一種反應(yīng)釜內(nèi)壁除銹及去氧化皮裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及反應(yīng)釜加工和維護設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種反應(yīng)釜內(nèi)壁除銹及去氧化皮裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有反應(yīng)釜多數(shù)由不銹鋼管制成，實踐證明即使為不銹鋼材質(zhì)在一定的條件下也會生銹的，像不銹鋼反應(yīng)釜經(jīng)常在高腐蝕性環(huán)境下工作的設(shè)備，就更是易生銹，因此在生產(chǎn)成型和維護過程中需對表面氧化皮、銹蝕等頑固性污垢的徹底清除，使反應(yīng)釜呈光亮、清潔。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，采用人工使用噴砂機或打磨機處理反應(yīng)釜內(nèi)表面，通過將帶有噴頭的長桿伸入反應(yīng)釜內(nèi)，由細砂擊打其表面達到除銹去氧化皮的目的。然而在對體積較大的反應(yīng)釜進行加工時，除銹工人需進入釜內(nèi)進行操作，工作過程中產(chǎn)生的大量灰塵吸入體內(nèi)后有害身體健康，同時使用該設(shè)備清理將會消耗大量的人力，勞動成本較高，使用極為不便，工作效率低。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0004]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種反應(yīng)釜內(nèi)壁除銹及去氧化皮裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)機械化對反應(yīng)釜內(nèi)壁進行除銹和去氧化皮，清潔加工，降低勞動成本。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種反應(yīng)釜內(nèi)壁除銹及去氧化皮裝置，包括水平鋪設(shè)于底面的一導軌、位于導軌上可往復運動的滑動座以及位于導軌一側(cè)用于放置反應(yīng)釜的底座，所述底座上設(shè)有與電機連接可驅(qū)動反應(yīng)釜滾動的若干組滾輪，所述滑動座上懸置一水平往底座延伸用于伸入反應(yīng)釜內(nèi)的機架臂，所述機架臂上設(shè)置可張緊于反應(yīng)釜內(nèi)壁的支撐機構(gòu)，所述機架臂上設(shè)有可噴砂的噴頭組件以及用于向噴頭組送砂的輸送帶。采用上述方案后，移動滑動座將機架臂伸入至待處理的反應(yīng)釜內(nèi)，支撐機構(gòu)張緊貼合在反應(yīng)釜的內(nèi)壁上，對機架臂起支撐作用，防止因機架臂傾斜，由輸送帶為噴頭組件注入細砂讓其噴出，通過轉(zhuǎn)動反應(yīng)釜機械化對其內(nèi)壁進行除銹和去氧化皮，提高加工效率，降低勞動成本，無需操作工人進入Il內(nèi)，避免揚起的灰塵對其造成傷害，達到清潔加工。
[0006]作為優(yōu)選，所述支撐機構(gòu)包括固定圓盤、環(huán)狀張緊盤和若干轉(zhuǎn)輪，所述固定圓盤連接固定在機架臂上，所述張緊盤轉(zhuǎn)動連接在固定圓盤上，所述張緊盤上開設(shè)用于容納轉(zhuǎn)輪的若干固定槽，轉(zhuǎn)輪經(jīng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在固定槽中，所述轉(zhuǎn)輪呈環(huán)形陣列在張緊盤的外沿。采用上述結(jié)構(gòu)后，轉(zhuǎn)輪貼合在反應(yīng)釜內(nèi)壁上，方便機架臂伸入，使其活動靈活，張緊盤與固定圓盤轉(zhuǎn)動連接的設(shè)計，反應(yīng)釜在轉(zhuǎn)動過程中具有較大扭矩，防止機架臂因轉(zhuǎn)輪的張緊作用而造成扭轉(zhuǎn)，乃至損壞，具有結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)點。
