一種拉刀毛刺去除裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種去毛刺裝置，尤其涉及一種拉刀毛刺去除裝置，屬于拉刀加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]拉床上使用拉刀加工工件的工藝過程稱為拉削加工。拉削主要用于大批量生產(chǎn)中加工各種形狀的通孔、平面及成形面等。拉刀是一種定型刀具，在一次拉削中完成粗切、精切、校準(zhǔn)、修光操作，切除被加工表面的全部加工余量，生產(chǎn)率高，加工質(zhì)量高；隨著機(jī)械加工工業(yè)的發(fā)展，新型硬質(zhì)合金在深孔鉆頭上的應(yīng)用，使得深孔加工的水平提高得很快，如何達(dá)到更好的斷肩效果的鉆頭設(shè)計(jì)，一直是需要不斷去解決的技術(shù)難題，而拉刀在每次刃磨后不可避免的毛刺會(huì)給拉削的加工造成了非常困難的問題?，F(xiàn)有的去除拉刀上的毛刺操作多為手工，不但去除效果差，而且效率低，若采用國(guó)外進(jìn)口設(shè)備來去除拉刀毛刺，則會(huì)造成成本過高。因此，需要一種去毛刺裝置，用于拉刀刃磨后的后續(xù)處理，用于去除拉刀刃磨后不可避免的刃口毛刺，排除毛刺對(duì)拉刀尺寸的影響，從而可以提高拉削加工的效率，改善拉削加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可高效率去除毛刺的拉刀毛刺去除裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種拉刀毛刺去除裝置，包括刀具裝夾機(jī)構(gòu)及毛刺去除機(jī)構(gòu)，所述刀具裝夾機(jī)構(gòu)包括左、右頂尖及拉刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述左、右頂尖分別設(shè)置在左、右基座上，所述拉刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在右基座上，且與所述右頂尖連接，安裝在所述左、右頂尖之間的拉刀在所述拉刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)作用下旋轉(zhuǎn)，所述毛刺去除機(jī)構(gòu)包括絲杠、通過滾珠與絲杠相配合的絲杠套、滾珠絲杠電機(jī)、毛刷電機(jī)及與毛刷電機(jī)輸出軸連接的毛刷，所述滾珠絲杠電機(jī)支撐在所述左基座上，所述滾珠絲杠電機(jī)的輸出軸與所述絲杠一端固定連接，所述絲杠的另一端通過軸承支撐在所述右基座上，所述毛刷電機(jī)與所述絲杠套固定連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述左頂尖包括左頂桿、彈簧及固定設(shè)置在左基座上的左頂桿座，所述彈簧設(shè)置在所述左頂桿與左頂桿座之間，所述左頂桿與所述左頂桿座之間通過左軸承連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述右頂尖包括右頂桿及右頂桿座，所述右頂桿與所述右頂桿座之間通過右軸承連接，所述拉刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述右頂桿固定連接。拉刀可先接觸右頂桿，然后通過壓縮彈簧再與左頂桿連接，支撐在左、右頂桿之間，方便毛刺去除機(jī)構(gòu)去除拉刀刃口的毛刺。
[0007]進(jìn)一步的，所述毛刷采用樹脂毛刷。可去除高速鋼和硬質(zhì)合金材質(zhì)拉刀刃磨毛刺，又不對(duì)拉刀基體傷害，此外其使用壽命長(zhǎng)。
[0008]進(jìn)一步的，安裝在所述左、右頂尖之間的拉刀與所述毛刷同向旋轉(zhuǎn)。去除毛刺效率高，毛刷和待去除毛刺的工件拉刀做相對(duì)圓周運(yùn)動(dòng)，可有效的去除工件拉刀刃磨后翻在拉刀刃口的毛刺。
[0009]進(jìn)一步的，所述左基座上設(shè)有用于所述左頂桿座左、右滑動(dòng)的頂尖調(diào)整軌道。上述彈簧僅可以調(diào)整左、右頂尖之間距離、行程小，左頂桿座設(shè)置成可在頂尖調(diào)整軌道上滑動(dòng)，便于實(shí)現(xiàn)左、右頂尖之間大行程的調(diào)整以適應(yīng)支撐更多不同長(zhǎng)度的工件拉刀去除毛刺，使得該裝置應(yīng)用范圍更廣。