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      一種反應(yīng)釜內(nèi)壁除銹裝置的制造方法

      文檔序號:8892059閱讀:443來源:國知局
      一種反應(yīng)釜內(nèi)壁除銹裝置的制造方法
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜加工和維護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種反應(yīng)釜內(nèi)壁除銹裝置。
      【【背景技術(shù)】】
      [0002]現(xiàn)有反應(yīng)釜多數(shù)由不銹鋼管制成,實(shí)踐證明即使為不銹鋼材質(zhì)在一定的條件下也會生銹的,像不銹鋼反應(yīng)釜經(jīng)常在高腐蝕性環(huán)境下工作的設(shè)備,就更是易生銹,因此在反應(yīng)釜加工成型和維護(hù)過程中需對表面銹蝕徹底清除。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中,采用人工使用噴砂機(jī)或打磨機(jī)的方式處理反應(yīng)釜內(nèi)表面,操作人員手持帶有噴頭的長桿伸入反應(yīng)釜內(nèi),通過細(xì)砂擊打其表面達(dá)到除銹的目的。然而在對體積較大的反應(yīng)釜進(jìn)行加工時(shí),除銹工人需進(jìn)入釜內(nèi)進(jìn)行操作,工作過程中產(chǎn)生的大量灰塵吸入體內(nèi)后有害身體健康,同時(shí)使用該設(shè)備清理將會消耗大量的人力,勞動成本較高,使用極為不便,工作效率低。
      【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
      [0004]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種反應(yīng)釜內(nèi)壁除銹裝置,通過轉(zhuǎn)動反應(yīng)Il實(shí)現(xiàn)機(jī)械化對其內(nèi)壁進(jìn)行除銹,清潔加工,降低勞動成本。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出了一種反應(yīng)釜內(nèi)壁除銹裝置,包括底座和水平懸置在底座上的除銹臂,所述除銹臂上設(shè)有能夠噴砂的若干噴頭,所述底座一側(cè)設(shè)有可使反應(yīng)釜滾動并面向除銹臂軸向移動的移動機(jī)構(gòu),所述除銹臂上設(shè)有兩條貼合臂,每條貼合臂上設(shè)有可徑向轉(zhuǎn)動的若干轉(zhuǎn)輪,所述噴頭設(shè)置在相鄰兩個轉(zhuǎn)輪之間,所述除銹臂上設(shè)有可使貼合臂貼合在反應(yīng)釜內(nèi)壁的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。采用上述方案后,移動機(jī)構(gòu)將推動反應(yīng)釜移動此過程中除銹臂將伸入至反應(yīng)釜內(nèi),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)貼合臂貼合至反應(yīng)釜的內(nèi)壁上,從而使得噴頭準(zhǔn)確對準(zhǔn)反應(yīng)釜內(nèi)壁,隨著反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)動噴頭進(jìn)行噴砂對其內(nèi)壁從頭至尾的逐層除銹,提高加工效率,降低勞動成本,無需操作工人進(jìn)入釜內(nèi),避免揚(yáng)起的灰塵對工人造成傷害,達(dá)到清潔加工,轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)防止除銹臂因反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)動而造成扭轉(zhuǎn),乃至損壞。
      [0006]作為優(yōu)選,所述移動機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的第一固定座和第二固定座,第一固定座和第二固定座之間具有間隔,第一固定座和第二固定座上交錯設(shè)有可相向轉(zhuǎn)動的若干滾輪,所述滾輪傾斜固定在第一固定座和第二固定座上,每個滾輪與一電機(jī)驅(qū)動連接,所述電機(jī)固定在第一固定座和第二固定座內(nèi)。反應(yīng)釜放置在第一固定座和第二固定座之間,其由滾輪驅(qū)動轉(zhuǎn)動同時(shí)由于傾斜的分力可推動反應(yīng)釜面向除銹臂軸向移動,將除銹臂自動伸入到反應(yīng)釜內(nèi),實(shí)現(xiàn)機(jī)械化加工,節(jié)省勞動力,提高加工效率。
      [0007]作為優(yōu)選,所述滾輪的轉(zhuǎn)動方向與所述第一固定座和第二固定座的中心線的夾角為70?80°,采用該傾斜角度可使反應(yīng)釜移動速度與噴砂作業(yè)速度相適配,保證除銹效果O
