn)生，而且型殼尺寸精度容易控制，型砂用量少，型腔表面光滑，大大降低了人工勞動強度。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖標(biāo)記說明:1_液壓油缸；2_油缸安裝板；3_托板；4_翻轉(zhuǎn)架；5_模具頂桿固定板；6-模具；7_模具頂桿；8_電加熱管；9-型殼；10_推桿；11_螺柱；12-導(dǎo)向柱；13_驅(qū)動裝置；14_底架；15_轉(zhuǎn)軸；16-支座。
【具體實施方式】
[0010]為了使本實用新型目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0011]殼型成型翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括底架14以及設(shè)置在底架14上的驅(qū)動裝置13和支座16，翻轉(zhuǎn)架4設(shè)置在支座16上并通過轉(zhuǎn)軸15與驅(qū)動裝置13連接，所述的驅(qū)動裝置13由電機和減速器構(gòu)成，減速器通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸15連接。在翻轉(zhuǎn)架4的上方設(shè)置有殼型模具6，在殼型模具6底部設(shè)置有電加熱管8，在翻轉(zhuǎn)架4的下方通過螺柱11固定連接有油缸安裝板2，在油缸安裝板2的下方固定安裝有液壓油缸1，液壓油缸I的頂桿穿過油缸安裝板2與托板3連接，在托板3上設(shè)置有用于推動模具頂桿固定板5上下滑動的推桿10，在模具頂桿固定板5上固定有一組插入殼型模具6型腔內(nèi)的模具頂桿7，所述的托板3可沿導(dǎo)向柱12上下滑動，進一步提高頂桿7的頂出精度，使制作好的型殼能夠均勻地從殼型模具6中頂出，保證型殼的尺寸精度。
【主權(quán)項】
1.一種殼型成型翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括底架(14)以及設(shè)置在底架(14)上的驅(qū)動裝置(13)和支座(16)，其特征在于:翻轉(zhuǎn)架(4)設(shè)置在支座(16)上并通過轉(zhuǎn)軸(15)與驅(qū)動裝置(13)連接，在翻轉(zhuǎn)架(4)的上方設(shè)置有殼型模具(6)，在殼型模具(6)底部設(shè)置有電加熱管(8)，在翻轉(zhuǎn)架(4 )的下方通過螺柱(11)固定連接有油缸安裝板(2 )，在油缸安裝板(2 )的下方固定安裝有液壓油缸(1)，液壓油缸(I)的頂桿穿過油缸安裝板(2)與托板(3)連接，在托板(3)上設(shè)置有用于推動模具頂桿固定板(5)上下滑動的推桿(10)，在模具頂桿固定板(5)上固定有一組插入殼型模具(6)型腔內(nèi)的模具頂桿(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼型成型翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于:所述的托板(3)可沿導(dǎo)向柱(12)上下滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼型成型翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置(13)由控制器、電機及減速器構(gòu)成，減速器通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸(15)連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種殼型成型翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括底架和設(shè)置在底架上的驅(qū)動裝置和支座，翻轉(zhuǎn)架設(shè)置在支座上并通過轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動裝置連接，在翻轉(zhuǎn)架的上方設(shè)置有殼型模具，在殼型模具底部設(shè)置有電加熱管，在翻轉(zhuǎn)架的下方通過螺柱固定連接有油缸安裝板，在油缸安裝板的下方固定安裝有液壓油缸，液壓油缸的頂桿穿過油缸安裝板與托板連接，在托板上設(shè)置有用于推動模具頂桿固定板上下滑動的推桿，在模具頂桿固定板上固定有一組插入殼型模具型腔內(nèi)的模具頂桿。采用本實用新型制殼時，整個制型過程無需人工接觸型殼，避免燙傷事故的產(chǎn)生，而且型殼尺寸精度容易控制，型砂用量少，型腔表面光滑，大大降低了人工勞動強度。
【IPC分類】B22C17-02, B22C17-08
【公開號】CN204545340
【申請?zhí)枴緾N201520220560
【發(fā)明人】蔣勤南, 李煒, 徐軍
【申請人】貴州英吉爾機械制造有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月14日