一種外圓磨床夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磨床領(lǐng)域，具體是一種外圓磨床夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，涉及軸類零件外圓機(jī)械加工方法是通過頂針定位，由雞心夾夾緊。由于雞心夾占有工件外圓一段區(qū)域，當(dāng)工件一端加工結(jié)束，將工件調(diào)頭裝夾，再加工另一端。但是，很多銷軸類零件僅有一個(gè)外圓或有很短的階級(jí)外圓，并且軸內(nèi)含通孔和螺紋孔以及受熱處理要求限制不適合增加工藝體。這樣，用一般雞心夾夾緊工件，不能使同一外圓面在連續(xù)切削過程中完成加工，容易造成不同軸和直徑尺寸差別，從而影響加工件的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的外圓磨床夾緊裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種外圓磨床夾緊裝置，包括頂針、砂輪主軸、殼體、軸和砂輪裝置，所述的頂針固定設(shè)在機(jī)床主軸上，機(jī)床主軸上還設(shè)有尾頂針，機(jī)床主軸前部設(shè)有短螺紋的套管和拔桿，拔桿垂直焊在套管上；所述砂輪主軸通過軸承安裝在殼體內(nèi)，砂輪主軸前端設(shè)有砂輪裝置，軸承包括軸承外層和軸承內(nèi)層，軸承外層設(shè)有薄膜節(jié)流器，軸承內(nèi)層設(shè)有小孔節(jié)流器；所述薄膜節(jié)流器包括上半殼和下半殼，上半殼和下半殼固定裝配于一起后圍成一空腔，上半殼和下半殼之間設(shè)有薄膜，薄膜將殼體內(nèi)的空腔分割為上油腔和下油腔，上半殼和下半殼上各自設(shè)有與對(duì)應(yīng)的油腔相通的進(jìn)油孔和出油孔，砂輪主軸前端設(shè)有高剛性固定支撐結(jié)構(gòu)，殼體底部設(shè)有車床安裝支架，砂輪主軸后端設(shè)有電機(jī)。
[0006]進(jìn)一步的:所述頂針通過莫氏錐度及尾部螺紋孔與機(jī)床主軸固定連接。
[0007]進(jìn)一步的:所述套管套設(shè)在頂針上。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，采用一次簡(jiǎn)單的裝夾、便能夠?qū)N軸類一端有內(nèi)螺紋工件的外圓面在一次裝夾中連續(xù)加工完畢，與傳統(tǒng)車床雞心夾具相比，避免了二次調(diào)頭裝夾造成同一外圓同軸度和尺寸差別，提高了加工精確度。
【附圖說明】
[0009]圖1為一種外圓磨床夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為一種外圓磨床夾緊裝置中A-A的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為一種外圓磨床夾緊裝置中軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-3，一種外圓磨床夾緊裝置，包括頂針1、工件6、砂輪主軸7、殼體8、軸承9和砂輪裝置10，所述的頂針I(yè)固定設(shè)在機(jī)床主軸2上，機(jī)床主軸2上還設(shè)有尾頂針3，機(jī)床主軸2前部設(shè)有短螺紋的套管4和拔桿5，拔桿5垂直焊在套管4上，套管4套設(shè)在頂針I(yè)上，頂針I(yè)通過莫氏錐度及尾部螺紋孔與機(jī)床主軸2固定連接，提高頂針I(yè)和機(jī)床主軸2之間的自鎖能力；使用時(shí)，套管4 一端上有一段與工件6內(nèi)螺紋相配套的螺紋，套管4能夠旋入工件6內(nèi)，拔桿5與套管4焊接成一體，工作時(shí)與機(jī)床拔盤相接合，由此帶動(dòng)工件6隨機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)，套管4旋入工件6后給予適當(dāng)預(yù)緊力，然后套管4與工件6 —起套在頂針I(yè)外面，且套管4與頂針I(yè)之間有較人間隙，頂針I(yè)和尾頂針3作為定位元件，在工序之間使工件6重復(fù)裝夾定位，以此實(shí)現(xiàn)整個(gè)外圓車削和熱處理后整個(gè)外圓磨削；所述砂輪主軸7通過軸承9安裝在殼體8內(nèi)，砂輪主軸7前端設(shè)有砂輪裝置10，軸承9包括軸承外層901和軸承內(nèi)層902，軸承外層901設(shè)有薄膜節(jié)流器12，軸承內(nèi)層902設(shè)有小孔節(jié)流器13 ;所述薄膜節(jié)流器12包括上半殼1201和下半殼1202，上半殼1201和下半殼1202固定裝配于一起后圍成一空腔，并且二者之間設(shè)有薄膜1203，薄膜1203將殼體內(nèi)的空腔分割為上油腔1204和下油腔1205，上半殼1201和下半殼1202上各自設(shè)有與對(duì)應(yīng)的油腔相通的進(jìn)油孔1206和出油孔1207，砂輪主軸7前端設(shè)有高剛性固定支撐結(jié)構(gòu)11，殼體8底部設(shè)有車床安裝支架，砂輪主軸7后端設(shè)有電機(jī)；工作中，供油系統(tǒng)提供一定的壓力油進(jìn)入到薄膜節(jié)流器12中的上油腔1204和下油腔1205中，從而達(dá)到薄膜1203兩側(cè)的壓力差和外載荷相平衡，使砂輪主軸7有極高的靜止剛性；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)薄膜1203能夠產(chǎn)生動(dòng)壓，能大大增加砂輪主軸7運(yùn)轉(zhuǎn)剛性。
[0014]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種外圓磨床夾緊裝置，包括頂針(I)、砂輪主軸(7)、殼體(8)、軸承(9)和砂輪裝置(10)，其特征在于，所述的頂針(I)固定設(shè)在機(jī)床主軸(2)上，機(jī)床主軸(2)上還設(shè)有尾頂針(3)，機(jī)床主軸(2)前部設(shè)有短螺紋的套管(4)和拔桿(5)，拔桿(5)垂直焊在套管(4)上；所述砂輪主軸(7)通過軸承(9)安裝在殼體(8)內(nèi)，砂輪主軸(7)前端設(shè)有砂輪裝置(10)，軸承(9)包括軸承外層(901)和軸承內(nèi)層(902)，軸承外層(901)設(shè)有薄膜節(jié)流器(12)，軸承內(nèi)層(902)設(shè)有小孔節(jié)流器(13);所述薄膜節(jié)流器(12)包括上半殼(1201)和下半殼(1202)，上半殼(1201)和下半殼(1202)固定裝配于一起后圍成一空腔，上半殼(1201)和下半殼(1202)之間設(shè)有薄膜(1203)，薄膜(1203)將殼體內(nèi)的空腔分割為上油腔(1204)和下油腔(1205)，上半殼(1201)和下半殼(1202)上各自設(shè)有與對(duì)應(yīng)的油腔相通的進(jìn)油孔(1206)和出油孔(1207)，砂輪主軸(7)前端設(shè)有高剛性固定支撐結(jié)構(gòu)(11)，殼體(8)底部設(shè)有車床安裝支架，砂輪主軸(7)后端設(shè)有電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外圓磨床夾緊裝置，其特征在于，所述頂針(I)通過莫氏錐度及尾部螺紋孔與機(jī)床主軸(2)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外圓磨床夾緊裝置，其特征在于，所述套管(4)套設(shè)在頂針⑴上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種外圓磨床夾緊裝置，包括頂針、砂輪主軸、殼體、軸承和砂輪裝置，所述的頂針固定設(shè)在機(jī)床主軸上，機(jī)床主軸上還設(shè)有尾頂針，機(jī)床主軸前部設(shè)有短螺紋的套管和拔桿，拔桿垂直焊在套管上；所述砂輪主軸通過軸承安裝在殼體內(nèi)，砂輪主軸前端設(shè)有砂輪裝置；所述薄膜節(jié)流器包括上半殼和下半殼，上半殼和下半殼固定裝配于一起后圍成一空腔，上半殼和下半殼之間設(shè)有薄膜，薄膜將殼體內(nèi)的空腔分割為上油腔和下油腔。本實(shí)用新型采用一次簡(jiǎn)單的裝夾、便能夠?qū)N軸類一端有內(nèi)螺紋工件的外圓面在一次裝夾中連續(xù)加工完畢，與傳統(tǒng)車床雞心夾具相比，避免了二次調(diào)頭裝夾造成同一外圓同軸度和尺寸差別，提高了加工精確度。
【IPC分類】B24B41-06
【公開號(hào)】CN204565891
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520231834
【發(fā)明人】徐進(jìn)華
【申請(qǐng)人】南通中南數(shù)控機(jī)床制造有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月16日