一種用于保護鏡組件研磨夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械研磨技術領域，更具體的說，特別涉及一種用于保護鏡組件研磨夾具。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有常規(guī)的針對切割頭保護鏡進行研磨的方法，是直接采用人工或者人手進行研磨，這樣容易造成人工疲勞，并存在安全隱患，也容易給切割頭帶來損害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術存在的技術問題，提供一種用于保護鏡組件研磨夾具，能夠實現(xiàn)保護鏡組件的夾緊及研磨，其研磨效率高、可靠。
[0004]為了解決以上提出的問題，本實用新型采用的技術方案為:
[0005]一種用于保護鏡組件研磨夾具，該研磨夾具包括上固定板、底板、研磨氣缸、保護鏡組件、觸頭和研磨氣缸控制閥；
[0006]所述上固定板和底板平行設置且兩者之間固連，保護鏡組件安裝在上固定板上，保護鏡組件中的保護鏡底部穿過上固定板；研磨氣缸設置在上固定板的下端面上，研磨氣缸的輸出軸端部安裝有與保護鏡位置相對應的觸頭；研磨氣缸控制閥安裝在底板上，并用于控制研磨氣缸進行動作及研磨。
[0007]所述研磨夾具還包括回轉夾緊氣缸和壓板，其中兩塊壓板平行設置在上固定板的上端面，并位于保護鏡組件的兩側，上固定板的下端面安裝四個回轉夾緊氣缸，每個回轉夾緊氣缸的輸出軸端部穿過上固定板；每塊壓板的兩端分別連接一個回轉夾緊氣缸輸出軸的端部；回轉夾緊氣缸通過安裝在底板上的夾緊氣缸控制閥進行控制。
[0008]采用兩個研磨氣缸對稱設置于保護鏡組件的兩側。
[0009]所述研磨氣缸的活塞桿端部垂直安裝有定位板，定位板上平行安裝有觸頭，每個觸頭分別與一個保護鏡位置相對應。
[0010]所述研磨氣缸采用雙軸氣缸。
[0011]所述定位板通過固定板安裝在研磨氣缸的活塞桿上。
[0012]所述研磨氣缸控制閥采用兩位五通手撥閥，夾緊氣缸控制閥采用按鈕式兩位五通機械閥，兩者進行串聯(lián)。
[0013]若回轉夾緊氣缸沒有夾緊，則研磨氣缸就不會動作，即實現(xiàn)安全自鎖。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于:
[0015]本實用新型中通過研磨氣缸和觸頭進行研磨，研磨氣缸通過研磨氣缸控制閥進行控制，能夠實現(xiàn)自動化，其研磨效率高、可靠，減少人工研磨存在的缺陷。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型用于保護鏡組件研磨夾具的結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型用于保護鏡組件研磨夾具的剖視圖。
[0018]圖3為本實用新型用于保護鏡組件研磨夾具的氣路原理圖。
[0019]附圖標記說明:1_上固定板、2-回轉夾緊氣缸、3-立柱、4-底板、5-按鈕式兩位五通機械閥、6-兩位五通手撥閥、7-雙軸氣缸、8-壓板、9-保護鏡組件、10-固定板、11-定位板、12-觸頭
【具體實施方式】
[0020]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0021]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。
[0022]參閱圖1和圖2所示，本實用新型提供的一種用于保護鏡組件研磨夾具，該研磨夾具包括上固定板1、立柱3、底板4、研磨氣缸7、壓板8、保護鏡組件9、觸頭12和研磨氣缸控制閥。
[0023]其中，上固定板I和底板4平行設置，兩者之間通過立柱3固連，本實施例中采用四根立柱3進行連接，可以保證連接的可靠性。
[0024]保護鏡組件9安裝在上固定板I上，保護鏡組件9中的保護鏡底部穿過上固定板1，這樣可以保證保護鏡組件9不會翻轉。研磨氣缸7設置在上固定板I的下端面上，研磨氣缸7的輸出軸端部安裝有與保護鏡位置相對應的觸頭12。為了方便研磨也提高研磨的效率，采用兩個研磨氣缸7對稱設置于保護鏡組件9的兩側。研磨氣缸7通過安裝在底板4上的研磨氣缸控制閥進行動作及研磨。
[0025]上述中，若需要同時研磨保護鏡組件9中的多個保護鏡，則需要多個觸頭12，因此增加了定位板11。研磨氣缸7的活塞桿端部垂直安裝有定位板11，為了安裝的可靠性，定位板11通過固定板10安裝在研磨氣缸7的活塞桿上，研磨氣缸7采用雙軸氣缸，可以避免研磨氣缸7的輸出軸轉動。定位板11上平行安裝有觸頭12，每個觸頭12分別與一個保護鏡位置相對應。
[0026]上述中，為了保證在研磨過程中保護鏡組件9的穩(wěn)定性，則需要對保護鏡組件9進行夾緊。兩塊壓板8平行設置在上固定板I的上端面，并位于保護鏡組件9的兩側，上固定板I的下端面安裝四個回轉夾緊氣缸2，每個回轉夾緊氣缸2的輸出軸端部穿過上固定板1每塊壓板8的兩端分別連接一個回轉夾緊氣缸2輸出的端部，兩塊壓板8的運動方向相反，從而實現(xiàn)對保護鏡組件進行夾緊?；剞D夾緊氣缸2通過安裝在底板4上的夾緊氣缸控制閥進行控制，即夾緊保護鏡組件9。
