一種連鑄中包的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶煉用連鑄設(shè)備，具體涉及一種連鑄中包。
【背景技術(shù)】
[0002]連鑄中包是煉鋼廠連鑄設(shè)備中的常用設(shè)備，主要用于收集從上方的大包中澆下的鋼水，并為下方的小包提供穩(wěn)定連續(xù)的鋼流，以保證連鑄的順利進(jìn)行。目前所使用的連鑄中包的結(jié)構(gòu)為:包括頂部開口的槽形中包本體，槽形中包本體的頂部設(shè)置有能向下蓋住開口的連鑄中包蓋，連鑄中包蓋的一側(cè)開有供大包中的鋼水向下澆注進(jìn)入槽形中包本體的弧形開口，弧形開口的弧形面外側(cè)焊接有覆蓋弧形面的弧形板。上述連鑄中包的缺點(diǎn)是:在大包中的鋼水從連鑄中包蓋的弧形開口澆至槽形中包本體的過程中，弧形開口弧形面外側(cè)的弧形板極易被鋼水澆壞，當(dāng)弧形板被澆壞后，裸露在外的連鑄中包蓋極易被高溫?zé)煔鉄?，不僅降低了連鑄中包對鋼水的保溫效果，而且降低了連鑄中包蓋的使用壽命，同時替換新的連鑄中包蓋又大大增加了企業(yè)生產(chǎn)使用成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種對鋼水的保溫性高、連鑄中包蓋使用壽命長的一種連鑄中包。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:所述的一種連鑄中包，包括:槽形中包本體，在槽形中包本體的頂部設(shè)置有能向下蓋住槽形中包本體的連鑄中包蓋，在連鑄中包蓋上開有弧形開口，在弧形開口的弧形面上設(shè)置有覆蓋弧形面的弧形內(nèi)板，在弧形內(nèi)板的弧形面外側(cè)設(shè)置有弧形外板，弧形外板與弧形內(nèi)板共同圍成澆注內(nèi)腔，在澆注內(nèi)腔中澆注耐材而形成覆蓋弧形內(nèi)板弧形面的耐材層，在澆注內(nèi)腔中的弧形內(nèi)板弧形面上均勻固定有若干伸入耐材層的V形錨固件。
[0005]進(jìn)一步地，前述的一種連鑄中包，其中:在連鑄中包蓋的頂部設(shè)置有若干加強(qiáng)筋。
[0006]進(jìn)一步地，前述的一種連鑄中包，其中:所述的弧形外板為弧形鐵皮。
[0007]進(jìn)一步地，前述的一種連鑄中包，其中:所述的耐材層的厚度為4_6cm。
[0008]進(jìn)一步地，前述的一種連鑄中包，其中:所述的耐材層的厚度為5cm。
[0009]通過上述技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型具有對鋼水的保溫性高、連鑄中包蓋使用壽命長、且企業(yè)使用成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型所述的一種連鑄中包的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為圖2中所示的H部分的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1、圖2、圖3所示，所述的一種連鑄中包，包括:槽形中包本體1，在槽形中包本體I的頂部設(shè)置有能向下蓋住槽形中包本體I的連鑄中包蓋2，在連鑄中包蓋2上開有弧形開口，在弧形開口的弧形面上設(shè)置有覆蓋弧形面的弧形內(nèi)板3，在弧形內(nèi)板3的弧形面外側(cè)設(shè)置有弧形外板4，弧形外板4與弧形內(nèi)板3共同圍成澆注內(nèi)腔，在澆注內(nèi)腔中澆注耐材而形成覆蓋弧形內(nèi)板3弧形面的耐材層5，在澆注內(nèi)腔中的弧形內(nèi)板3弧形面上均勻固定有若干伸入耐材層5的V形錨固件6，通過V形錨固件6可以使耐材具有更穩(wěn)定的支撐力及抓附力，避免了耐材因抓附力不足而脫落，進(jìn)而提高了對弧形內(nèi)板3的保護(hù)效果；在本實(shí)施例中，在連鑄中包蓋2的頂部設(shè)置有若干加強(qiáng)筋7，這樣可以提高連鑄中包蓋2的強(qiáng)度，進(jìn)一步提高了連鑄中包蓋2的使用壽命；在本實(shí)施例中，所述的弧形外板4為弧形鐵皮，這樣即能對弧形內(nèi)板3及耐材層5進(jìn)行保護(hù)、又大大降低了企業(yè)使用成本；在本實(shí)施例中，所述的耐材層5的厚度為4-6cm，這種厚度的耐材層5的成本低且防護(hù)效果好；在本實(shí)施例中，所述的耐材層5的厚度為5cm，這種厚度的耐材層5的成本最低且防護(hù)效果最好；
