高爐冷卻壁的安裝用頂推裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本技術涉及改造或新建煉鋼高爐時，安裝高爐冷卻壁的裝置。
【背景技術】
[0002]改造或新建煉鋼高爐時，為了安裝冷卻壁，一般采用行吊方式提升冷卻壁。但由于行吊很高，行吊水平方向移動時難于做到對冷卻壁的精確移位，導致冷卻壁安裝效率很低。

【發(fā)明內容】

[0003]本技術的目的是提供一種能夠對冷卻壁能夠快速移動，尤其是在水平方向能夠對冷卻壁能夠快速移動，使得冷卻壁移位準確，安裝效率高的高爐冷卻壁的安裝用頂推裝置。
[0004]本技術所述的高爐冷卻壁的安裝用頂推裝置，它包括設置在高爐爐殼內的可上下升降的吊盤，在吊盤上部設置油缸，油缸的缸體固定在吊盤上，油缸的活塞桿沿著水平方向延伸。
[0005]本技術的有益效果:安裝時，冷卻壁被提升后放置在吊盤上。通過油缸的活塞桿可以推動冷卻壁水平移動到安裝位置，移位簡單且準確，而且操作人員可以站在吊盤上對冷卻壁和爐殼進行焊接。需要調整高度位置是，可以升降吊盤。
[0006]上述的高爐冷卻壁的安裝用頂推裝置，在缸體或刀盤上連接有與活塞桿同軸的伸縮桿；活塞桿與高爐的軸線垂直相交。為了在油缸推動冷卻壁與爐殼接觸時，吊盤在水平方向移動，設置了伸縮桿。在油缸推動冷卻壁時，伸縮桿抵觸到爐殼的內壁，防止吊盤水平移動；在不需要推動冷卻壁是，伸縮桿收回，防止對刀盤的上下移動造成妨礙。
[0007]上述的高爐冷卻壁的安裝用頂推裝置，所述伸縮桿為一個千斤頂。
【附圖說明】
[0008]圖1是高爐冷卻壁的安裝用頂推裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0009]參見圖1所示的高爐冷卻壁的安裝用頂推裝置，包括設置在高爐爐殼10內的可上下升降的吊盤I (帶動吊盤升降的方式屬于現(xiàn)有技術，不再說明)。在吊盤上部具有向上延伸的立柱2。
[0010]油缸3的缸體31鉸接在立柱的一側，立柱的另一側通過鋼管8與千斤頂4的機座相連，千斤頂?shù)纳炜s軸41與鋼管5相連。油缸3的活塞桿32的端部與鋼管7相連。
[0011]第二油缸6的兩端分別與缸體31和立柱鉸接，第二油缸動作時帶動油缸3擺動。
[0012]鋼管7、活塞桿32、鋼管8、伸縮軸41、鋼管5同軸，并與高爐的軸線11垂直相交。
[0013]在刀盤上還設置有控制油缸3、第二油缸6等動作的操作裝置9。鋼管5、7的長度可以根據(jù)需要調整。
【主權項】
1.高爐冷卻壁的安裝用頂推裝置，其特征是，它包括設置在高爐爐殼內的可上下升降的吊盤，在吊盤上部設置油缸，油缸的缸體固定在吊盤上，油缸的活塞桿沿著水平方向延伸。
2.如權利要求1所述的高爐冷卻壁的安裝用頂推裝置，其特征是:在缸體或刀盤上連接有與活塞桿同軸的伸縮桿；活塞桿與高爐的軸線垂直相交。
3.如權利要求2所述的高爐冷卻壁的安裝用頂推裝置，其特征是:所述伸縮桿為一個千斤頂。
【專利摘要】本技術提供一種能夠對冷卻壁能夠快速移動，尤其是在水平方向能夠對冷卻壁能夠快速移動，使得冷卻壁移位準確，安裝效率高的高爐冷卻壁的安裝用頂推裝置。它包括設置在高爐爐殼內的可上下升降的吊盤，在吊盤上部設置油缸，油缸的缸體固定在吊盤上，油缸的活塞桿沿著水平方向延伸。
【IPC分類】C21B7-10
【公開號】CN204589214
【申請?zhí)枴緾N201520219756
【發(fā)明人】李文強, 謝惠夫, 袁春陽, 賈玲
【申請人】中國十九冶集團有限公司南京分公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月14日