[0007]作為優(yōu)選，所述噴頭組件包括設(shè)置動力機構(gòu)、圓盤座、間隔均勻的設(shè)置在圓盤座上的第一噴頭組以及位于機架臂頂端呈發(fā)散狀設(shè)置的第二噴頭組，圓盤座連接在機架臂上且位于固定圓盤一側(cè)，所述輸送帶末端設(shè)有為容砂腔，所述容砂腔經(jīng)供砂通道與第一噴頭組和第二噴頭組連接。由輸送帶進行細砂輸送替代傳統(tǒng)噴砂機的管道，提高輸送量，為第一噴頭組和第二噴頭組提供充足細砂，保證除銹和去氧化皮效果。
[0008]作為優(yōu)選，所述動力機構(gòu)包括空氣壓縮泵和送氣管，所述空氣壓縮泵固定在滑動座上，其出氣口經(jīng)送氣管與所述供砂通道連接，所述送氣管固定在機架臂底部?？諝鈮嚎s泵將大氣的低壓氣體提升為高壓氣體，由送氣管向供砂通道噴出，從而使細砂具有較大動力，可從第一噴頭組和第二噴頭組中噴出。
[0009]作為優(yōu)選，所述滑動座上設(shè)有向輸送帶投料的料斗以及驅(qū)動所述滑動座在軌道內(nèi)往復移動的驅(qū)動馬達。其采用獨立的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，驅(qū)動馬達為滑動座滑動提供動力，料斗的設(shè)計使得細砂的投料工作更加方便。
[0010]本實用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型利用移動滑動座將機架臂伸入至待處理的反應(yīng)釜內(nèi)，支撐機構(gòu)張緊貼合在反應(yīng)釜的內(nèi)壁上，對機架臂起支撐作用，防止因機架臂傾斜，由輸送帶為噴頭組件注入細砂讓其噴出，通過轉(zhuǎn)動反應(yīng)釜機械化對其內(nèi)壁進行除銹和去氧化皮，提高加工效率，降低勞動成本，無需操作工人進入釜內(nèi)，避免揚起的灰塵對其造成傷害，達到清潔加工。
[0011]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1-軌道、2-滑動座、3-底座、4-電機、5-滾輪、6-機架臂、7-輸送帶、8-固定圓盤、9-張緊盤、10-轉(zhuǎn)輪、11-固定槽、12-圓盤座、13-第一噴頭組、14-容砂腔、15-供砂通道、16-第二噴頭組、17-空氣壓縮泵、18-送氣管、19-驅(qū)動馬達、20-料斗。
【【具體實施方式】】
[0014]參閱圖1，本實用新型包括水平鋪設(shè)于底面的一導軌1、位于導軌I上可往復運動的滑動座2以及位于導軌I 一側(cè)用于放置反應(yīng)釜的底座3，所述底座3上設(shè)有與電機4連接可驅(qū)動反應(yīng)釜滾動的若干組滾輪5，所述滑動座2上懸置一水平往底座3延伸用于伸入反應(yīng)釜內(nèi)的機架臂6，所述機架臂6上設(shè)置可張緊于反應(yīng)釜內(nèi)壁的支撐機構(gòu)，所述機架臂6上設(shè)有可噴砂的噴頭組件以及用于向噴頭組送砂的輸送帶7，所述滑動座2上設(shè)有向輸送帶7投料的料斗20以及驅(qū)動所述滑動座2在軌道I內(nèi)往復移動的驅(qū)動馬達19。
[0015]具體的，所述支撐機構(gòu)包括固定圓盤8、環(huán)狀張緊盤9和若干轉(zhuǎn)輪10，所述固定圓盤8連接固定在機架臂6上，所述張緊盤9轉(zhuǎn)動連接在固定圓盤8上，所述張緊盤9上開設(shè)用于容納轉(zhuǎn)輪10的若干固定槽11，轉(zhuǎn)輪10經(jīng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在固定槽11中，所述轉(zhuǎn)輪10呈環(huán)形陣列在張緊盤9的外沿。
[0016]具體的，所述噴頭組件包括設(shè)置動力機構(gòu)、圓盤座12、間隔均勻的設(shè)置在圓盤座12上的第一噴頭組13以及位于機架臂6頂端呈發(fā)散狀設(shè)置的第二噴頭組16，圓盤座12連接在機架臂6上且位于固定圓盤12 —側(cè)，所述輸送帶7末端設(shè)有為容砂腔14，所述容砂腔14經(jīng)供砂通道15與第一噴頭組13和第二噴頭組16連接，所述第一噴頭組13和第二噴頭組16由若干噴頭組成。所述動力機構(gòu)包括空氣壓縮泵17和送氣管18，所述空氣壓縮泵17固定在滑動座2上，其出氣口經(jīng)送氣管18與所述供砂通道15連接，所述送氣管18固定在機架臂6底部。
