改進(jìn)冷卻通道的釹鐵硼加工冷卻輥系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)冷卻通道的釹鐵硼加工冷卻輥系統(tǒng)，屬于稀土永磁材料生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]稀土永磁材料釹鐵硼是一種重要的磁性材料，其具有優(yōu)異的磁性能而被稱為“磁王”。釹鐵硼永磁合金材料在加工過程中，其熔融時(shí)的溫度通常達(dá)到1400°C以上，為了使釹鐵硼永磁合金材料在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)冷卻結(jié)晶，以到達(dá)預(yù)期的晶體結(jié)構(gòu)及材料性能，通常需要提供高效的冷卻裝置，對(duì)熔融的釹鐵硼永磁合金材料進(jìn)行冷卻。
[0003]本專利的申請(qǐng)人曾公開了一種釹鐵硼加工的高效冷卻裝置，記載在中國專利文獻(xiàn)CN 204035497 U中，其包括冷卻輥和設(shè)置于所述冷卻輥內(nèi)且平行于所述轉(zhuǎn)軸的多根冷卻水管、設(shè)置于所述冷卻輥兩端的分流水管和分別設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸兩端的進(jìn)水管和出水管，所述冷卻水管以所述轉(zhuǎn)軸為圓心對(duì)稱布置，多根所述冷卻水管一端通過所述分流水管連接所述進(jìn)水管，另一端通過所述分流水管連接所述出水管。在實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)，上述冷卻輥仍舊存在一定的不足:一方面冷卻耗水量較大，且冷卻效率有待進(jìn)一步提高，即冷卻出水與冷卻進(jìn)水的溫差較小，如果簡(jiǎn)單地降低冷卻水的流速固然可以在一定程度上克服上述問題，但是會(huì)造成冷卻效果不佳；另一方面冷卻輥在冷卻位置處由于內(nèi)外溫差大，發(fā)生變形的程度較大，老化速度較快。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種改進(jìn)冷卻通道的釹鐵硼加工冷卻輥系統(tǒng)，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的冷卻耗水量較大和冷卻輥老化速度較快的不足，滿足實(shí)際使用要求。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0006]一種改進(jìn)冷卻通道的釹鐵硼加工冷卻輥系統(tǒng)，包括:加料流道、冷卻輥、接料托盤，所述加料流道的下料口位于所述冷卻輥的正上方，所述接料托盤位于所述冷卻輥的右側(cè)下方，所述冷卻輥設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，所述冷卻輥平行于軸向設(shè)置有若干呈圓周均勻分布的冷卻管道；
[0007]所述冷卻輥兩端各設(shè)置有一個(gè)套裝在所述轉(zhuǎn)軸上且固定不旋轉(zhuǎn)的冷卻端蓋，所述冷卻端蓋沿軸向設(shè)置有與所述冷卻管道兩端一一對(duì)應(yīng)的一個(gè)進(jìn)水孔、一個(gè)出水孔和若干循環(huán)孔，所述出水孔位于頂部，所述進(jìn)水孔位于所述出水孔的相鄰左側(cè)，所述進(jìn)水孔和所述出水孔均為通孔結(jié)構(gòu)，相鄰的所述循環(huán)孔兩兩一組相互連通使若干所述冷卻管道連成一整個(gè)冷卻水單向流動(dòng)的水路。
[0008]本文所述左、右、上、下均參照說明書附圖1所示的狀態(tài)。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述進(jìn)水孔處外接有冷卻送水管，所述出水孔處外接有冷卻回水管，所述冷卻送水管設(shè)置有冷卻水泵，且所述冷卻水泵與所述進(jìn)水孔之間還設(shè)置有脈沖電磁閥。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下:
[0011]本實(shí)用新型所述的改進(jìn)冷卻通道的釹鐵硼加工冷卻輥系統(tǒng)，一方面能夠降低冷卻耗水量，且進(jìn)一步提高了冷卻效率，即冷卻出水與冷卻進(jìn)水的溫差較大，且冷卻效果好；另一方面冷卻輥在冷卻位置處的內(nèi)外溫差較現(xiàn)有技術(shù)有所改進(jìn)，發(fā)生變形的程度較小，降低了冷卻$昆的老化速度。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型所述的改進(jìn)冷卻通道的釹鐵硼加工冷卻輥系統(tǒng)的正視結(jié)構(gòu)示意圖(為清楚地顯示結(jié)構(gòu)，圖中冷卻端蓋未予示出)；
[0013]圖2為本實(shí)用新型所述的改進(jìn)冷卻通道的釹鐵硼加工冷卻輥系統(tǒng)的冷卻輥俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中冷卻端蓋一的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中冷卻端蓋一的外側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中冷卻端蓋二的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中冷卻端蓋二的外側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的內(nèi)容。
