一種可延長使用壽命的高爐送風裝置直吹管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于煉鐵高爐的部件，尤其是可延長使用壽命的高爐送風裝置直吹管。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐是冶金煉鐵的主要設(shè)備，高爐送風裝置的作用是將熱風爐加熱到1200—1350?的熱空氣送入高爐，直吹管是高爐送風裝置的終端部件。直吹管的前端為球頭部位，球頭部位設(shè)有不銹鋼的球頭外殼，球頭外殼與鋼結(jié)構(gòu)件經(jīng)焊接后，在其內(nèi)部進行隔熱耐火材料層的澆筑，隔熱耐火材料層的質(zhì)量是直吹管隔熱的關(guān)鍵技術(shù)。球頭部位的工作狀態(tài)具有風溫高、風壓大、流速高的特點，而外形尺寸相對較小，留給澆筑耐火材料層的空間受到限制，最薄處厚度只有25_，因此成為工作條件最惡劣的部位?，F(xiàn)有直吹管結(jié)構(gòu)如圖3、圖4所示，附著在球頭外殼內(nèi)表面的隔熱耐火材料層澆筑成圓錐形，位于端部的隔熱耐火材料層截面形狀近似三角形。該結(jié)構(gòu)的缺點是隔熱耐火材料層與球頭內(nèi)表明貼合附著性較差，經(jīng)多次高溫、低溫的溫度變化很容易開裂脫落，嚴重時導致球頭燒穿，影響了直吹管的使用壽命，并有可能由此引發(fā)生產(chǎn)事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種通過結(jié)構(gòu)改進，提高直吹管球頭外殼與隔熱耐火材料層附著力的可延長使用壽命的高爐送風裝置直吹管。
[0004]本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種可延長使用壽命的高爐送風裝置直吹管，所述直吹管的出前部設(shè)有球頭外殼，直吹管內(nèi)附著隔熱耐火材料層，所述球頭外殼的出風口內(nèi)側(cè)端設(shè)有凹槽，凹槽呈環(huán)形分布在出風口內(nèi)側(cè)端的端面上，所述隔熱耐火材料層填充在凹槽內(nèi)。
[0006]上述可延長使用壽命的高爐送風裝置直吹管，所述凹槽的截面形狀為直角梯形，凹槽外側(cè)面為與球頭外殼的內(nèi)表面重合的圓錐面，凹槽內(nèi)側(cè)面為與直吹管軸線平行的圓柱面，凹槽內(nèi)側(cè)面與出風口內(nèi)側(cè)端的端面光滑過度。
[0007]上述可延長使用壽命的高爐送風裝置直吹管，所述凹槽的槽底寬度L為15-20毫米，槽深H為3-5毫米。
[0008]本實用新型針對直吹管球頭部位隔熱耐火材料層易焚化脫落的問題進行了改進，在直吹管的球頭外殼的內(nèi)表面設(shè)置環(huán)形凹槽，隔熱耐火材料層填充到凹槽內(nèi)，該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點如下:1、增加隔熱耐火材料層與球頭外殼的接觸面積，從而增加了隔熱耐火材料與球頭外殼的整體附著力；2、凹槽增加了隔熱耐火材料層抗高溫熱風的吹掃阻力，減少了隔熱耐火材料層高溫焚化的傾向；3、凹槽起到對隔熱耐火材料層加強支撐作用，防止隔熱耐火材料層在固化過程的下沉和堆積?；谏鲜鰞?yōu)點，本實用新型可以提高直吹管的使用性能，延長直吹管的使用壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型所述的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1 A處的局部放大視圖；
[0011 ] 圖3現(xiàn)有直吹管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是圖3 B處的局部放大視圖。