[0017]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種反應(yīng)釜內(nèi)壁除銹及去氧化皮裝置，其特征在于:包括水平鋪設(shè)于底面的一導軌(I)、位于導軌(I)上可往復運動的滑動座(2)以及位于導軌(I) 一側(cè)用于放置反應(yīng)釜的底座(3)，所述底座(3)上設(shè)有與電機(4)連接可驅(qū)動反應(yīng)釜滾動的若干組滾輪(5)，所述滑動座(2)上懸置一水平往底座(3)延伸用于伸入反應(yīng)釜內(nèi)的機架臂(6)，所述機架臂(6)上設(shè)置可張緊于反應(yīng)釜內(nèi)壁的支撐機構(gòu)，所述機架臂(6)上設(shè)有可噴砂的噴頭組件以及用于向噴頭組送砂的輸送帶(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜內(nèi)壁除銹及去氧化皮裝置，其特征在于:所述支撐機構(gòu)包括固定圓盤(8)、環(huán)狀張緊盤(9)和若干轉(zhuǎn)輪(10)，所述固定圓盤(8)連接固定在機架臂(6)上，所述張緊盤(9)轉(zhuǎn)動連接在固定圓盤(8)上，所述張緊盤(9)上開設(shè)用于容納轉(zhuǎn)輪(10)的若干固定槽(11)，轉(zhuǎn)輪(10)經(jīng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在固定槽(11)中，所述轉(zhuǎn)輪(10)呈環(huán)形陣列在張緊盤(9)的外沿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種反應(yīng)釜內(nèi)壁除銹及去氧化皮裝置，其特征在于:所述噴頭組件包括設(shè)置動力機構(gòu)、圓盤座(12)、間隔均勻的設(shè)置在圓盤座(12)上的第一噴頭組(13)以及位于機架臂(6)頂端呈發(fā)散狀設(shè)置的第二噴頭組(16)，圓盤座(12)連接在機架臂(6)上且位于固定圓盤(12) —側(cè)，所述輸送帶(7)末端設(shè)有為容砂腔(14)，所述容砂腔(14)經(jīng)供砂通道(15)與第一噴頭組(13)和第二噴頭組(16)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種反應(yīng)釜內(nèi)壁除銹及去氧化皮裝置，其特征在于:所述動力機構(gòu)包括空氣壓縮泵(17)和送氣管(18)，所述空氣壓縮泵(17)固定在滑動座(2)上，其出氣口經(jīng)送氣管(18)與所述供砂通道(15)連接，所述送氣管(18)固定在機架臂(6)底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的一種反應(yīng)釜內(nèi)壁除銹及去氧化皮裝置，其特征在于:所述滑動座(2)上設(shè)有向輸送帶(7)投料的料斗(20)以及驅(qū)動所述滑動座(2)在軌道(I)內(nèi)往復移動的驅(qū)動馬達(19)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種反應(yīng)釜內(nèi)壁除銹及去氧化皮裝置，包括水平鋪設(shè)于底面的一導軌、位于導軌上可往復運動的滑動座以及位于導軌一側(cè)用于放置反應(yīng)釜的底座，底座上設(shè)有與電機連接可驅(qū)動反應(yīng)釜滾動的若干組滾輪，滑動座上懸置一水平往底座延伸用于伸入反應(yīng)釜內(nèi)的機架臂，機架臂上設(shè)置可張緊于反應(yīng)釜內(nèi)壁的支撐機構(gòu)，機架臂上設(shè)有可噴砂的噴頭組件以及用于向噴頭組送砂的輸送帶。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型利用移動滑動座將機架臂伸入至待處理的反應(yīng)釜內(nèi)，支撐機構(gòu)張緊貼合在反應(yīng)釜的內(nèi)壁上，由輸送帶為噴頭組件注入細砂讓其噴出，通過轉(zhuǎn)動反應(yīng)釜機械化對其內(nèi)壁進行除銹和去氧化皮，提高加工效率，降低勞動成本，達到清潔加工。
【IPC分類】B24C7-00, B24C3-16, B24C9-00, B24C5-04
【公開號】CN204584992
【申請?zhí)枴緾N201520317080
【發(fā)明人】盛燁鋒, 葛國平
【申請人】寧波大學
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月17日