      [0008]作為優(yōu)選,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括氣缸、可沿除銹臂軸向往復(fù)滑動的調(diào)節(jié)臂和轉(zhuǎn)動連接在除銹臂上的若干支撐臂,所述每根支撐臂兩端分別與所述貼合臂和調(diào)節(jié)臂轉(zhuǎn)動連接,所述氣缸固定在除銹臂上并與調(diào)節(jié)臂連接。由氣缸推動調(diào)節(jié)臂可使支撐臂支撐貼合臂張開直至貼合在反應(yīng)釜內(nèi)壁上,使得噴頭加工準(zhǔn)確,改變傳統(tǒng)裝置由人工把持的方式,節(jié)約勞動動力。
      [0009]作為優(yōu)選,所述調(diào)節(jié)臂經(jīng)滑槽和滑塊配合滑動連接在除銹臂上,使調(diào)節(jié)臂在除銹臂上滑動靈活,提高對貼合臂的調(diào)節(jié)效果。
      [0010]作為優(yōu)選,所述噴頭位于相鄰兩個轉(zhuǎn)輪之間呈凹陷狀,其高度低于轉(zhuǎn)輪的高度,防止反應(yīng)釜在轉(zhuǎn)動過程中將噴頭折損,具有防護(hù)效果。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型利用移動機(jī)構(gòu)將推動反應(yīng)釜移動使除銹臂將伸入至反應(yīng)釜內(nèi),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)貼合臂貼合至反應(yīng)釜的內(nèi)壁上,從而使得噴頭準(zhǔn)確對準(zhǔn)反應(yīng)釜內(nèi)壁,反應(yīng)釜在轉(zhuǎn)動過程中噴頭進(jìn)行噴砂對其內(nèi)壁除銹,提高加工效率,降低勞動成本,無需操作工人進(jìn)入釜內(nèi),避免揚(yáng)起的灰塵對工人造成傷害,達(dá)到清潔加工。
      [0012]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
      【【附圖說明】】
      [0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2是本實(shí)用新型中移動機(jī)構(gòu)的俯視圖;
      [0015]圖中:1-底座、2-除銹臂、3-噴頭、4-貼合臂、5-轉(zhuǎn)輪、6-第一固定座、7-第二固定座、8-滾輪、9-滑槽、10-電機(jī)、11-氣缸、12-調(diào)節(jié)臂、13-支撐臂。
      【【具體實(shí)施方式】】
      [0016]參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型包括底座I和水平懸置在底座I上的除銹臂2,所述除銹臂2上設(shè)有能夠噴砂的若干噴頭3 (圖1中示出4個噴頭),所述底座I 一側(cè)設(shè)有可使反應(yīng)釜滾動并面向除銹臂2軸向移動的移動機(jī)構(gòu),所述除銹臂2上設(shè)有兩條貼合臂4,每條貼合臂4上設(shè)有可徑向轉(zhuǎn)動的若干轉(zhuǎn)輪5 (圖1中示出每條貼合臂具有5個轉(zhuǎn)輪),所述噴頭3設(shè)置在相鄰兩個轉(zhuǎn)輪5之間,所述除銹臂2上設(shè)有可使貼合臂4貼合在反應(yīng)釜內(nèi)壁的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述噴頭3位于相鄰兩個轉(zhuǎn)輪5之間呈凹陷狀,其高度低于轉(zhuǎn)輪5的高度。
      [0017]具體的,所述移動機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的第一固定座6和第二固定座7,第一固定座6和第二固定座7之間具有間隔,第一固定座6和第二固定座7上交錯設(shè)有可相向轉(zhuǎn)動的若干滾輪8,所述滾輪8傾斜固定在第一固定座6和第二固定座7上,每個滾輪8與一電機(jī)10驅(qū)動連接,所述電機(jī)10固定在第一固定座6和第二固定座7內(nèi)。所述滾輪8的轉(zhuǎn)動方向OA與所述第一固定座6和第二固定座7的中心線00的夾角α為70?80°。
      [0018]具體的,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括氣缸11、可沿除銹臂2軸向往復(fù)滑動的調(diào)節(jié)臂12和轉(zhuǎn)動連接在除銹臂2上的若干支撐臂13,所述每根支撐臂13兩端分別與所述貼合臂4和調(diào)節(jié)臂12轉(zhuǎn)動連接,所述氣缸11固定在除銹臂2上并與調(diào)節(jié)臂12連接。所述調(diào)節(jié)臂12經(jīng)滑槽9和滑塊配合滑動連接在除銹臂2上,滑槽9開設(shè)在除銹臂2上,滑塊(未圖示)設(shè)置在調(diào)節(jié)臂12中,滑塊配合安裝在滑槽9中。