[0013]圖中各標號清單為:1、直吹管，2、鋼結(jié)構(gòu)，3、隔熱耐火材料層，4、球頭外殼，5、凹槽，5-1、凹槽外側(cè)面，5-2、凹槽內(nèi)側(cè)面，6、法蘭，7、高溫噴煤通孔，8、熱風通道。
【具體實施方式】
[0014]參看圖1，本實用新型所述直吹管I的左端設(shè)有與送風彎頭相連的法蘭6，中部為圓錐形的鋼結(jié)構(gòu)2，前部設(shè)有球頭外殼4，球頭外殼為不銹鋼材質(zhì)，球頭外殼與鋼結(jié)構(gòu)焊合，直吹管內(nèi)附著隔熱耐火材料層3，直吹管中部為熱風通道8，圓錐形的鋼結(jié)構(gòu)側(cè)斜面上設(shè)有高溫噴煤通孔7。
[0015]參看圖1、圖2，為解決球頭部位隔熱耐火材料層易焚化脫落的問題，本實用新型在球頭外殼的出風口內(nèi)側(cè)端設(shè)置了凹槽5，凹槽呈環(huán)形分布在出風口內(nèi)側(cè)端的端面上，隔熱耐火材料層3填充在凹槽內(nèi)。設(shè)置凹槽后一方面增大了隔熱耐火材料層與球頭外殼的接觸面積，另一方面使隔熱耐火材料層局部嵌入凹槽內(nèi)，增大了隔熱耐火材料層與球頭的整體附著力。凹槽的截面形狀采用直角梯形，凹槽外側(cè)面5-1為與球頭外殼的內(nèi)表面相重合的圓錐面，使位于球頭部位的隔熱耐火材料層外表面形成完整的圓錐面，有利于隔熱耐火材料層的搗實；凹槽內(nèi)側(cè)面5-2為與直吹管軸線平行的圓柱面，為減少應力集中，凹槽內(nèi)側(cè)面與出風口內(nèi)側(cè)端的端面采用圓角光滑過度。凹槽的幾何尺寸根據(jù)球頭的尺寸不同而變化，通常凹槽的槽底寬度L為15-20毫米，槽深H為3-5毫米。
【主權(quán)項】
1.一種可延長使用壽命高爐送風裝置直吹管，所述直吹管(I)的出前部設(shè)有球頭外殼(4)，直吹管內(nèi)附著隔熱耐火材料層(3)，其特征是，所述球頭外殼的出風口內(nèi)側(cè)端設(shè)有凹槽(5)，凹槽呈環(huán)形分布在出風口內(nèi)側(cè)端的端面上，所述隔熱耐火材料層填充在凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可延長使用壽命高爐送風裝置直吹管，其特征是，所述凹槽的截面形狀為直角梯形，凹槽外側(cè)面(5-1)為與球頭外殼的內(nèi)表面重合的圓錐面，凹槽內(nèi)側(cè)面(5-2)為與直吹管軸線平行的圓柱面，凹槽內(nèi)側(cè)面與出風口內(nèi)側(cè)端的端面光滑過度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可延長使用壽命高爐送風裝置直吹管，其特征是，所述凹槽的槽底寬度L為15-20毫米，槽深H為3-5毫米。
【專利摘要】一種可延長使用壽命的高爐送風裝置直吹管，所述直吹管的出前部設(shè)有球頭外殼，直吹管內(nèi)附著隔熱耐火材料層，所述球頭外殼的出風口內(nèi)側(cè)端設(shè)有凹槽，凹槽呈環(huán)形分布在出風口內(nèi)側(cè)端的端面上，所述隔熱耐火材料層填充在凹槽內(nèi)。本實用新型的優(yōu)點如下：1、增加隔熱耐火材料層與球頭外殼的接觸面積，從而增加了隔熱耐火材料與球頭外殼的整體附著力；2、凹槽增加了隔熱耐火材料層抗高溫熱風的吹掃阻力，減少了隔熱耐火材料層高溫焚化的傾向；3、凹槽起到對隔熱耐火材料層加強支撐作用，防止隔熱耐火材料層在固化過程的下沉和堆積?；谏鲜鰞?yōu)點，本實用新型可以提高直吹管的使用性能，延長直吹管的使用壽命。
【IPC分類】C21B7-16
【公開號】CN204569954
【申請?zhí)枴緾N201520161475
【發(fā)明人】袁翠立, 董黎生, 郭朝, 陳靜偉
【申請人】石家莊巨力科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月23日