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      一種自動化鍍鋅裝置的制造方法

      文檔序號:8974167閱讀:198來源:國知局
      一種自動化鍍鋅裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種鍍鋅裝置,具體地,涉及一種自動化鍍鋅裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在鍍鋅工藝中,鍍鋅池的應(yīng)用非常廣泛。鍍鋅池內(nèi)含有各種化學(xué)試劑,包括強(qiáng)酸強(qiáng)堿以及其他溶劑,而且一般情況下,鍍鋅池內(nèi)的溫度一般在400度左右。工件完成鍍鋅后,一般是由作業(yè)人員直接利用簡易工具將工件從鍍鋅池內(nèi)撈出,存在很大的安全隱患。最近,新聞上也不乏作業(yè)人員在工作過程中不慎跌入鍍鋅池的報(bào)道。因此,自動化的鍍鋅池的應(yīng)用顯得迫在眉睫。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷和不足,提供了一種自動化鍍鋅裝置,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,保證了作業(yè)人員的人身安全。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種自動化鍍鋅裝置,包括鍍鋅池,所述鍍鋅池內(nèi)設(shè)有U形托板,所述托板的端部通過內(nèi)螺紋與絲桿相連;所述鍍鋅池的正上方設(shè)有載物板,所述載物板滑動安裝在支撐桿上,所述支撐桿置于所述鍍鋅池外;所述鍍鋅池的底部設(shè)有溫控器。
      [0005]優(yōu)選地,所述絲桿置于所述鍍鋅池外,所述托板包括L形支架,所述L形支架與所述絲桿相連。
      [0006]優(yōu)選地,所述載物板的底部設(shè)有導(dǎo)軌,所述支撐桿上設(shè)有與所述導(dǎo)軌相配的滑動
      目.ο
      [0007]優(yōu)選地,所述滑動裝置為滾輪。
      [0008]優(yōu)選地,所述載物板的端部與所述支撐桿的底端之間設(shè)有肋筋。
      [0009]優(yōu)選地,所述肋筋為伸縮桿。
      [0010]優(yōu)選地,所述伸縮桿內(nèi)設(shè)有彈簧。
      [0011]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益技術(shù)效果:
      [0012]本實(shí)用新型利用絲桿傳動的原理,實(shí)現(xiàn)了鍍鋅池的自動化操作,避免了作業(yè)人員直接撈取工件,有效保證了作業(yè)人員的人身安全。
      【附圖說明】
      [0013]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2本實(shí)用新型之托板結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]為了審查員能更好的了解本實(shí)用新型的技術(shù)特征、技術(shù)內(nèi)容及其達(dá)到的技術(shù)效果,現(xiàn)將本實(shí)用新型的附圖結(jié)合實(shí)施例進(jìn)行更詳細(xì)的說明。然而,所示附圖,只是為了更好的說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,并不是本實(shí)用新型的真實(shí)比例和最佳配置,所以,請審查員不要就附圖的比例和配置,限制本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍。
      [0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型專利進(jìn)一步說明。
      [0017]如圖1-2所示,本實(shí)用新型提供一種自動化鍍鋅裝置,包括鍍鋅池1,所述鍍鋅池I內(nèi)設(shè)有U形托板2,所述托板2包括L形支架10,所述L形支架10通過內(nèi)螺紋與絲桿4相連,所述絲桿4置于所述鍍鋅池I外,絲桿4和電機(jī)5相連;所述鍍鋅池I的正上方設(shè)有載物板6,所述載物板6滑動安裝在支撐桿7上,所述支撐桿7置于所述鍍鋅池I外;所述載物板6的底部設(shè)有導(dǎo)軌,所述支撐桿7上設(shè)有與所述導(dǎo)軌相配的滑動裝置8,所述滑動裝置8為滾輪,所述載物板6的端部與所述支撐桿7的底端之間設(shè)有肋筋9,所述肋筋9為伸縮桿,所述伸縮桿內(nèi)設(shè)有彈簧。所述鍍鋅池I的底部設(shè)有溫控器3。
      [0018]本實(shí)用新型的工作原理如下:
      [0019]將工件投入鍍鋅池I內(nèi)完成鍍鋅后,托板2在絲桿4的帶動下緩慢上升,當(dāng)升至載物板6處,作業(yè)人員只需推動載物板6在支撐桿7上移動至托板的6正下方,絲桿4再帶動托板6返回鍍鋅池I內(nèi)。待工件在載物板6上冷卻成型后,由作業(yè)人員移動載物板6并取回工件。整個過程,作業(yè)人員遠(yuǎn)離鍍鋅池1,且只接觸冷卻成型后的工件,有效保證了作業(yè)人員的人身安全。
      [0020]以上已以較佳地實(shí)施例公布了本實(shí)用新型,然其并非用以限制本實(shí)用新型,凡采取等同替換或等效變換的方案所獲得的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種自動化鍍鋅裝置,包括鍍鋅池,其特征在于:所述鍍鋅池內(nèi)設(shè)有U形托板,所述托板的端部通過內(nèi)螺紋與絲桿相連;所述鍍鋅池的正上方設(shè)有載物板,所述載物板滑動安裝在支撐桿上,所述支撐桿置于所述鍍鋅池外;所述鍍鋅池的底部設(shè)有溫控器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化鍍鋅裝置,其特征在于:所述絲桿置于所述鍍鋅池外,所述托板包括L形支架,所述L形支架與所述絲桿相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化鍍鋅裝置,其特征在于:所述載物板的底部設(shè)有導(dǎo)軌,所述支撐桿上設(shè)有與所述導(dǎo)軌相配的滑動裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動化鍍鋅裝置,其特征在于:所述滑動裝置為滾輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化鍍鋅裝置,其特征在于:所述載物板的端部與所述支撐桿的底端之間設(shè)有肋筋。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動化鍍鋅裝置,其特征在于:所述肋筋為伸縮桿。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動化鍍鋅裝置,其特征在于:所述伸縮桿內(nèi)設(shè)有彈簧。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種自動化鍍鋅裝置,包括鍍鋅池,所述鍍鋅池內(nèi)設(shè)有U形托板,所述托板的端部通過內(nèi)螺紋與絲桿相連;所述鍍鋅池的正上方設(shè)有載物板,所述載物板滑動安裝在支撐桿上,所述支撐桿置于所述鍍鋅池外;所述鍍鋅池的底部設(shè)有溫控器。結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,保證了作業(yè)人員的人身安全。
      【IPC分類】C23C2/06
      【公開號】CN204625754
      【申請?zhí)枴緾N201520252677
      【發(fā)明人】錢海萍
      【申請人】蘇州市華寧機(jī)械制造有限公司
      【公開日】2015年9月9日
      【申請日】2015年4月24日
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