[0015]本實(shí)用新型的工作原理如下:使用時，在大包中的鋼水從連鑄中包蓋2的弧形開口澆至槽形中包本體I的過程中，由于弧形外板4露在最外側(cè)，所以弧形外板4會先被澆損，待弧形外板4被澆損后，弧形內(nèi)板3的弧形面外側(cè)還設(shè)置有耐材層5，并且耐材層5的耐材被V形錨固件6牢固地抓附在弧形內(nèi)板3上而不會脫落掉入中包污染鋼水，直至耐材層5被澆損后弧形內(nèi)板3才會受到鋼水的作用而損壞，由于弧形內(nèi)板3外層有弧形外板4及耐材層5的防護(hù)，從而大大延長了弧形內(nèi)板3的使用壽命，進(jìn)而延長了連鑄中包蓋2的使用壽命，由于降低了連鑄中包蓋2的更換頻率，從而大大降低了企業(yè)生產(chǎn)使用成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連鑄中包，包括:槽形中包本體，在槽形中包本體的頂部設(shè)置有能向下蓋住槽形中包本體的連鑄中包蓋，在連鑄中包蓋上開有弧形開口，在弧形開口的弧形面上設(shè)置有覆蓋弧形面的弧形內(nèi)板，其特征在于:在弧形內(nèi)板的弧形面外側(cè)設(shè)置有弧形外板，弧形外板與弧形內(nèi)板共同圍成澆注內(nèi)腔，在澆注內(nèi)腔中澆注耐材而形成覆蓋弧形內(nèi)板弧形面的耐材層，在澆注內(nèi)腔中的弧形內(nèi)板弧形面上均勻固定有若干伸入耐材層的V形錨固件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄中包，其特征在于:在連鑄中包蓋的頂部設(shè)置有若干加強(qiáng)筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄中包，其特征在于:所述的弧形外板為弧形鐵皮。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄中包，其特征在于:所述的耐材層的厚度為4-6cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連鑄中包，其特征在于:所述的耐材層的厚度為5cm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連鑄中包，包括：槽形中包本體，在槽形中包本體的頂部設(shè)置有能向下蓋住槽形中包本體的連鑄中包蓋，在連鑄中包蓋上開有弧形開口，在弧形開口的弧形面上設(shè)置有覆蓋弧形面的弧形內(nèi)板，在弧形內(nèi)板的弧形面外側(cè)設(shè)置有弧形外板，弧形外板與弧形內(nèi)板共同圍成澆注內(nèi)腔，在澆注內(nèi)腔中澆注耐材而形成覆蓋弧形內(nèi)板弧形面的耐材層，在澆注內(nèi)腔中的弧形內(nèi)板弧形面上均勻固定有若干伸入耐材層的V形錨固件。本實(shí)用新型具有對鋼水的保溫性高、連鑄中包蓋使用壽命長、且企業(yè)使用成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B22D41-00
【公開號】CN204545396
【申請?zhí)枴緾N201520060383
【發(fā)明人】陳建新, 董志龍, 韓義赟
【申請人】江蘇永鋼集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年1月29日