国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種復(fù)合壓力束型淬火壓模的制作方法

      文檔序號(hào):8860455閱讀:234來源:國知局
      一種復(fù)合壓力束型淬火壓模的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合壓力束型淬火壓模。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在薄壁圈類的零件加工制造中,通常使用芯軸漲開式淬火壓模,它是利用圈類零件冷卻收縮變形的規(guī)律,在零件淬火冷卻過程中通過漲開式芯軸對(duì)零件內(nèi)孔進(jìn)行漲緊冷卻,從而實(shí)現(xiàn)了零件內(nèi)孔尺寸及橢圓度的熱處理變形控制,但對(duì)于表面工藝條件復(fù)雜的特殊圈類零件,存在淬火后內(nèi)孔漲大變形規(guī)律,如單一采用芯軸漲開式淬火壓模無法實(shí)現(xiàn)對(duì)該類圈類零件的變形控制要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)和功能上實(shí)現(xiàn)了對(duì)圈類零件的外擠、內(nèi)漲功能,解決了薄壁圈類零件內(nèi)孔漲大的束型淬火問題,有效保證了零件熱處理的變形控制要求。
      [0004]本發(fā)明是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]一種復(fù)合壓力束型淬火壓模,包括淬火底模、中間墊板、淬火下壓模、漲開芯軸、漲開芯軸上限位環(huán)、內(nèi)壓環(huán)、定心心軸、漲開彈簧、外壓力環(huán)限位環(huán)、外壓力環(huán)、外壓環(huán)、漲開芯軸下限位環(huán)和擋油環(huán),淬火底模、中間墊板、淬火下壓模、漲開芯軸、漲開芯軸上限位環(huán)和漲開芯軸下限位環(huán)構(gòu)成下壓模部分,定心心軸、內(nèi)壓環(huán)、外壓環(huán)、外壓力環(huán)、外壓力限位環(huán)、漲開彈簧、擋油環(huán)構(gòu)成上壓模部分,定心心軸依次穿過內(nèi)壓環(huán)、漲開芯軸、淬火下壓模和中間墊板并穿入淬火底模中將它們連接在一起,內(nèi)壓環(huán)、漲開芯軸、淬火下壓模、中間墊板和淬火底上均開有通道,這些通道構(gòu)成一條連通的淬火油冷卻通道,漲開芯軸為多塊構(gòu)成,其內(nèi)錐面和定心心軸外錐面配合,淬火下壓模和漲開芯軸之間安裝有限制漲開芯軸外擴(kuò)的漲開芯軸下限位環(huán),漲開芯軸和內(nèi)壓環(huán)之間也安裝有限制漲開芯軸外擴(kuò)的漲開芯軸上限位環(huán),對(duì)零件外圓表面進(jìn)行壓力束型的外壓力環(huán)被等分為6份,套在漲開芯軸上,外壓力環(huán)下部的外錐面和外壓環(huán)的內(nèi)錐面配合,外壓力環(huán)和外壓環(huán)可相對(duì)移動(dòng)地連接在一起,二者之間安裝有對(duì)外壓力環(huán)內(nèi)孔收縮進(jìn)行限制的外壓力環(huán)限位環(huán),外壓環(huán)上部套在內(nèi)壓環(huán)上。
      [0006]外壓力環(huán)限位環(huán)上端安裝有開彈簧。
      [0007]擋油環(huán)套在淬火底模上并與外壓環(huán)固定連接。
      [0008]針對(duì)薄壁圈類零件的淬火漲大變形問題,本實(shí)用新型的目的是對(duì)現(xiàn)有淬火壓模技術(shù)中存在的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、控制精度高的復(fù)合壓力束型淬火方式,該淬火壓模具有生產(chǎn)效率高、操作方便、淬火質(zhì)量好的特點(diǎn)。
      【附圖說明】
