傳送帶式打磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工件打磨技術(shù)，尤其涉及一種傳送帶式打磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]平面打磨一直以單機(jī)打磨為主，在打磨過程中，由單個打磨機(jī)對工件進(jìn)行打磨。平面打磨過程中工件的上料和下料主要有兩種方式，一是人工上料下料，二是機(jī)器上料下料。其中，對于人工上料下料，由工人完成對打磨工件的上料、下料和工位調(diào)整等工作，這些工作需要花費(fèi)很長時間，而打磨機(jī)器在這些時間里停止打磨動作，所以該方式存在工作效率低、加工成本高的問題；而對于機(jī)器上料下料，主要利用了傳送帶裝置，現(xiàn)階段有很多傳送帶與機(jī)床或機(jī)器人配合生產(chǎn)的實(shí)例，傳送帶與機(jī)床之間的上下料采用另一個中轉(zhuǎn)裝置來實(shí)現(xiàn)，這樣造成了設(shè)備的整體制造成本上升，且工件的連續(xù)性不好，影響加工速度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提出了一種傳送帶打磨機(jī)，該傳送帶打磨機(jī)包括:機(jī)架；傳送帶，該傳送帶水平設(shè)置在所述機(jī)架上；打磨單元，該打磨單元沿著傳送帶的橫向設(shè)置成橫跨傳送帶，使得傳送帶能夠穿過打磨單元內(nèi)部，其中，打磨單元包括:砂輪驅(qū)動裝置，該砂輪驅(qū)動裝置設(shè)置在打磨單元內(nèi)部；打磨砂輪，該打磨砂輪設(shè)置在傳送帶的上方，且與砂輪驅(qū)動裝置相連接；和多個傳送帶推板，該多個傳送帶推板設(shè)置在傳送帶上，并且根據(jù)打磨工件的大小調(diào)整多個傳送帶推板之間的距離。
[0004]進(jìn)一步地，打磨砂輪與打磨工件接觸的點(diǎn)的運(yùn)動方向與傳送帶的運(yùn)動方向相反。
[0005]進(jìn)一步地，打磨砂輪的位置根據(jù)打磨工件的形狀進(jìn)行調(diào)整。
[0006]進(jìn)一步地，傳送帶推板具有“L”形形狀，且該“L”形狀的豎直部分與打磨工件運(yùn)動方向上的后側(cè)面相接觸、水平部分與傳送帶接觸。
[0007]進(jìn)一步地，該傳送帶式打磨機(jī)還包括導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置設(shè)置在傳送帶的上方，并且沿著傳送帶的長度方向延伸。
[0008]本實(shí)用新型公開的傳送帶打磨機(jī)，將工件的轉(zhuǎn)運(yùn)和工作臺設(shè)計(jì)成一個單元，使得工件可以大批量、連續(xù)生產(chǎn)，可以節(jié)約設(shè)備制造成本，同時避免了傳送帶與工作單元安裝時的組裝誤差。
【附圖說明】
[0009]本實(shí)用新型的上述及其它方面和特征將從以下結(jié)合附圖對實(shí)施例的說明清楚呈現(xiàn)，其中:
[0010]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的傳送帶式打磨機(jī)的前視圖；
[0011]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的傳送帶式打磨機(jī)的俯視圖；以及
[0012]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的傳送帶式打磨機(jī)的傳送帶推板結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面參照附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的說明性、非限制性實(shí)施例，對根據(jù)本實(shí)用新型的傳送帶式打磨機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0014]參照圖1和圖2，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的傳送帶式打磨機(jī)包括:傳送帶1、打磨單元2、多個傳送帶推板5和機(jī)架8。