      [0019]上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明,不是對本實(shí)用新型的限定,任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種反應(yīng)釜內(nèi)壁除銹裝置,包括底座(I)和水平懸置在底座(I)上的除銹臂(2),所述除銹臂(2)上設(shè)有能夠噴砂的若干噴頭(3),其特征在于:所述底座(I) 一側(cè)設(shè)有可使反應(yīng)釜滾動并面向除銹臂(2)軸向移動的移動機(jī)構(gòu),所述除銹臂(2)上設(shè)有兩條貼合臂(4),每條貼合臂(4)上設(shè)有可徑向轉(zhuǎn)動的若干轉(zhuǎn)輪(5),所述噴頭(3)設(shè)置在相鄰兩個轉(zhuǎn)輪(5)之間,所述除銹臂(2)上設(shè)有可使貼合臂(4)貼合在反應(yīng)釜內(nèi)壁的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜內(nèi)壁除銹裝置,其特征在于:所述移動機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的第一固定座(6)和第二固定座(7),第一固定座(6)和第二固定座(7)之間具有間隔,第一固定座(6)和第二固定座(7)上交錯設(shè)有可相向轉(zhuǎn)動的若干滾輪(8),所述滾輪(8)傾斜固定在第一固定座(6)和第二固定座(7)上,每個滾輪(8)與一電機(jī)(10)驅(qū)動連接,所述電機(jī)(10)固定在第一固定座(6)和第二固定座(7)內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種反應(yīng)釜內(nèi)壁除銹裝置,其特征在于:所述滾輪(8)的轉(zhuǎn)動方向與所述第一固定座(6)和第二固定座(7)的中心線的夾角α為70?80°。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜內(nèi)壁除銹裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括氣缸(11)、可沿除銹臂(2)軸向往復(fù)滑動的調(diào)節(jié)臂(12)和轉(zhuǎn)動連接在除銹臂(2)上的若干支撐臂(13),所述每根支撐臂(13)兩端分別與所述貼合臂(4)和調(diào)節(jié)臂(12)轉(zhuǎn)動連接,所述氣缸(11)固定在除銹臂(2)上并與調(diào)節(jié)臂(12)連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種反應(yīng)釜內(nèi)壁除銹裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)臂(12)經(jīng)滑槽(9)和滑塊配合滑動連接在除銹臂(2)上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種反應(yīng)釜內(nèi)壁除銹裝置,其特征在于:所述噴頭(3)位于相鄰兩個轉(zhuǎn)輪(5)之間呈凹陷狀,其高度低于轉(zhuǎn)輪(5)的高度。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)釜內(nèi)壁除銹裝置,包括底座和水平懸置在底座上的除銹臂,除銹臂上設(shè)有能夠噴砂的若干噴頭,底座一側(cè)設(shè)有可使反應(yīng)釜滾動并面向除銹臂軸向移動的移動機(jī)構(gòu),除銹臂上設(shè)有兩條貼合臂,每條貼合臂上設(shè)有可徑向轉(zhuǎn)動的若干轉(zhuǎn)輪,噴頭設(shè)置在相鄰兩個轉(zhuǎn)輪之間,除銹臂上設(shè)有可使貼合臂貼合在反應(yīng)釜內(nèi)壁的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型利用移動機(jī)構(gòu)將推動反應(yīng)釜移動使除銹臂將伸入至反應(yīng)釜內(nèi),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)貼合臂貼合至反應(yīng)釜的內(nèi)壁上,從而使得噴頭準(zhǔn)確對準(zhǔn)反應(yīng)釜內(nèi)壁,反應(yīng)釜在轉(zhuǎn)動過程中噴頭進(jìn)行噴砂對其內(nèi)壁除銹,提高加工效率,降低勞動成本,無需操作工人進(jìn)入釜內(nèi),避免揚(yáng)起的灰塵對工人造成傷害,達(dá)到清潔加工。
      【IPC分類】B24C9-00, B24C3-02
      【公開號】CN204604114
      【申請?zhí)枴緾N201520316065
      【發(fā)明人】盛燁鋒, 葛國平
      【申請人】寧波大學(xué)
      【公開日】2015年9月2日
      【申請日】2015年5月17日
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