      [0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]如圖1所示,本實(shí)用新型為一種復(fù)合壓力束型淬火壓模,包括淬火底模1、中間墊板2、淬火下壓模3、擋油環(huán)螺栓4、外壓力環(huán)螺栓5、漲開芯軸6、漲開芯軸上限位環(huán)7、內(nèi)壓環(huán)8、定心心軸9、漲開彈簧10、外壓力環(huán)限位環(huán)11、外壓力環(huán)12、外壓環(huán)13、漲開芯軸下限位環(huán)14和擋油環(huán)15。
      [0011]淬火底模1、中間墊板2、淬火下壓模3、漲開芯軸6、漲開芯軸上限位環(huán)7和漲開芯軸下限位環(huán)14構(gòu)成下壓模部分,定心心軸9、內(nèi)壓環(huán)8、外壓環(huán)13、外壓力環(huán)12、外壓力限位環(huán)11、漲開彈簧10、擋油環(huán)15、擋油環(huán)螺栓4、外壓力環(huán)螺栓5構(gòu)成上壓模部分。
      [0012]定心心軸9依次穿過內(nèi)壓環(huán)8、漲開芯軸6、淬火下壓模3和中間墊板2并穿入淬火底模I中將它們連接在一起,內(nèi)壓環(huán)8、漲開芯軸6、淬火下壓模3、中間墊板2和淬火底模I上均開有通道,這些通道構(gòu)成一條連通的淬火油冷卻通道,漲開芯軸6為多塊等分構(gòu)成,其內(nèi)錐面和定心心軸9外錐面配合,淬火下壓模3和漲開芯軸6之間安裝有限制漲開芯軸6外擴(kuò)的漲開芯軸下限位環(huán)14,漲開芯軸6和內(nèi)壓環(huán)8之間也安裝有限制漲開芯軸6外擴(kuò)的漲開芯軸上限位環(huán)7,對(duì)零件外圓表面進(jìn)行壓力束型的外壓力環(huán)12被等分為6份,套在漲開芯軸6上,外壓力環(huán)12下部的外錐面和外壓環(huán)13的內(nèi)錐面配合,外壓力環(huán)12和外壓環(huán)13可相對(duì)移動(dòng)地連接在一起,二者之間安裝有對(duì)外壓力環(huán)12內(nèi)孔收縮進(jìn)行限制的外壓力環(huán)限位環(huán)11,外壓環(huán)13上部套在內(nèi)壓環(huán)8上。外壓力環(huán)限位環(huán)上端安裝12個(gè)漲開彈簧10。擋油環(huán)15套在淬火底模I上并與外壓環(huán)13固定連接。
      [0013]本實(shí)用新型的工作原理和工作過程如下:
      [0014]安裝淬火壓模時(shí),首先將淬火下壓模與淬火壓床移動(dòng)工作臺(tái)的中心孔聯(lián)接定位,再將定心芯軸把淬火上壓模與壓床連接裝置進(jìn)行聯(lián)接固定。下壓模部分包括零件:淬火底模1、中間墊板2、淬火下壓模3、漲開芯軸6、漲開芯軸上限位環(huán)7、漲開芯軸下限位環(huán)14,下壓模安裝完畢后再進(jìn)行上壓模部分的安裝,上壓模部分包括零件:定心心軸9、內(nèi)壓環(huán)8、外壓環(huán)13、外壓力環(huán)12、外壓力限位環(huán)11、漲開彈簧10、擋油環(huán)15、擋油環(huán)螺栓4、外壓力環(huán)螺栓5等。
      [0015]在壓力淬火時(shí),首先將零件置于漲開芯軸6上,再將移動(dòng)工作臺(tái)移至壓床淬火位置,上壓模部分下降至淬火位置液壓油缸開始施壓,首先定心芯軸9與漲開芯軸6的錐度工作面充分接觸后,液壓壓力將漲開芯軸6有效漲開,漲開尺寸由漲開芯軸上限位環(huán)7和漲開芯軸下限位環(huán)14共同進(jìn)行限制,從而保證了漲開芯軸6的漲開尺寸要求和上下錐度要求。
      [0016]使用本實(shí)用新型淬火壓床設(shè)備的漲開芯軸壓力、脈沖式內(nèi)、外環(huán)壓力需單獨(dú)可調(diào),采用復(fù)合壓力束型淬火壓模達(dá)到減少薄壁齒圈類零件淬火變形的目的。