[0015]傳送帶I水平設(shè)置在機(jī)架8上，在外部驅(qū)動裝置(圖中未示出)的驅(qū)動下在水平方向上移動。傳送帶式打磨機(jī)工作時，將打磨工件7放置在傳送帶I上，由傳送帶I將打磨工件7運(yùn)送至打磨單元2完成打磨。根據(jù)本實(shí)用新型，可以在傳送帶I上同時放置多個打磨工件7，多個打磨工件7在傳送帶I的輸送下順序地進(jìn)入打磨單元2完成打磨操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)打磨的目的。
[0016]打磨單元2沿著傳送帶I的橫向(即，垂直于傳送帶I的長度方向的方向)設(shè)置成橫跨傳送帶1，使得傳送帶I可以穿過該打磨單元2的內(nèi)部。具體地，打磨單元2包括打磨砂輪3和砂輪驅(qū)動裝置4。當(dāng)放置在傳送帶I上的打磨工件7被運(yùn)送至打磨單元2的內(nèi)部時，由設(shè)置在打磨單元2內(nèi)部的打磨砂輪3對該工件7完成打磨操作，所以此時傳送帶I起到了工作臺的作用，不需要工人或者機(jī)器將工件7從傳送帶轉(zhuǎn)運(yùn)到工作臺，從而大大降低了設(shè)備成本，并提高了工作效率。
[0017]具體地，砂輪驅(qū)動裝置4設(shè)置在打磨單元2的內(nèi)部，并且與打磨砂輪3相連接，用于為打磨砂輪3的運(yùn)行提供驅(qū)動力。打磨砂輪3設(shè)置在打磨單元2的內(nèi)部且位于傳送帶I的上方，并且與砂輪驅(qū)動裝置4相連接，從而以打磨單元2為定點(diǎn)、在砂輪驅(qū)動裝置4的驅(qū)動下對工件7完成打磨操作。當(dāng)傳送帶I將工件7運(yùn)送至打磨單元2內(nèi)部時，打磨砂輪3對工件7完成打磨操作，由于工件7在傳送帶I上順序地進(jìn)入打磨單元2內(nèi)部，不需要工人或機(jī)器進(jìn)行上下料操作，所以打磨砂輪3不需要等待上下料工作的時間，可以大部分時間處于打磨工作的狀態(tài)，所以打磨砂輪3的工作效率得到大幅提高。
[0018]優(yōu)選地，打磨砂輪3在打磨單元2內(nèi)部的安裝位置可以調(diào)整，使打磨砂輪3的打磨邊緣與工件7的待打磨面相接觸，以適應(yīng)各種不同工件7的形狀。例如，對于較高的工件，可以升高打磨砂輪3的安裝位置，從而適應(yīng)對該工件的打磨工作。
[0019]多個傳送帶推板5設(shè)置在傳送帶I上，并且可以根據(jù)工件7的大小調(diào)整多個傳送帶推板5之間的距離。該傳送帶推板5與工件7的運(yùn)動方向上的后側(cè)面相接觸。當(dāng)工件7運(yùn)動至打磨單元2的內(nèi)部時，打磨砂輪3對工件7的待打磨平面進(jìn)行打磨操作，為了使對工件7的打磨操作更完整，打磨砂輪3工作時在水平方向上的切線方向與傳送帶I的運(yùn)動方向相反，所以為了避免工件7因?yàn)槭艿絹碜源蚰ド拜?的摩擦力而做反向運(yùn)動，所以在工件7的運(yùn)動方向上的后側(cè)面設(shè)置傳送帶推板5，從而保證工件7 —直沿傳送帶I運(yùn)動方向運(yùn)動。
[0020]如圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的傳送帶式打磨機(jī)，其中打磨砂輪3與工件7接觸的點(diǎn)的運(yùn)動方向與傳送帶I的運(yùn)動方向相反。當(dāng)工件7運(yùn)動至打磨單元2的內(nèi)部時，打磨砂輪3對工件7的待打磨平面進(jìn)行打磨操作，且打磨砂輪3與工件7接觸的點(diǎn)的運(yùn)動方向與工件的運(yùn)動方向相反，從而可以保證對工件7的打磨操作更完整。
[0021]進(jìn)一步地，例如，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的傳送帶式打磨裝置的傳送帶推板5可以具有“L”形形狀，該“L”形形狀的豎直部分與工件運(yùn)動方向上的后側(cè)面相接觸、水平部分與傳送帶接觸。當(dāng)對工件7進(jìn)行打磨操作時，工件7會在打磨砂輪3的作用力下做反向運(yùn)動，所以在傳送帶I上設(shè)置傳送帶推板5可以保證工件7沿傳送帶I的方向繼續(xù)運(yùn)動，同時為傳送帶推板5設(shè)置水平的與傳送帶I接觸的部分，可以增加傳送帶推板5與傳送帶I的摩擦力，從而保證傳送帶推板5不會相對傳送帶I發(fā)生移動。
