一種游星式拋光機齒圈升降機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及游星式研磨/拋光機領(lǐng)域，具體涉及一種游星式拋光機齒圈升降機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]作為游星式的雙面拋光機，齒圈能夠升降調(diào)整位置是必要的，一是方便取放工件，二是可以避免由于在加工過程中長期同一高度位置嚙合，導(dǎo)致齒圈、太陽輪局部磨損造成使用壽命快速縮短。在現(xiàn)有的產(chǎn)品中齒圈升降方式大致有以下方式:
[0003]1、齒圈升降滑套上對稱裝有兩組滾輪，滾輪可在圓周端面上滾動，凸輪由曲柄滑塊(氣缸)機構(gòu)或齒輪齒條驅(qū)動可在一定角度范圍旋轉(zhuǎn)，將圓周運動通過凸輪滾動副帶動支撐齒圈的滑套做上下直線運動，從而實現(xiàn)齒圈的自動升降；并通過定期調(diào)整氣缸限位螺桿位置的方式，改變齒圈不同的嚙合高度。太陽輪的升降通過定期調(diào)整自身安裝座上的墊片來調(diào)整嚙合高度。這種方式不能實現(xiàn)齒圈太陽輪的同步升降。
[0004]2、在與齒圈升降滑套固連的同步抬升上板圓周均布裝有三個絲桿，和絲桿旋合的螺母與支撐座固連，同步抬升上板與同步抬升下板之間通過三個均布的同步桿固連，同步抬升下板和太陽輪軸固定連接，絲桿另一端裝有鏈輪，該鏈輪和一個由電機減速機驅(qū)動的鏈輪組成鏈傳動，在電機的驅(qū)動下螺母做旋轉(zhuǎn)運動，并帶動絲桿做上下直線運動，實現(xiàn)了齒圈太陽輪的同步自動升降。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種游星式研磨/拋光機齒圈抬升機構(gòu)。實現(xiàn)齒圈自動升降，做到結(jié)構(gòu)更可靠和易實現(xiàn)性。
[0006]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]一種游星式拋光機齒圈升降機構(gòu)，該機構(gòu)包括齒圈以及中心軸，所述齒圈設(shè)置在齒圈支架上，所述齒圈支架與下方的齒圈套固接，所述齒圈套分別與齒圈齒輪以及齒圈抬升套固接，所述齒圈抬升套與下方的同步抬升上板固接，所述同步抬升上板與下方的同步桿相固接，所述同步桿與一抬升螺母旋接在一起，所述抬升螺母通過擋環(huán)和相應(yīng)的軸用擋圈軸向定位于支撐套中，并且所述抬升螺母通過軸承轉(zhuǎn)動地設(shè)置于支撐套中，所述抬升螺母與一抬升齒輪固接在一起，所述抬升齒輪與一抬升外齒圈嚙合傳動，所述抬升外齒圈由抬升減速電機、抬升主動齒輪、抬升惰輪形成齒輪傳動鏈驅(qū)動。
[0008]進(jìn)一步的，所述同步抬升上板還與外沿的一固定板固接在一起，在所述固定板上設(shè)有固定桿，所述固定桿上固接有行程擋塊，在運行過程中通過行程擋塊限定齒圈抬升行程。
[0009]進(jìn)一步的，所述齒圈套與齒圈抬升套之間設(shè)有軸承。
[0010]進(jìn)一步的，所述抬升減速電機的輸出軸上安裝有抬升主動齒輪，所述抬升主動齒輪嚙合并驅(qū)動抬升惰輪，所述抬升惰輪嚙合并驅(qū)動抬升外齒圈。
[0011]進(jìn)一步的，所述抬升外齒圈嚙合并驅(qū)動均布于其邊緣的多個抬升齒輪。
[0012]進(jìn)一步的，所述固定桿上固接有多個行程擋塊，并且通過調(diào)整所述行程擋塊的位置來設(shè)定齒圈的上下限極限位置。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型同以上幾種抬升方式相比較具有以下優(yōu)點:
[0015]與第一種相比，由于采用氣缸推動凸輪的升降方式，齒圈的高度位置只能通過調(diào)整氣缸限位螺桿的的位置進(jìn)行定期的手動調(diào)整。
[0016]與第二種相比，采用鏈傳動驅(qū)動三個絲桿副，由于鏈傳動穩(wěn)定性差，傳動精度低，在抬升過程中容易形成同步桿不同步，導(dǎo)致齒圈抬升套卡死。
[0017]綜合上述。本結(jié)構(gòu)零件簡單，加工、裝配方便，升降傳動精度高，可靠性高，經(jīng)濟(jì)實用。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中齒輪傳動鏈結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中標(biāo)號說明:1、齒圈，2、銷齒，3、齒圈支架，4、軸承，5、齒圈套，6、齒圈齒輪，7、齒圈抬升套，8、問步抬升上板，9、問步桿，10、抬升齒輪，11、抬升螺母，12、軸承，13、擋環(huán)，14、抬升外齒圈，15、抬升惰輪，16、抬升主動輪，17、固定板，18、行程擋塊，19、固定桿，20、減速電機，21、支撐套。
【具體實施方式】
[0021]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本實用新型。
[0022]參照圖1所示，一種游星式拋光機齒圈升降機構(gòu)，該機構(gòu)包括齒圈I以及中心軸，所述齒圈I設(shè)置在齒圈支架3上，所述齒圈支架3與下方的齒圈套5固接，所述齒圈套5分別與齒圈齒輪6以及齒圈抬升套7固接，所述齒圈抬升套7與下方的同步抬升上板8固接，所述同步抬升上板8與下方的同步桿9相固接，所述同步桿9與一抬升螺母11旋接在一起，所述抬升螺母11通過擋環(huán)13和相應(yīng)的軸用擋圈軸向定位于支撐套21中，并且所述抬升螺母11通過軸承12轉(zhuǎn)動地設(shè)置于支撐套21中，所述抬升螺母11與一抬升齒輪10固接在一起，所述抬升齒輪10與一抬升外齒圈14嗤合傳動，所述抬升外齒圈14由抬升減速電機20、抬升主動齒輪16、抬升惰輪15形成齒輪傳動鏈驅(qū)動。