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:工件拉刀自身兩側(cè)設(shè)有與左右頂尖相配合的凹槽使得工件拉刀可支撐在左右頂尖之間，拉刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)工件拉刀旋轉(zhuǎn)，而毛刺去除機(jī)構(gòu)的毛刷電機(jī)帶動(dòng)毛刷旋轉(zhuǎn)，可清除拉刀表面的毛刺，滾珠絲杠將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，具體絲杠在滾珠絲杠電機(jī)作用下旋轉(zhuǎn)，絲杠套可在絲杠上左、右移動(dòng)，毛刷電機(jī)的機(jī)體與絲杠套固定連接，則通過滾珠絲杠電機(jī)作用可帶動(dòng)毛刷電機(jī)及毛刷左右移動(dòng)，通過毛刷左、右移動(dòng)及自身旋轉(zhuǎn)來清除拉刀刃口的毛刺?？傊?，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過毛刷左、右移動(dòng)及毛刷與拉刀的相對(duì)運(yùn)動(dòng)均勻的去除拉刀刃口處的毛刺，不但保證了拉刀毛刺的有效去除，去除效率高，去除毛刺效果好，而且還保證去除毛刺過程安全可靠。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中，1、左基座；2、滾珠絲杠電機(jī)；3、絲杠；4、絲杠套；5、毛刷電機(jī)；6、毛刷；7、右基座；8、軸承；9、拉刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)；10、右軸承；11、右頂桿座；12、右頂桿；13、拉刀；14、左頂桿；15、左軸承；16、左頂桿座；17、彈簧；18、頂尖調(diào)整軌道。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0014]如圖1所示，一種拉刀毛刺去除裝置，包括刀具裝夾機(jī)構(gòu)及毛刺去除機(jī)構(gòu)，所述刀具裝夾機(jī)構(gòu)包括左、右頂尖及拉刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述左、右頂尖分別設(shè)置在左基座1、右基座7上，所述拉刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)9固定在右基座7上，且與所述右頂尖連接，安裝在所述左、右頂尖之間的拉刀在所述拉刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)9作用下旋轉(zhuǎn)，所述毛刺去除機(jī)構(gòu)包括絲杠3、通過滾珠與絲杠相配合的絲杠套4、滾珠絲杠電機(jī)2、毛刷電機(jī)5及與毛刷電機(jī)輸出軸連接的毛刷6，所述滾珠絲杠電機(jī)2支撐在所述左基座I上，所述滾珠絲杠電機(jī)2的輸出軸與所述絲杠3—端固定連接，所述絲杠3的另一端通過軸承8支撐在所述右基座7上，所述毛刷電機(jī)5與所述絲杠套4固定連接。毛刷在毛刷電機(jī)作用下可旋轉(zhuǎn)，而毛刷在滾珠絲杠電機(jī)作用下可以實(shí)現(xiàn)毛刷沿左、右方向移動(dòng)，通過毛刷左、右移動(dòng)及自身旋轉(zhuǎn)可及時(shí)去除工件拉刀刃口的毛刺。
[0015]所述左頂尖包括左頂桿14、彈簧17及固定設(shè)置在左基座上的左頂桿座16，所述彈簧17設(shè)置在所述左頂桿14與左頂桿座16之間，所述左頂桿與所述左頂桿座之間通過左軸承15連接。
[0016]所述右頂尖包括右頂桿12及右頂桿座11，所述右頂桿12與所述右頂桿座11之間通過右軸承10連接，所述拉刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的輸出軸穿過所述右頂桿座與所述右頂桿12固定連接。工件拉刀13可先接觸右頂桿，然后通過壓縮彈簧再與左頂桿連接，支撐在左、右頂桿之間，方便毛刺去除機(jī)構(gòu)去除拉刀刃口的毛刺。
[0017]所述毛刷6采用樹脂毛刷?？扇コ咚黉摵陀操|(zhì)合金材質(zhì)拉刀刃磨毛刺，又不對(duì)拉刀基體傷害，此外其使用壽命長(zhǎng)。
[0018]支撐在所述左右頂尖之間的工件拉刀13與所述毛刷6同向旋轉(zhuǎn)。如拉刀在拉刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)作用下順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，毛刷在毛刷電機(jī)的作用下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，去除毛刺效率高，毛刷和拉刀做相對(duì)圓周運(yùn)動(dòng)，可有效的去除拉刀刃磨后翻在拉刀刃口的毛刺。