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種復(fù)合壓力束型淬火壓模,其特征是:包括淬火底模(I)、中間墊板(2)、淬火下壓模(3)、漲開芯軸(6)、漲開芯軸上限位環(huán)(7)、內(nèi)壓環(huán)(8)、定心心軸(9)、漲開彈簧(10)、夕卜壓力環(huán)限位環(huán)(11)、外壓力環(huán)(12)、外壓環(huán)(13)、漲開芯軸下限位環(huán)(14)和擋油環(huán)(15),淬火底模(I)、中間墊板(2)、淬火下壓模(3)、漲開芯軸¢)、漲開芯軸上限位環(huán)(7)和漲開芯軸下限位環(huán)(1)4構(gòu)成下壓模部分,定心心軸(9)、內(nèi)壓環(huán)(8)、外壓環(huán)(13)、外壓力環(huán)(12)、外壓力限位環(huán)(11)、漲開彈簧(10)和擋油環(huán)(15)構(gòu)成上壓模部分,定心心軸(9)依次穿過內(nèi)壓環(huán)⑶、漲開芯軸(6)、淬火下壓模(3)和中間墊板⑵并穿入淬火底模⑴中將它們連接在一起,內(nèi)壓環(huán)⑶、漲開芯軸(6)、淬火下壓模(3)、中間墊板⑵和淬火底模(I)上均開有通道,這些通道構(gòu)成一條連通的淬火油冷卻通道,漲開芯軸(6)為多塊構(gòu)成,其內(nèi)錐面和定心心軸(9)外錐面配合,淬火下壓模(3)和漲開芯軸(6)之間安裝有限制漲開芯軸(6)外擴(kuò)的漲開芯軸下限位環(huán)(14),漲開芯軸(6)和內(nèi)壓環(huán)⑶之間也安裝有限制漲開芯軸(6)外擴(kuò)的漲開芯軸上限位環(huán)(7),對(duì)零件外圓表面進(jìn)行壓力束型的外壓力環(huán)(12)為多份,套在漲開芯軸(6)上,外壓力環(huán)(12)下部的外錐面和外壓環(huán)(13)的內(nèi)錐面配合,夕卜壓力環(huán)(12)和外壓環(huán)(13)可相對(duì)移動(dòng)地連接在一起,二者之間安裝有對(duì)外壓力環(huán)(12)內(nèi)孔收縮進(jìn)行限制的外壓力環(huán)限位環(huán)(11),外壓環(huán)(13)上部套在內(nèi)壓環(huán)⑶上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合壓力束型淬火壓模,其特征是:外壓力環(huán)限位環(huán)上端安裝有漲開彈簧(10)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種復(fù)合壓力束型淬火壓模,其特征是:擋油環(huán)(15)套在淬火底模(I)上并與外壓環(huán)(13)固定連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合壓力束型淬火壓模,其特征是:外壓力環(huán)(12)被等分為6份。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合壓力束型淬火壓模,解決了薄壁圈類零件內(nèi)孔漲大的束型淬火問題。包括淬火底模、中間墊板、淬火下壓模、漲開芯軸、漲開芯軸上限位環(huán)、內(nèi)壓環(huán)、定心心軸、漲開彈簧、外壓力環(huán)限位環(huán)、外壓力環(huán)、外壓環(huán)、漲開芯軸下限位環(huán)和擋油環(huán),內(nèi)壓環(huán)、漲開芯軸、淬火下壓模、中間墊板和淬火底上均開有淬火油冷卻通道,漲開芯軸內(nèi)錐面和定心心軸外錐面配合,淬火下壓模和漲開芯軸之間安裝有限制漲開芯軸外擴(kuò)的漲開芯軸下限位環(huán),漲開芯軸和內(nèi)壓環(huán)之間也安裝有限制漲開芯軸外擴(kuò)的漲開芯軸上限位環(huán),外壓力環(huán)下部的外錐面和外壓環(huán)的內(nèi)錐面配合,外壓力環(huán)和外壓環(huán)可相對(duì)移動(dòng)地連接在一起。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、控制精度高。
      【IPC分類】C21D9-40, C21D1-673
      【公開號(hào)】CN204569980
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520249402
      【發(fā)明人】徐慶元, 徐永旺, 張利琴, 張連鳳, 韓偉, 居玉輝, 韓鎖, 李平, 張敏, 劉國強(qiáng), 王成
      【申請(qǐng)人】?jī)?nèi)蒙古第一機(jī)械集團(tuán)有限公司
      【公開日】2015年8月19日
      【申請(qǐng)日】2015年4月23日
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1