[0019]如圖1至圖6所示，為本實(shí)用新型所述的改進(jìn)冷卻通道的釹鐵硼加工冷卻輥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所述改進(jìn)冷卻通道的釹鐵硼加工冷卻輥系統(tǒng)，包括:加料流道1、冷卻輥2、接料托盤3，所述加料流道I的下料口位于所述冷卻輥2的正上方，所述接料托盤3位于所述冷卻輥2的右側(cè)下方，所述冷卻輥2設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸4，所述冷卻輥2平行于軸向設(shè)置有若干呈圓周均勻分布的冷卻管道5 ;所述冷卻輥2兩端各設(shè)置有一個(gè)套裝在所述轉(zhuǎn)軸4上且固定不旋轉(zhuǎn)的冷卻端蓋6，所述冷卻端蓋6沿軸向設(shè)置有與所述冷卻管道5兩端一一對(duì)應(yīng)的一個(gè)進(jìn)水孔7、一個(gè)出水孔8和若干循環(huán)孔9，所述出水孔8位于頂部，所述進(jìn)水孔7位于所述出水孔8的相鄰左側(cè)，所述進(jìn)水孔7和所述出水孔8均為通孔結(jié)構(gòu)，相鄰的所述循環(huán)孔9兩兩一組相互連通使若干所述冷卻管道5連成一整個(gè)冷卻水單向流動(dòng)的水路。
[0020]具體地，如圖3至圖6所示，所述冷卻端蓋6包括冷卻端蓋一 61和冷卻端蓋二 62，所述冷卻管道5為八個(gè)，所述冷卻端蓋一 61上具有一個(gè)進(jìn)水孔7、一個(gè)出水孔8和六個(gè)循環(huán)孔9，且六個(gè)循環(huán)孔9相鄰之間兩兩一組相互連通；所述冷卻端蓋二 62上具有八個(gè)循環(huán)孔9，且位于頂部的循環(huán)孔9與位于頂部相鄰右側(cè)的循環(huán)孔9相連通，位于最右側(cè)的循環(huán)孔9與位于最右側(cè)相鄰下方的循環(huán)孔9相連通，以此類推使八個(gè)循環(huán)孔9相鄰之間兩兩一組相互連通。冷卻水沿逆時(shí)針依次進(jìn)入每個(gè)冷卻管道5中，從而與順時(shí)針旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行冷卻作業(yè)的冷卻輥2的表面溫度分布狀況一致，即高溫處用溫度高一些的冷卻水，最低溫處用新冷卻水。
[0021 ] 進(jìn)一步優(yōu)化地，所述進(jìn)水孔7處外接有冷卻送水管71，所述出水孔8處外接有冷卻回水管81，所述冷卻送水管71設(shè)置有冷卻水泵72，且所述冷卻水泵72與所述進(jìn)水孔7之間還設(shè)置有脈沖電磁閥73。通過設(shè)置脈沖電磁閥73可以在冷卻管道5與進(jìn)水孔7未連通時(shí)關(guān)閉冷卻送水管71，從而避免水壓對(duì)冷卻端蓋6與冷卻輥2之間的連接構(gòu)成沖擊。
[0022] 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施僅限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)冷卻通道的釹鐵硼加工冷卻輥系統(tǒng)，其特征是，包括:加料流道(1)、冷卻輥(2)、接料托盤(3)，所述加料流道(I)的下料口位于所述冷卻輥(2)的正上方，所述接料托盤(3)位于所述冷卻輥(2)的右側(cè)下方，所述冷卻輥(2)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸(4)，所述冷卻輥(2)平行于軸向設(shè)置有若干呈圓周均勻分布的冷卻管道(5); 所述冷卻輥(2)兩端各設(shè)置有一個(gè)套裝在所述轉(zhuǎn)軸(4)上且固定不旋轉(zhuǎn)的冷卻端蓋(6)，所述冷卻端蓋(6)沿軸向設(shè)置有與所述冷卻管道(5)兩端一一對(duì)應(yīng)的一個(gè)進(jìn)水孔(7)、一個(gè)出水孔(8)和若干循環(huán)孔(9)，所述出水孔(8)位于頂部，所述進(jìn)水孔(7)位于所述出水孔(8)的相鄰左側(cè)，所述進(jìn)水孔(7)和所述出水孔(8)均為通孔結(jié)構(gòu)，相鄰的所述循環(huán)孔(9)兩兩一組相互連通使若干所述冷卻管道(5)連成一整個(gè)冷卻水單向流動(dòng)的水路。
2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)冷卻通道的釹鐵硼加工冷卻輥系統(tǒng)，其特征是，所述進(jìn)水孔(7)處外接有冷卻送水管(71)，所述出水孔(8)處外接有冷卻回水管(81)，所述冷卻送水管(71)設(shè)置有冷卻水泵(72)，且所述冷卻水泵(72)與所述進(jìn)水孔(7)之間還設(shè)置有脈沖電磁閥(73)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)冷卻通道的釹鐵硼加工冷卻輥系統(tǒng)，包括加料流道、冷卻輥、接料托盤，所述加料流道的下料口位于所述冷卻輥的正上方，所述接料托盤位于所述冷卻輥的右側(cè)下方，所述冷卻輥設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，所述冷卻輥平行于軸向設(shè)置有若干呈圓周均勻分布的冷卻管道；所述冷卻輥兩端各設(shè)置有一個(gè)套裝在所述轉(zhuǎn)軸上且固定不旋轉(zhuǎn)的冷卻端蓋，所述冷卻端蓋沿軸向設(shè)置有與所述冷卻管道一一對(duì)應(yīng)的一個(gè)進(jìn)水孔、一個(gè)出水孔和若干循環(huán)孔，所述出水孔位于頂部，所述進(jìn)水孔位于所述出水孔的相鄰左側(cè)，所述進(jìn)水孔和所述出水孔均為通孔結(jié)構(gòu)，相鄰的所述循環(huán)孔兩兩一組相互連通使若干所述冷卻管道連成一整個(gè)冷卻水單向流動(dòng)的水路。
【IPC分類】B22D11-06, B22D11-124
【公開號(hào)】CN204584212
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520210144
【發(fā)明人】張德文
【申請(qǐng)人】安徽包鋼稀土永磁合金制造有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日