[0019]所述左基座上設(shè)有用于所述左頂桿座左、右滑動(dòng)的頂尖調(diào)整軌道18。通過左頂桿座在頂尖調(diào)整軌道上滑動(dòng)調(diào)整左、右頂尖之間的距離以供支撐不同長(zhǎng)度的工件拉刀，使得該裝置應(yīng)用范圍更廣，要實(shí)現(xiàn)在軌道上滑動(dòng)及定位的結(jié)構(gòu)或裝置現(xiàn)有技術(shù)就有很多，如可頂尖調(diào)整軌道是設(shè)置在左基座上的燕尾槽，左頂桿座的底部設(shè)有與燕尾槽相配合的滑塊，通過滑塊在燕尾槽內(nèi)的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)左右頂尖之間距離的調(diào)整，定位可以采用螺栓穿過燕尾槽對(duì)滑塊進(jìn)行定位，具體再次不在所述。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拉刀毛刺去除裝置，其特征在于，包括刀具裝夾機(jī)構(gòu)及毛刺去除機(jī)構(gòu)，所述刀具裝夾機(jī)構(gòu)包括左、右頂尖及拉刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述左、右頂尖分別設(shè)置在左、右基座上，所述拉刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在右基座上，且與所述右頂尖連接，安裝在所述左、右頂尖之間的拉刀在所述拉刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)作用下旋轉(zhuǎn)，所述毛刺去除機(jī)構(gòu)包括絲杠、通過滾珠與絲杠相配合的絲杠套、滾珠絲杠電機(jī)、毛刷電機(jī)及與毛刷電機(jī)輸出軸連接的毛刷，所述滾珠絲杠電機(jī)支撐在所述左基座上，所述滾珠絲杠電機(jī)的輸出軸與所述絲杠一端固定連接，所述絲杠的另一端通過軸承支撐在所述右基座上，所述毛刷電機(jī)與所述絲杠套固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉刀毛刺去除裝置，其特征在于，所述左頂尖包括左頂桿、彈簧及固定設(shè)置在左基座上的左頂桿座，所述彈簧設(shè)置在所述左頂桿與左頂桿座之間，所述左頂桿與所述左頂桿座之間通過左軸承連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉刀毛刺去除裝置，其特征在于，所述右頂尖包括右頂桿及右頂桿座，所述右頂桿與所述右頂桿座之間通過右軸承連接，所述拉刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸穿過所述右頂桿座與所述右頂桿固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉刀毛刺去除裝置，其特征在于，所述毛刷采用樹脂毛刷。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉刀毛刺去除裝置，其特征在于，所述左基座上設(shè)有用于所述左頂桿座左、右滑動(dòng)的頂尖調(diào)整軌道。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種拉刀毛刺去除裝置。其包括刀具裝夾機(jī)構(gòu)及毛刺去除機(jī)構(gòu)，刀具裝夾機(jī)構(gòu)包括左、右頂尖及拉刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)，左、右頂尖分別設(shè)置在左、右基座上，拉刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在右基座上，且與右頂尖連接，安裝在左、右頂尖之間的拉刀在拉刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)作用下旋轉(zhuǎn)，毛刺去除機(jī)構(gòu)包括絲杠、與絲杠相配合的絲杠套、滾珠絲杠電機(jī)、毛刷電機(jī)及與毛刷電機(jī)輸出軸連接的毛刷，所述滾珠絲杠電機(jī)支撐在所述左基座上，所述滾珠絲杠電機(jī)的輸出軸與所述絲杠一端固定連接，所述絲杠的另一端通過軸承支撐在所述右基座上，所述毛刷電機(jī)與所述絲杠套固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不但保證了拉刀毛刺的高效去除，而且還保證去除毛刺過程安全可靠。
【IPC分類】B24B47-12, B24B41-06, B24B9-04
【公開號(hào)】CN204584896
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520118659
【發(fā)明人】周帥, 姜振飛
【申請(qǐng)人】山東上汽汽車變速器有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年2月27日