[0027]上述中，研磨氣缸控制閥采用兩位五通手撥閥6，夾緊氣缸控制閥采用按鈕式兩位五通機械閥5，兩者進行串聯(lián)。
[0028]如附圖3所示，初始狀態(tài)時，氣源氣體通過外部的三聯(lián)件連接到兩位五通手撥閥6的P 口上，經(jīng)過兩位五通手撥閥6的B 口向回轉夾緊氣缸2的一端進氣口進氣，則回轉夾緊氣缸2的活塞桿伸出，這時回轉夾緊氣缸2處于初始狀態(tài)，按鈕式兩位五通機械閥5也沒有氣體進入。
[0029]撥動兩位五通手撥閥6使其換位，即由兩位五通手撥閥6的P 口進入的氣體，從A口流出后分成兩路，一路進入按鈕式兩位五通機械閥5的P 口，從按鈕式兩位五通機械閥5的B 口流出給研磨氣缸7充氣，即研磨氣缸7的活塞桿收縮，這時研磨氣缸7不工作?’另一路進入回轉夾緊氣缸2的另一端進氣口，使其活塞桿縮回，通過壓板8夾緊需要研磨的保護鏡組件9。此時觸動按鈕式兩位五通機械閥5，使研磨氣缸7活塞桿伸出，則通過觸頭12對保護鏡組件9進行研磨。
[0030]上述氣路的特點:若回轉夾緊氣缸2沒有夾緊，則研磨氣缸7就不會動作，從而達到安全自鎖的目的。
[0031]本實用新型的工作原理如下:
[0032]將保護鏡組件9裝到夾具的上固定板I上，撥動兩位五通手撥閥6，則四個回轉夾緊氣缸3通過壓板8壓緊保護鏡組件9，觸動按鈕式兩位五通機械閥5，則兩個研磨氣缸7動作，并通過觸點12推動保護鏡組件9，即對保護鏡進行研磨，從而達到研磨效果。
[0033]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種用于保護鏡組件研磨夾具，其特征在于:該研磨夾具包括上固定板(1)、底板(4)、研磨氣缸(7)、保護鏡組件(9)、觸頭(12)和研磨氣缸控制閥； 所述上固定板(I)和底板(4)平行設置且兩者之間固連，保護鏡組件(9)安裝在上固定板(I)上，保護鏡組件(9)中的保護鏡底部穿過上固定板(I);研磨氣缸(7)設置在上固定板(I)的下端面上，研磨氣缸(7)的輸出軸端部安裝有與保護鏡位置相對應的觸頭(12);研磨氣缸控制閥安裝在底板(4)上，并用于控制研磨氣缸(7)進行動作及研磨。2.根據(jù)權利要求1所述的用于保護鏡組件研磨夾具，其特征在于:所述研磨夾具還包括回轉夾緊氣缸(2)和壓板(8)，其中兩塊壓板(8)平行設置在上固定板(I)的上端面，并位于保護鏡組件(9)的兩側，上固定板(I)的下端面安裝四個回轉夾緊氣缸(2)，每個回轉夾緊氣缸⑵的輸出軸端部穿過上固定板⑴；每塊壓板⑶的兩端分別連接一個回轉夾緊氣缸(2)輸出軸的端部；回轉夾緊氣缸(2)通過安裝在底板(4)上的夾緊氣缸控制閥進行控制。3.根據(jù)權利要求1所述的用于保護鏡組件研磨夾具，其特征在于:采用兩個研磨氣缸(7)對稱設置于保護鏡組件(9)的兩側。4.根據(jù)權利要求1所述的用于保護鏡組件研磨夾具，其特征在于:所述研磨氣缸(7)的活塞桿端部垂直安裝有定位板(11)，定位板(11)上平行安裝有觸頭(12)，每個觸頭(12)分別與一個保護鏡位置相對應。5.根據(jù)權利要求4所述的用于保護鏡組件研磨夾具，其特征在于:所述研磨氣缸(7)采用雙軸氣缸。6.根據(jù)權利要求5所述的用于保護鏡組件研磨夾具，其特征在于:所述定位板(11)通過固定板(10)安裝在研磨氣缸(7)的活塞桿上。7.根據(jù)權利要求2所述的用于保護鏡組件研磨夾具，其特征在于:所述研磨氣缸控制閥采用兩位五通手撥閥￠)，夾緊氣缸控制閥采用按鈕式兩位五通機械閥(5)，兩者進行串聯(lián)。8.根據(jù)權利要求7所述的用于保護鏡組件研磨夾具，其特征在于:若回轉夾緊氣缸(2)沒有夾緊，則研磨氣缸(7)就不會動作，即實現(xiàn)安全自鎖。
【專利摘要】本實用新型涉及激光加工技術領域，公開了一種用于保護鏡組件研磨夾具，該研磨夾具包括上固定板、底板、研磨氣缸、保護鏡組件、觸頭和研磨氣缸控制閥；所述上固定板和底板平行設置且兩者之間固連，保護鏡組件安裝在上固定板上，保護鏡組件中的保護鏡底部穿過上固定板；研磨氣缸設置在上固定板的下端面上，研磨氣缸的輸出軸端部安裝有與保護鏡位置相對應的觸頭；研磨氣缸控制閥安裝在底板上，并用于控制研磨氣缸進行動作及研磨；本實用新型能夠實現(xiàn)保護鏡組件的夾緊及研磨，其研磨效率高、安全、可靠。
【IPC分類】B24B13/005
【公開號】CN204621733
【申請?zhí)枴緾N201520154980
【發(fā)明人】楊佳珺, 王云開, 肖俊君, 陳根余, 陳燚, 高云峰
【申請人】大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年3月18日