[0022]進(jìn)一步地，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的傳送帶式打磨機(jī)還包括導(dǎo)向裝置6，該導(dǎo)向裝置6設(shè)置在傳送帶I的上方且沿著傳送帶I的長度方向延伸，以用于調(diào)整工件7在運(yùn)動過程中發(fā)生的偏移，保證工件7可以按照設(shè)定的正確的位置進(jìn)入打磨單元2，避免了傳統(tǒng)傳送帶與機(jī)床配合方式中常常發(fā)生的傳送帶與工作單元安裝時的組裝誤差問題。
[0023]盡管對本實(shí)用新型的典型實(shí)施例進(jìn)行了說明，但是顯然本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，在不背離本實(shí)用新型的精神和原理的情況下可以進(jìn)行改變，其范圍在權(quán)利要求書以及其等同物中進(jìn)行了限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種傳送帶式打磨機(jī)，其特征在于，所述傳送帶式打磨機(jī)包括: 機(jī)架； 傳送帶，所述傳送帶水平設(shè)置在所述機(jī)架上； 打磨單元，所述打磨單元沿著所述傳送帶的橫向設(shè)置成橫跨所述傳送帶，使得所述傳送帶能夠穿過所述打磨單元內(nèi)部，其中，所述打磨單元包括: 砂輪驅(qū)動裝置，所述砂輪驅(qū)動裝置設(shè)置在所述打磨單元內(nèi)部；和 打磨砂輪，所述打磨砂輪設(shè)置在所述傳送帶的上方，且與所述砂輪驅(qū)動裝置相連接；和 多個傳送帶推板，所述多個傳送帶推板設(shè)置在所述傳送帶上，并且根據(jù)打磨工件的大小調(diào)整所述多個傳送帶推板之間的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶式打磨機(jī)，其特征在于，所述打磨砂輪與打磨工件接觸的點(diǎn)的運(yùn)動方向與所述傳送帶的運(yùn)動方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶式打磨機(jī)，其特征在于，所述打磨砂輪的位置根據(jù)打磨工件的形狀進(jìn)行調(diào)整。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶式打磨機(jī)，其特征在于，所述傳送帶推板具有“L”形形狀，且所述“L”形狀的豎直部分與打磨工件運(yùn)動方向上的后側(cè)面相接觸、水平部分與傳送帶接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶式打磨機(jī)，其特征在于，所述傳送帶式打磨機(jī)還包括導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置設(shè)置在所述傳送帶的上方，并且沿著所述傳送帶的長度方向延伸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種傳送帶打磨機(jī)，包括：機(jī)架；傳送帶，傳送帶水平設(shè)置在所述機(jī)架上；打磨單元，打磨單元沿著傳送帶的橫向設(shè)置成橫跨傳送帶，其中，打磨單元包括：砂輪驅(qū)動裝置，砂輪驅(qū)動裝置設(shè)置在打磨單元內(nèi)部；打磨砂輪，打磨砂輪設(shè)置在傳送帶的上方，且與砂輪驅(qū)動裝置相連接；和多個傳送帶推板，多個傳送帶推板設(shè)置在傳送帶上，并且根據(jù)打磨工件的大小調(diào)整多個傳送帶推板之間的距離。本實(shí)用新型公開的傳送帶打磨機(jī)可以降低設(shè)備成本，同時提高工作效率。
【IPC分類】B24B41-00, B24B7-06
【公開號】CN204603995
【申請?zhí)枴緾N201520152806
【發(fā)明人】姜作誠, 李承翰
【申請人】大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月16日