[0023]所述同步抬升上板8還與外沿的一固定板17固接在一起，在所述固定板17上設(shè)有固定桿19，所述固定桿19上固接有行程擋塊18，在運行過程中通過行程擋塊18限定齒圈I抬升行程。
[0024]所述齒圈套5與齒圈抬升套7之間設(shè)有軸承4。
[0025]所述抬升減速電機20的輸出軸上安裝有抬升主動齒輪16，所述抬升主動齒輪16嚙合并驅(qū)動抬升惰輪15，所述抬升惰輪15嚙合并驅(qū)動抬升外齒圈14。
[0026]所述抬升外齒圈14嚙合并驅(qū)動均布于其邊緣的多個抬升齒輪10，在本實施例中，以中心軸為圓心均布有三個互成120度夾角的抬升齒輪10。
[0027]所述固定桿19上固接有多個行程擋塊18，并且通過調(diào)整所述行程擋塊18的位置來設(shè)定齒圈I的上下限極限位置。
[0028]在本實施例中，齒圈I需要升降時，首先由減速電機20帶動軸上的抬升主動輪16旋轉(zhuǎn)，抬升主動輪16通過抬升惰輪15驅(qū)動抬升外齒圈(14)，抬升外齒圈14與抬升齒輪10嚙合帶動抬升螺母11，抬升螺母11轉(zhuǎn)動并驅(qū)動同步桿9做上下直線運動，通過和同步桿9固連的抬升上板8帶動齒圈1、齒圈支架3、軸承4、齒圈套5、齒圈齒輪6、齒圈抬升套7 —起在中心軸上上下滑動，實現(xiàn)齒圈I的升降。
[0029]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種游星式拋光機齒圈升降機構(gòu)，該機構(gòu)包括齒圈(I)以及中心軸，所述齒圈(I)設(shè)置在齒圈支架(3)上，所述齒圈支架(3)與下方的齒圈套(5)固接，其特征在于，所述齒圈套(5)分別與齒圈齒輪(6)以及齒圈抬升套(7)固接，所述齒圈抬升套(7)與下方的同步抬升上板(8)固接，所述同步抬升上板(8)與下方的同步桿(9)相固接，所述同步桿(9)與一抬升螺母(11)旋接在一起，所述抬升螺母(11)通過擋環(huán)(13)和相應(yīng)的軸用擋圈軸向定位于支撐套(21)中，并且所述抬升螺母(11)通過軸承(12 )轉(zhuǎn)動地設(shè)置于支撐套(21)中，所述抬升螺母(11)與一抬升齒輪(10)固接在一起，所述抬升齒輪(10)與一抬升外齒圈(14)嗤合傳動，所述抬升外齒圈(14)由抬升減速電機(20)、抬升主動齒輪(16)、抬升惰輪(15)形成齒輪傳動鏈驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的游星式拋光機齒圈升降機構(gòu)，其特征在于，所述同步抬升上板(8)還與外沿的一固定板(17)固接在一起，在所述固定板(17)上設(shè)有固定桿(19)，所述固定桿(19)上固接有行程擋塊(18)，在運行過程中通過行程擋塊(18)限定齒圈(I)抬升行程。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的游星式拋光機齒圈升降機構(gòu)，其特征在于，所述齒圈套(5)與齒圈抬升套(7)之間設(shè)有軸承(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的游星式拋光機齒圈升降機構(gòu)，其特征在于，所述抬升減速電機(20)的輸出軸上安裝有抬升主動齒輪(16)，所述抬升主動齒輪(16)嚙合并驅(qū)動抬升惰輪(15)，所述抬升惰輪(15)嚙合并驅(qū)動抬升外齒圈(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的游星式拋光機齒圈升降機構(gòu)，其特征在于，所述抬升外齒圈(14)嚙合并驅(qū)動均布于其邊緣的多個抬升齒輪(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的游星式拋光機齒圈升降機構(gòu)，其特征在于，所述固定桿(19)上固接有多個行程擋塊(18)，并且通過調(diào)整所述行程擋塊(18)的位置來設(shè)定齒圈(I)的上下限極限位置。
【專利摘要】本實用新型是一種游星式拋光機齒圈升降機構(gòu)，該機構(gòu)包括齒圈以及中心軸，所述齒圈設(shè)置在齒圈支架上，所述齒圈支架與下方的齒圈套固接，所述齒圈套分別與齒圈齒輪以及齒圈抬升套固接，所述齒圈抬升套與下方的同步抬升上板固接，所述同步抬升上板與下方的同步桿相固接，所述同步桿與一抬升螺母旋接在一起，所述抬升螺母通過擋環(huán)和相應(yīng)的軸用擋圈軸向定位于支撐套中，并且所述抬升螺母通過軸承轉(zhuǎn)動地設(shè)置于支撐套中，所述抬升螺母與一抬升齒輪固接在一起，所述抬升齒輪與一抬升外齒圈嚙合傳動。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工、裝配方便，升降傳動精度高，可靠性高，經(jīng)濟(jì)實用。
【IPC分類】B24B47-08
【公開號】CN204565899
【申請?zhí)枴緾N201520176352
【發(fā)明人】金萬斌, 李方俊, 陳麗春
【申請人】蘇州赫瑞特電子專用設(shè)備科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月27日