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      鋁板生產(chǎn)線上的酸洗裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8879386閱讀:448來源:國(guó)知局
      鋁板生產(chǎn)線上的酸洗裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及印刷用鋁板生產(chǎn)線上的酸洗裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]印刷用的鋁板在制版生產(chǎn)線上,需要對(duì)鋁板表面進(jìn)行清洗,然后,進(jìn)行涂膠等后續(xù)操作?,F(xiàn)有的酸洗有通過人工清洗,操作不便,而且酸洗具有腐蝕性,影響健康;也有通過酸洗裝置進(jìn)行清洗,需要專門的場(chǎng)地放置設(shè)備進(jìn)行清洗,增加了成本。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型針對(duì)以上問題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便清洗,節(jié)省成本的鋁板生產(chǎn)線上的酸洗裝置。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括傳輸機(jī)構(gòu)和酸洗機(jī)構(gòu),所述傳輸機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、前托料輥、后托料輥、框架和張緊輥,所述前托料輥和后托料輥分別設(shè)在所述機(jī)架的兩端,所述框架活動(dòng)設(shè)在所述機(jī)架上、且位于所述后托料輥的下方,所述張緊輥設(shè)在所述框架的一端,所述張緊輥位于所述前托料輥和后托料輥之間,使得鋁板依次經(jīng)過后托料輥、張緊輥和前托料輥;
      [0005]所述酸洗機(jī)構(gòu)包括酸洗槽、蒸汽管和一對(duì)輥刷,所述酸洗槽設(shè)在所述前托料輥和后托料輥之間、且位于所述張緊輥的下方,所述蒸汽管呈U形設(shè)在所述酸洗槽內(nèi),所述蒸汽管的一對(duì)管口設(shè)在所述酸洗槽的上方、且分別為進(jìn)氣口和出氣口,所述一對(duì)輥刷分別設(shè)在所述酸洗槽內(nèi)、且位于所述張緊輥的兩側(cè)。
      [0006]還包括感應(yīng)器,所述感應(yīng)器設(shè)在所述張緊輥的下方,所述感應(yīng)器用于控制所述框架動(dòng)作。
      [0007]所述輥刷為傳輸帶,所述輥刷的一端設(shè)在酸洗槽內(nèi)、另一端接觸鋁板。
      [0008]本實(shí)用新型在工作中,通過傳輸機(jī)構(gòu)和酸洗機(jī)構(gòu)結(jié)合,既實(shí)現(xiàn)鋁板地可靠傳輸,又實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁板的清洗,提高了工作效率,節(jié)省了場(chǎng)地和生產(chǎn)成本;傳輸機(jī)構(gòu)在工作中,可通過框架轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)張緊動(dòng)作,可配合輥刷有效地清洗鋁板;酸洗機(jī)構(gòu)通過蒸汽加熱,操作簡(jiǎn)便;輥刷設(shè)置在酸洗槽內(nèi)進(jìn)行清洗鋁板,避免了酸洗液的浪費(fèi)。
      【附圖說明】
      [0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖中I是機(jī)架,2是前托料棍,3是后托料棍,4是框架,5是張緊棍,6是感應(yīng)器,7是鋁板,8是酸洗槽,9是蒸汽管,91是進(jìn)氣口,92是出氣口,10是輥刷;
      [0011]圖中箭頭代表鋁板的運(yùn)動(dòng)方向。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]本實(shí)用新型如圖1所示,包括傳輸機(jī)構(gòu)和酸洗機(jī)構(gòu),所述傳輸機(jī)構(gòu)包括包括機(jī)架1、前托料輥2、后托料輥3、框架4和張緊輥5,所述前托料輥2和后托料輥3分別設(shè)在所述機(jī)架I的兩端,所述框架4活動(dòng)設(shè)在所述機(jī)架I上、且位于所述后托料輥3的下方,所述張緊輥5設(shè)在所述框架4的一端,所述張緊輥5位于所述前托料輥2和后托料輥3之間,使得鋁板7依次經(jīng)過后托料輥3、張緊輥5和前托料輥2 ;
      [0013]所述酸洗機(jī)構(gòu)包括酸洗槽8、蒸汽管9和一對(duì)輥刷10,所述酸洗槽8設(shè)在所述前托料輥2和后托料輥3之間、且位于所述張緊輥5的下方,所述蒸汽管9呈U形設(shè)在所述酸洗槽8內(nèi),所述蒸汽管的一對(duì)管口設(shè)在所述酸洗槽的上方、且分別為進(jìn)氣口 91和出氣口 92,通過蒸汽加熱,方便操作,便于循環(huán)利用,所述一對(duì)輥刷10分別設(shè)在所述酸洗槽8內(nèi)、且位于所述張緊輥的兩側(cè)。
      [0014]還包括感應(yīng)器6,所述感應(yīng)器6設(shè)在所述張緊輥5的下方,所述感應(yīng)器6用于控制所述框架4動(dòng)作,用于控制擺動(dòng)角度,提高傳輸?shù)目煽啃浴?br>[0015]所述輥刷10為傳輸帶,傳輸帶上設(shè)置刷毛等刷具進(jìn)行清洗,所述輥刷的一端設(shè)在酸洗槽內(nèi)、另一端接觸鋁板;輥刷在工作中,角度可調(diào),緊貼鋁板且適應(yīng)鋁板的傳輸方向。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.鋁板生產(chǎn)線上的酸洗裝置,其特征在于,包括傳輸機(jī)構(gòu)和酸洗機(jī)構(gòu),所述傳輸機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、前托料輥、后托料輥、框架和張緊輥,所述前托料輥和后托料輥分別設(shè)在所述機(jī)架的兩端,所述框架活動(dòng)設(shè)在所述機(jī)架上、且位于所述后托料輥的下方,所述張緊輥設(shè)在所述框架的一端,所述張緊輥位于所述前托料輥和后托料輥之間,使得鋁板依次經(jīng)過后托料輥、張緊輥和前托料輥; 所述酸洗機(jī)構(gòu)包括酸洗槽、蒸汽管和一對(duì)輥刷,所述酸洗槽設(shè)在所述前托料輥和后托料輥之間、且位于所述張緊輥的下方,所述蒸汽管呈U形設(shè)在所述酸洗槽內(nèi),所述蒸汽管的一對(duì)管口設(shè)在所述酸洗槽的上方、且分別為進(jìn)氣口和出氣口,所述一對(duì)輥刷分別設(shè)在所述酸洗槽內(nèi)、且位于所述張緊輥的兩側(cè)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁板生產(chǎn)線上的酸洗裝置,其特征在于,還包括感應(yīng)器,所述感應(yīng)器設(shè)在所述張緊輥的下方,所述感應(yīng)器用于控制所述框架動(dòng)作。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁板生產(chǎn)線上的酸洗裝置,其特征在于,所述輥刷為傳輸帶,所述輥刷的一端設(shè)在酸洗槽內(nèi)、另一端接觸鋁板。
      【專利摘要】鋁板生產(chǎn)線上的酸洗裝置。提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便清洗,節(jié)省成本的鋁板生產(chǎn)線上的酸洗裝置。包括傳輸機(jī)構(gòu)和酸洗機(jī)構(gòu),所述傳輸機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、前托料輥、后托料輥、框架和張緊輥;所述酸洗機(jī)構(gòu)包括酸洗槽、蒸汽管和一對(duì)輥刷,所述酸洗槽設(shè)在所述前托料輥和后托料輥之間、且位于所述張緊輥的下方,所述蒸汽管呈U形設(shè)在所述酸洗槽內(nèi),所述一對(duì)輥刷分別設(shè)在所述酸洗槽內(nèi)、且位于所述張緊輥的兩側(cè)。本實(shí)用新型在工作中,通過傳輸機(jī)構(gòu)和酸洗機(jī)構(gòu)結(jié)合,既實(shí)現(xiàn)鋁板地可靠傳輸,又實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁板的清洗,提高了工作效率,節(jié)省了場(chǎng)地和生產(chǎn)成本。
      【IPC分類】C23G3-00
      【公開號(hào)】CN204589309
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520081919
      【發(fā)明人】陳敦發(fā), 姚煒煒, 石巍
      【申請(qǐng)人】湖州太德匯印刷器材有限公司
      【公開日】2015年8月26日
      【申請(qǐng)日】2015年2月5日
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